Młynarczyk projekt word dobry

Wydział Górnictwa i Geoinżynierii
Kierunek: Górnictwo i Geologia
Grupa: 3

Wydzielanie metanu do wyrobiska ścianowego w pokładzie 414/1 wg

Zadanie nr 2bb

Młynarczyk Magdalena

1. Wprowadzenie

1.1 Należy określić wydzielanie metanu do wyrobiska ścianowego w pokładzie 414/1wg prowadzonego od granic z zawałem stropu i likwidacją chodnika nadścianowego w zrobach w pokładzie węgla dla danych jak poniżej:

Lp. Pokład

Miąższość

Pokładu

Odległość Metanonośność pokładu
- - M m m3/Mgcsw
1 409/1 1,8 0 5,1
2 409/2 2,2 23 4,4
3 410 2,1 33 3,7
4 411 2 45 5,5
5 412 1,3 57 6,5
6 413/1 1,8 64 3,3
7 413/2 2,2 77 5,2
8 414/1wg 2,3 82 2,1
9 414/1wd 2 88 2,1
10 414/2 1,9 92 3,4
11 415/1 3 102 4,2
12 416 2,6 130 3,7

Oraz określić możliwość prowadzenia wydobycia z tej ściany na poziomie W=4300 Mg/db.

Dla końcowej wartości metanowości ściany należy uwzględnić dopływ metanu z drążonego chodnika dla kolejnej ściany (prognoza metanowości wyrobiska chodnikowego).

1.2. Należy określić wydzielanie metanu do wyrobiska chodnikowego drążonego w świeżym prądzie powietrza dopływającym do ściany.

1.3. Dodatkowe dane:

1.4.1. Obliczenia metanowości ściany

a) metoda KD "" Wm= 700 Mg/db

q1 – wydzielanie się metanu z urobionego węgla

$q_{1} = \frac{A \bullet 0,8 \bullet W_{o}}{1440}\text{\ \ \ }{\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$

$q_{1} = \frac{700 \bullet 0,8 \bullet 2,1}{1440} = 0,817\ \ {\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$

q2 – wydzielanie się metanu z czoła ściany


q2 =  mw • L • qp [m3/min]


q2 =  2, 3 • 240 • 0, 000164 = 0, 091 [m3/min]

q4 – wydzielanie się metanu z pokładów nadebranych i podebranych (tabela 1a)


$$q_{4} = \frac{A \bullet m_{i} \bullet \eta_{i} \bullet W_{\text{oi}}}{m_{w} \bullet \gamma \bullet 1,44 \bullet 10^{5}}\text{\ \ \ }{\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$$

gdzie:

A – wydobycie modułowe równe 700[Mg/db]

mi – miąższość pokładu [m]

ηi- stopień odgazowania pokładu [%]

W0i – metanonośność pokładu [m3/Mgcsw]

mw – miąższość eksploatowanego pokładu [m]

L – długość ściany [m]

qp – intensywność wydzielania z odsłoniętej powierzchni calizny węglowej [m3/min∙m2]

γ - ciężar właściwy węgla [Mg/m3]

Stopień odmetanowania pokładów nadebranych i podebranych określamy z zależności

  1. Dla pokładów podebranych


$$\eta = 64,709 \bullet \exp\left( - 0,03957 \bullet \frac{e}{m_{w}} \right)\%$$

  1. Dla pokładów nadebranych


$$\eta = 54,1 \bullet \exp\left( - 0,03721 \bullet \frac{e}{m_{w}} \right)\%$$

e- odległość rzeczywista rozpatrywanego pokładu od pokładu eksploatowanego [m]

Tabela 1a. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1 wg z pokładów nadległych i podległych wg metody KD "" dla wydobycia modułowego Wm= 700 Mg/db

