1. Na przykładzie złamanej klamki omów potencjalne przyczyny problemu z podziałem na konstrukcyjne, technologiczne, wykonawcze i pomiarowe.

Biorąc pod uwagę problemy konstrukcyjne w przypadku złamanej klamki, technologiczne, wykonawcze i pomiarowe możemy wyciągnąć wiele problemów bazujących na wyżej wymienionych kategoriach. W przypadku problemu konstrukcyjnego może być to nieprawidłowe zaprojektowanie konstrukcji klamki, czyli przykładowo niespełnienie warunków wytrzymałościowych, źle dobrane obciążenia, a także warunki w jakich dany przedmiot będzie pracował. Rozpatrując problem technologiczny, czyli związany z samą technologią wykonania, przychodzi na myśl odlanie materiału, a także możliwe błędy podczas całego procesu. Źle przygotowana forma odlewu, nieodpowiednio rozgrzany materiał, z którego będziemy wykonywać nasz przedmiot, niedokładność odlewania formy, źle dobrany materiał. Problemy wykonawcze wiążą się z obróbką plastyczną przedmiotu, a dokładnie obrobieniem danego elementu na tokarkach. Materiał źle oszlifowany może powodować zagrożenie dla użytkownika, źle obcięty może różnić się od założeń projektowych. Głównie problemy wykonawcze wiążą się z komfortem i bezpieczeństwem dla użytkownika. Problemy pomiarowe wynikają głównie z błędnie wykonanych pomiarów. Mają one na celu bardziej sprawdzenie czy wykonany przedmiot spełnia założenia projektowe i czy jest wykonany zgodnie z normą przewidzianą dla tego elementu. Wniosek: biorąc pod uwagę wszystkie etapy przez, które musi przejść dany element można zauważyć, że każdy następny proces jest sprawdzeniem wykonania poprzedniego, a technika pomiarowa ma na celu rozpoznanie i wyeliminowanie wad występujących na poszczególnych szczeblach procesu.

2. Wymień przynajmniej 5 różnych sposobów zabezpieczenia się przed odkręcaniem się nakrętki. Które z tych rozwiązań jest najprostsze? Dlaczego poszukuje się możliwie prostych rozwiązań? Czy z prostotą wiążę się większe ryzyko?

- Podkładki: sprężyste przecięte (pęknięte) lub odkształcone (wygięte).

- Nakrętki kontrujące

- Użycie kleju

- Zawleczka zabezpieczająca

- Zabezpieczenia drutowe

Najprostszym rozwiązaniem jest użycie podkładki, które wiąże się z niższym kosztem całego połączenia. Koszt wykonania takiej podkładki jest znacznie niższy od pozostałych (biorąc pod uwagę oczywiście wykonanie wieloseryjne). Prostota często niesie jednak ze sobą ryzyko. Nie w każdym przypadku proste rozwiązania mogą być wykonywane, zależy to głównie od właściwości wytrzymałościowych jakie dane połączenie ma spełniać. Złe dobranie zabezpieczenia wiążę się z zerwaniem śruby, a to może nieść ze sobą dalsze konsekwencje w postaci destrukcji bloku silnika, czy zawalenia w/w mostu.

3. Co to jest akcja przywoławcza? W jakich sytuacjach wykonywane są takie akcje?

Akcja przywoławcza ma na celu przywołanie posiadacza wadliwego produktu, w naszych rozważaniach będzie to klient wraz z samochodem do serwisu w celu wymiany wadliwego elementu lub dokonanie poprawki. Producent po wykonaniu badań wytrzymałościowych, bezpieczeństwa stwierdza, że aby jakość jego usług była świadczona na wysokim poziomie powinien skorygować wykonaną wcześniej część i właśnie w tym celu przywołuje do Siebie klienta.

4. Wymień kilka przykładowych badan wykonywanych na częściach lub zespołach samochodowych i gotowych samochodach

Badania wykonywane na samochodach i gotowych elementach części samochodu są to przykładowo różnego rodzaju testy bezpieczeństwa. Czy kierowca samochodu oraz jego pasażerowie są bezpiecznie podczas jazdy i czy ich ochrona pozwala na uniknięcie poważniejszych kontuzji w przypadku wypadku. Natomiast poszczególne części są poddawane różnym badaniom takim jak np.: -badania wytrzymałościowe na rozciąganie, na zginanie, na ścieranie, na ściskanie, – badania na korodowanie karoserii.

5. Rozwiń pojecie system zarządzania jakością. Co oznacza słowo ‘’system’’? ‘‘Zarządzanie jakością’’ to skrót myślowy – co on oznacza?

