Temat: Wyznaczanie modułu Younga metodą strzałki ugięcia
Teoria
Pod działaniem sił zewnętrznych ciała ulegają odkształceniom, tzn. zmieniają swój kształt i swoje wymiary. Zmianę odległości międzycząsteczkowych powoduje siła odkształcająca, której przeciwstawiają się siły wewnętrzne. Wypadkowa tych sił w pewnym zakresie, zwanym zakresem sprężystości, jest proporcjonalna do makroskopowych zmian wymiarów ciała.
Odkształcenia sprężyste są nietrwałe i znikają gdy przestają działać siły zewnętrzne, ciało powraca do pierwotnego kształtu i objętości. Po przekroczeniu granicy sprężystości odkształcenia są trwałe i utrzymują się po zaprzestaniu działania sił zewnętrznych. W zakresie sprężystym zjawisko odkształcenia ujmuje ilościowo prawo Hooke`a opisane wzorem:
p = k * α |
(1) |
---|
Gdzie:
p – naprężenie (ciśnienie),
α - odkształcenie względne,
K – współczynnik proporcjonalności zw. modułem sprężystości (wielkość stała dla danego rodzaju materiał).
Najprostsze odkształcenie wywołane jest podłużnym rozciąganiem lub jednostronnym ściskaniem. Moduł sprężystości tym wypadku jest modułem Younga i oznaczamy symbolem E. Dla odkształcenia (rozciąganie ściskanie) prawo Hooke`a można zapisać w postaci:
$$\frac{F_{n}}{S} = E\ \frac{L}{L}$$ |
(2) |
---|
Gdzie:
S – jest przekrojem poprzecznym pręta,
L – zmianą długości pręta, wywołaną działaniem siły Fn
L – długością pręta w przypadku braku działania sił zewnętrznych.
Moduł Younga E można określić jako wielkość liczbowo równą naprężeniu, które wywołałoby względną zmianę długości równą 1.W rzeczywistości większość materiałów ulega zerwaniu przy wydłużeniach znacznie mniejszych i dlatego nie osiąga się naprężeń równych liczbowo modułowi Younga.
W przypadku grubych korzysta się z efektu zginania - odkształcenia o charakterze złożonym, którego miarą jest tzw. strzałka ugięcia s. Dokładna analiza matematyczna ujmuje związek między E i s w postaci zależności:
$$E = \frac{F*I^{3}}{3SI_{S}}$$ |
(3) |
---|
Gdzie: IS - jest to powierzchniowy moment bezwładności
Tabele pomiarów
Rodzaj pręta [nr] | Numer pomiaru [nr] | Długość pręta l [mm] |
Wartość średnia długości l [mm] | Wysokość h [mm] |
Wartość średnia wysokości h [mm] |
Szerokość a [mm] |
Wartość średnia szerokości a [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 1. 2. 3. |
1048 1047 1048 |
1048 | 10 9 10 |
10 | 8 8 8 |
8 |
2 | 1. 2. 3. |
1004 1005 1003 |
1004 | 8 8 9 |
8 | 8 8 7 |
8 |
Numer pręta | Numer pomiaru | Obciążenie P [N] | Strzałka ugięcia [mm * 10−2] |
Stosunek | Moduł E [GPs] |
---|---|---|---|---|---|
dociążanie | odciążanie | ||||
1. | 1 | 0,49 | 3,9 | 7,2 | 8829 |
2 | 0,98 | 9,8 | 11,9 | 9032 | |
3 | 1,47 | 14,9 | 18,9 | 8698 | |
4 | 1,96 | 20 | 23,9 | 8929 | |
5 | 2,45 | 26 | 30,3 | 8703 | |
6 | 2,94 | 31,7 | 35,4 | 8763 | |
7 | 3,43 | 37,3 | 41,6 | 8695 | |
8 | 3,92 | 42,8 | 47,3 | 8701 | |
9 | 4,41 | 49,8 | 53 | 8579 | |
10 | 4,9 | 54,6 | 54,6 | 8974 | |
2. | 1 | 0,49 | 11,9 | 42,3 | 180,8 |
2 | 0,98 | 40,6 | 71,6 | 174,7 | |
3 | 1,47 | 69,9 | 101,6 | 171,4 | |
4 | 1,96 | 101 | 129,4 | 170,1 | |
5 | 2,45 | 131,6 | 161,2 | 167,3 | |
6 | 2,94 | 163,2 | 190,2 | 166,4 | |
7 | 3,43 | 190,9 | 216 | 168,6 | |
8 | 3,92 | 219,6 | 248,1 | 167,6 | |
9 | 4,41 | 251,6 | 277,9 | 166,6 | |
10 | 4,9 | 282,7 | 282,7 | 173,3 |
Obliczenia
Moduł Younga: Strzałka ugięcia:
Dla pierwszego pręta:
$E_{1} = 3,22*10^{11}\lbrack\frac{N}{m^{2}}\rbrack$
Dla drugiego pręta:
$$E_{2} = 1,76*10^{11}\lbrack\frac{N}{m^{2}}\rbrack$$
Analiza błędów
Średni arytmetyczny błąd stosunku$\ \frac{P}{H}\ $:
$$\left( \frac{P}{H} \right) = \frac{\sum_{i = 1}^{6}{(\frac{P}{H})i}}{6}\text{\ \ }$$ |
(4) |
---|
Dla pierwszego pręta:
$$\left( \frac{P}{H} \right) = \frac{- 38,7 - 241,7 + 92,3 - 138,7 + 87,3 + 27,3 + 95,3 + 89,3 + 211,3 - 183,7}{6} = 0$$
Dla drugiego pręta:
$$\left( \frac{P}{H} \right) = \frac{- 10,12 - 4,02 - 0,72 + 0,58 + 3,38 + 4,28 + 2,08 + 3,08 + 4,08 - 2,6}{6} = 0,002$$
Wnioski
Wyznaczony moduł Younga, kolejno dla każdego pręta wynosi:
$$E_{1} = 3,22*10^{11}\lbrack\frac{N}{m^{2}}\rbrack$$
$${\backslash t\ \ \ \ \ \ \ E}_{2} = 1,76*10^{11}\lbrack\frac{N}{m^{2}}\rbrack$$
Wielkości modułu Younga zmierzone dla poszczególnych prętów wskazują na to, że były wykonane one ze stali.
Błędy mogą wynikać w dużej mierze z powodu:
z niedokładności punktu 0 na śrubie mikrometrycznej;
ze wstrząsów pochodzenia zewnętrznego;
z niedokładności odczytu przyrządów;
z powodu niedoskonałości wycechowania odważników;
zaokrąglenia poszczególnych wartości.