Lp Pokład Miąższość pokładu, m Odległość od pokładu eksploatowanego Metanonośność, m3CH4/Mgc.s.w. Stopień odgazowania pokładu ηi, % Ilość wydzielanego metanu do eksploatowanej ściany, q, m3CH4/min
1 409/1 1,8 82 5,1 15,78 0,230
2 409/2 2,2 59 4,4 23,44 0,361
3 410 2,1 49 3,7 27,85 0,344
4 411 2 37 5,5 34,23 0,598
5 412 1,3 25 6,5 42,09 0,565
6 413/1 1,8 18 3,3 47,47 0,448
7 413/2 2,2 5 5,2 59,37 1,079
eks 414/1wg 2,3 0 2,1 0,907
9 414/1wd 2 6 2,1 49,10 0,328
10 414/2 1,9 10 3,4 46,02 0,472
11 415 3 20 4,2 39,14 0,784
12 416 2,6 73 3,7 16,61 0,254
Suma q 6,371
Metanowość chodnika (świeży prąd powietrza) 0,317
Razem qc 6,687

b) metoda „Wytycznych … Ministerstwa Górnictwa”


q = q1 + q2

q1 – wydzielanie się metanu z urobionego węgla [m3/Mgcsw]

$q_{1} = \frac{A \bullet 0,8 \bullet W_{o}}{1440}\text{\ \ \ }{\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$

$q_{1} = \frac{500 \bullet 0,8 \bullet 2,1}{1440}\ = 0,583\ {\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$

q2 – wydzielanie się metanu z pokładów nadebranych i podebranych (tabela 1b)


$$q_{2} = \frac{s \bullet A \bullet \sum m_{i} \bullet \eta \bullet (W_{\text{oi}} - 2,5)}{m_{w} \bullet \gamma \bullet 1,44 \bullet 10^{5}}\text{\ \ \ }{\lbrack m}^{3}/\min\rbrack$$

s – współczynnik ściśliwości podsadzki s = 1

Tabela 1b. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1 wg z pokładów nadległych i podległych wg metody „Wytycznych … Ministerstwa Górnictwa”dla wydobycia modułowego Wm= 500 Mg/db

Lp. Pokład Miąższość pokładu, m Odległość od pokładu eksploatowanego Metanonośność, m3CH4/Mgc.s.w. Stopień odgazowania pokładu ηi, % Ilość wydzielanego metanu do eksploatowanej ściany, q, m3CH4/min
1 409/1 1,8 82,0 5,1 12 0,064
2 409/2 2,2 59,0 4,4 29 0,138
3 410 2,1 49,0 3,7 40 0,114
4 411 2 37,0 5,5 62 0,422
5 412 1,3 25,0 6,5 84 0,496
6 413/1 1,8 18,0 3,3 92 0,150
7 413/2 2,2 5,0 5,2 100 0,674
eks 414/1wg 2,3 0,0 2,1 100 0,583
9 414/1wd 2 6,0 2,1 94 -0,085
10 414/2 1,9 10,0 3,4 77 0,149
11 415 3 20,0 4,2 46 0,266
12 416 2,6 48,0 3,7 8 0,028
Suma q 3,000
Metanowość chodnika (świeży prąd powietrza) 0,317
Razem qc 3,317

Wielkość wydzielania się metanu wg wzoru:

[m3/min]

gdzie :

a=0,0277⋅q500

b=0,3800⋅q500

q500 - metanowość dla wydobycia modułowego metody „Wytycznych…” lub q700 – dla metody KD „”

W – wydobycie, Mg/db

Dla metody KD ""

Tabela 2a. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1wg w zależności od wydobycia
wg metody KD ""

Wydobycie Mg/db Metanowość prognozowana q, m3CH4/min Metanowość całkowita qc, m3CH4/min Metanowość względna qw, m3CH4/Mg Wymagana ilość powietrza m3/min
700 6,371 6,687 13,757 674,1
1000 8,001 8,318 11,978 838,4
1500 9,255 9,572 9,189 964,9
2000 10,313 10,629 7,653 1071,4
2500 11,244 11,561 6,659 1165,3
3000 12,086 12,403 5,953 1250,2
3500 12,861 13,177 5,422 1328,3
4000 13,582 13,898 5,003 1400,9
4300 13,993 14,309 4,792 1442,4
4500 14,259 14,575 4,664 1469,2
5000 14,899 15,216 4,382 1533,7