Profesjonalny system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001 może być stosowany w każdym sektorze gospodarki. Zarówno małym przedsiębiorstwom, jak i globalnym koncernom, umożliwia zoptymalizowanie mechanizmów działania i zarządzania. Najlepsze efekty daje jednak w firmach, które system zarządzania jakością wdrożyły w obrębie całej organizacji, a nie pojedynczych działów czy lokalizacji. System zarządzania jakością ISO 9001 zaliczany jest do grupy systemów kompleksowych. Poza bezpośrednią kontrolą jakości produktów i usług, uwzględnia on także obszary organizacji, które mają pośredni wpływ na szeroko pojmowaną jakość. System zarządzania jakością ISO 9001 umożliwia organizacjom wykorzystać w sposób optymalny kapitał oraz pozwala usprawnić sposób funkcjonowania całej organizacji. Wdrożenie systemu zarządzania jakością ISO 9001 to jednak nie tylko sygnał do klientów i konkurencji. To także znak dla pracowników, że firma staje do boju o największe trofea na rynku. System zarządzania jakością, dzięki wymiernym korzyściom dla zatrudnionych, pozwala skuteczniej mobilizować personel w obszarze utrzymywania najwyższych standardów jakości. Ponadto dzięki wdrożeniu systemu zarządzania jakością ISO 9001, organizacja w sposób szybki i płynny może dostosowywać się do zmieniających warunków na rynku.

6. Na przykładzie samochodów omów w jaki sposób pozyskuje się informacje o oczekiwaniach klienta (jeśli w ogóle).

Pozyskiwanie o informacji o oczekiwaniach klienta przeprowadza się za pomocą wysłania wystosowanych ankiet dotyczących systemów, jakości wykonania, komfortu, jakiego klienci oczekują od producenta danego wyrobu. Może to także odbywać się poprzez konwersację podczas różnych rodzajów gal, audytów, wykładów. Rozmowa z klientami podczas wizyty w salonie, a także drogą internetowa, poprzez korespondencją mailową lub poprzez zwykłe kliknięcie kilku odpowiedzi na stronie internetowej producenta.

7. Skomentuj zapis normy ISO 9001: organizacja powinna ustanowić udokumentowaną procedurę w celu określenia nadzoru potrzebnego do identyfikowania, przechowywania, zabezpieczenia, wyszukiwania, zachowywania zapisow oraz dysponowania nimi’, skomentuj każde podkreślone słowo

Organizacja, która zajmuje się wykonaniem jakiego elementu powinna zawierać gotową do wglądu w przypadku kontroli dokumentację danego wyrobu. Technologię wykonania, zalecenia konstrukcyjne, jakoś obróbki plastycznej, techniki pomiarowe oraz innego rodzaju adnotacje sporządzane podczas procesu wykonania elementu.

8. Co to jest adjustacja? Skomentuj dwa pozornie sprzeczne zapisy w normie ISO 9001 dotyczące wyposażenia pomiarowego: „należy adiustować lub ponownie adiustować jeżeli jest to niezbędne” i „należy zabezpieczyć przed adiustacjami które mogłyby unieważnić wyniki pomiaru”, można tutaj posłużyć się przykładem mikrometru.

Adjustacja jest to ingerencja w zapis normy w celu poprawienia wizualnego jej zapisu poprzez zmianę czcionki, wielkość czcionki, jej zapis, kolor i innego rodzaju poprawki związane z tekstem oraz wizualną częścią danego zapisu. W przypadku tego pytania patrząc na mikrometr można stwierdzić, że adjustowanie często niesie za sobą potrzebę ponownego wykonania pomiaru ponieważ, nowe poprawki i zapisy w normie uniemożliwiają nam rozpowszechnienie ówczesnego zapisu pomiaru. Różnego rodzaju indeksy, odchyłki, tolerancje itp.

9. Jaki jest cel normalizacji czy stosowanie się do zapisów w normach jest obowiązkowe, omów kilka przykładowych zagadnień dla których opracowuje się normy.

Celem normalizacji jest upowszechnianie i ujednolicanie zapisów, wartości, materiałów, elementów. Chodzi tutaj głównie o wprowadzane normy, dzięki którym mamy określone wymiary, materiał danego elementu, który często jest podzespołem. Jest to duży plus dla konstruktorów, którzy często sprowadzają elementy z innych fabryk. Gdyby nie normy, każdy wykonywał by po swojemu poszczególne elementy takie jak np. koła zębate, śruby, nakrętki, opony, koła itp.