Rys.1a. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1 wg w zależności od wielkości wydobycia wg metody KD ""

Tabela 2b. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1wg w zależności od wydobycia
wg metody wg metody „Wytycznych ....MG”

Wydobycie Mg/db Metanowość prognozowana q, m3CH4/min Metanowość całkowita qc, m3CH4/min Metanowość względna qw, m3CH4/Mg Wymagana ilość powietrza m3/min
500 3,000 3,317 9,553 334,4
1000 3,768 4,085 5,882 411,8
1500 4,359 4,676 4,489 471,3
2000 4,857 5,174 3,725 521,5
2500 5,296 5,612 3,233 565,7
3000 5,692 6,009 2,884 605,7
3500 6,057 6,374 2,622 642,5
4000 6,397 6,713 2,417 676,7
4300 6,590 6,907 2,313 696,2
4500 6,716 7,032 2,250 708,8
5000 7,017 7,334 2,112 739,2

Rys.1b. Prognoza wydzielania metanu do ściany w pokładzie 414/1wg w zależności od wielkości wydobycia wg metody „Wytycznych ....MG”

Wydzielanie metanu wg metod:

metoda KD "" qc4300=14,309 m3CH4/min

metoda „Wytycznych ....MG” qc4300=6,907 m3CH4/min

1.4.2. Obliczenia metanowości drążonego chodnika qch

Metoda KD "Barbara"


qch = q1 + q2 + q3

q1 Wydzielanie metanu z urobionego węgla


$$q_{1}^{'} = \frac{v_{p} \bullet b \bullet m_{w} \bullet \gamma \bullet \left( {0,8W}_{0} \right)}{1440}\ \ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$


$$q_{1}^{'} = \frac{5,3 \bullet 4,7 \bullet 2,3 \bullet 1,33 \bullet 0,8 \bullet 2,1}{1440} = 0,0889\ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$

q2Wydzielanie metanu z obnażonej powierzchni węgla


q2 = b • mw • qp  [m3/min]


q2 = 4, 7 • 2, 3 • 0, 000164 = 0, 0018[m3/min]

q3Wydzielanie metanu z ociosów wyrobiska


q3 = 2 • mw • vp • qp • T  [m3/min]


T = 30k + n0, 5t − 1

Czas drążenia wyrobiska:


$$n = \frac{L + L_{w}}{v_{p}} = \frac{240 + 800}{5,3} = 196,13 \rightarrow 196\ \lbrack dn\rbrack$$

t=6,54->7 [miesięcy]


T1 = 30 • 1, 7811 + 196 • 0, 57 − 1 = 56, 4955


q3 = 2 • 2, 3 • 5, 3 • 0, 000164 • 56, 4955 = 0, 2259  [m3/min]


qch = 0, 317 [m3/min

Metoda filtracyjna


q = q1 + q2

q1 Wydzielanie metanu z urobionego węgla w przodku wyrobiska


$$q_{1}^{'} = \frac{v_{p} \bullet b \bullet m_{w} \bullet \gamma \bullet \left( {0,8W}_{0} \right)}{1440}\ \ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$


$$q_{1}^{'} = \frac{5,3 \bullet 4,7 \bullet 2,3 \bullet 1,33 \bullet 0,8 \bullet 2,1}{1440} = 0,0889\ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$

q2Wydzielanie metanu z ociosów wyrobiska


$$q_{2}^{'} = 4 \bullet m_{w} \bullet v_{p} \bullet q_{p} \bullet \sqrt{t}\ \ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$


$$q_{2}^{'} = 4 \bullet 2,3 \bullet 4,7 \bullet 0,000164 \bullet \sqrt{196} = 0,11195\ \ \lbrack m^{3}/min\rbrack$$


q = 0, 20085  [m3/min]

Przyjmuję qch wyliczone metodą KD ""

qch=0,317 [m3CH4/min]

2. Obliczenie maksymalnego wydzielania metanu

2.1. Obliczenie maksymalnego wydzielania metanu, które można opanować środkami wentylacyjnymi (tzw. metanowość kryterialna):

gdzie :

cmax -dopuszczalna koncentracja metanu w ścianie, 1,5%

s - szerokość pola ściany, przyjąć s= 4,35 [m]

h -wysokość ściany=miąższości, m

vmax - dopuszczalna prędkość powietrza w ścianie, m/min

k - współczynnik uwzględniający stosunek prędkości średniej do maksymalnej, k=0.85

w - współczynnik wykorzystania przekroju pola ściany, w=0.6

n - współczynnik uwzględniający szczytowe wydzielanie metanu do wyrobiska ścianowego, n=1.5

15,3077

2.2 Wydobycie utrzymywane na poziomie 4300 Mg/db może być prowadzone bez odmetanowania, ponieważ maksymalne wydzielanie metanu, które można opanować środkami wentylacyjnymi jest większe od zaprognozowanego wydzielania metanu do ściany.

2.3 Określić współczynnik minimalnej efektywności odmetanowania z zależności :

gdzie:

3. Podać sposoby zabezpieczenia metanometrycznego ściany o dużej metanowości (wg studiów literaturowych) – rys. 3.

Do wyrobiska ścianowego metan może dopływać z eksploatowanego pokładu w procesie urabiania i odstawy urobku, z pokładów i skał leżących zarówno nad, jak i pod eksploatowanym pokładem, znajdujących się w strefach odprężeń, a także ze zrobów wcześniej wyeksploatowanego złoża. Do sposobów zabezpieczenia metanometrycznego ściany zaliczyć można kontrolę zawartości metanu w powietrzu kopalnianym za pomocą urządzeń metanometrii automatycznej i metanomierzy przenośnych dopuszczonymi do stosowania w zakładach górniczych przy dowolnej zawartości metanu.

Pomiar urządzeniami metanometrii automatycznej
Zgodnie z obowiązującymi przepisami w wyrobiskach znajdujących się w polach metanowych II-IV kategorii stosuje się kontrolę zawartości metanu w powietrzu dodatkowo systemami metanometrii automatycznej, które wyposażone są w metanomierze:

- wyłączające spod napięcia urządzenia elektryczne,

- rejestrujące wyniki pomiarów zawartości,

- wyłączająco-rejestrujące.

Metanomierze wyłączające spod napięcia urządzenia elektryczne
Urządzenia te powinny samoczynnie wyłączać spod napięcia urządzenia elektryczne, gdy zawartość metanu w powietrzu przekroczy dopuszczalną wartość oraz jednocześnie sygnalizować w dyspozytorni metanometrycznej lub w miejscu zabudowy metanomierza zawartość metanu w powietrzu. Zabudowane są w wyrobiskach przewietrzanych lutniociągami przy wentylacji kombinowanej.

Metanomierze rejestrujące
Metanomierze te powinny rejestrować zawartość metanu w wyrobiskach oraz sygnalizować przekroczenie jego zawartości. Zabudowane są na wylocie z rejonów wentylacyjnych, w których prowadzone są roboty wybierkowe, oraz w szybach wentylacyjnych.

Metanomierze wyłączająco-rejestrujące
Wg przepisów metanomierze te powinny być zabudowane w ścianach i w wyrobiskach przewietrzanych za pomocą lutniociągów. Zabezpieczają urządzenia elektryczne zainstalowane w tych wyrobiskach oraz w ich rejonie.W razie przekroczenia zawartości 2% metanu w powietrzu wypływającym ze ściany lub zawartości 1% metanu w powietrzu dopływającym do ściany, metanomierze powinny wyłączać spod napięcia urządzenia elektryczne zabudowane w ścianie oraz w wyrobiskach przyścianowych.

 Czujnik metanomierza kontrolujące zawartość metanu w prądzie powietrza wypływającego ze ściany zabudowuje się pod stropem  w ścianie - w odległości 2 m od wyrobiska przyścianowego, jeżeli na wylocie łączą się prądy powietrza (rys. 2a). Jeżeli na wylocie nie łączą się prądy powietrza (rys. 2b), to czujnik zabudowuje się w wyrobisku przyścianowym w odległości nieprzekraczającej 10 m od wylotu ze ściany.

 

Rys. 2. Usytuowanie czujników metanomierzy w ścianie

a) na wylocie łączą się prądy powietrza b) na wylocie nie łączą się prądy powietrza

Sposobem zabezpieczenia metanometrycznego ściany jest jej odmetanowanie za pomocą otworów drenażowych usytuowanych w chodniku wentylacyjnym, a ich właściwa lokalizacja i kierunki zależą od warunków górniczo-geologicznych wybieranej ściany. Ilość metanu ujmowanego z otworów umieszczonych nad ścianą zależy od odległości danego otworu od czoła ściany (minimalny dopływ metanu do otworu występuje w odległości około 8 m przed czołem ściany podłużnej, największy jest na odcinku od czoła ściany do około 30 m poza nim). Dla skutecznego odmetanowania ścian należy utrzymywać pod depresją otwory drenażowe za czołem ściany. W przypadku wydzielania się metanu z pokładów zalegających pod eksploatowanym pokładem, wierci się także otwory drenażowe do strefy odprężonej pod eksploatowany pokład.

Sposoby przewietrzania ścian:

Skuteczność odmetanowania 35-40 % JSW.

Zalety: Ograniczona do minimum konieczność utrzymanie wyrobisk przyścianowych. Systemy przewietrzania o minimalnym wpływie na zroby ścianowe, co ma istotne znaczenie w przypadku eksploatacji ścian o dużym zagrożeniu pożarowym. Łatwość regulacji strumienia powietrza.

Skuteczność odmetanowania 50-60% JSW

Zalety: Ograniczone zagrożenie metanowe w ścianie. Możliwość dowolnej regulacji strumienia powietrza. Niezależność odmetanowania od innych robót prowadzonych w ścianie. Trzy drogi ucieczkowe ze ściany.

Wady systemu: Uzależnienie efektywności odmetanowania od parametrów wentylacji. Przewietrzanie zrobów ścianowych na bardzo dużej przestrzeni. Konieczność utrzymania chodnika przyścianowego i wykonanie pasa izolacyjno-podporowego wzdłuż zrobów. Dużą pracochłonność wierceń drenażowych w przypadku zmniejszonych gabarytów wyrobiska.

Skuteczność 60-70 % JSW

Zalety systemu: odsunięcie strefy metanowej w zrobach od przestrzeni roboczej. Doprowadzenie świeżego powietrza do wylotu ściany i rozrzedzenie wypływającego ze zrobów metanu. Możliwość ograniczenia zwiększonego wydzielania metanu do kanału ściany. Zwiększenie szczelności otworów drenażowych obok rury obsadowej.

Wady: wzajemne oddziaływanie chodników na siebie, co jest powodem ich zgniatania i wypiętrzania spągu. Duże straty powietrza na otamowanych przecinkach pomiędzy chodnikami. Możliwość powstania zakłóceń wentylacyjnych. Zwiększone ryzyko powstania pożaru szczelinowego w filarze między chodnikami.

Skuteczność 60-70 % JSW

Zalety: niewielka ilość robót górniczych. Mała ilość koniecznych do utrzymania wyrobisk. Odsunięcie strefy wysokometanowej w zrobach od przestrzeni roboczej ściany. Możliwość prowadzenia aktywnego odmetanowania przestrzeni zrobowej za linią zawału ściany. Stosowanie pomocniczych urządzeń wentylacyjnych w ograniczonym zakresie.

Wady: zwiększona pracochłonność związana z koniecznością wykonania górnej wnęki kombajnowej. Konieczność pozostawienia filara węglowego w zrobach. Możliwość wzrostu zagrożenia pożarowego w zrobach na skutek pozostawienia filara.

Skuteczność do 70% JSW

Zalety systemu: bardzo wysoka efektywność odmetanowania. Utrzymanie strefy wysokometanowej w zrobach w dostatecznej odległości od przestrzeni roboczej. Duża elastyczność systemu odmetanowania w odniesieniu do zmian metanowości bezwzględnej. Eliminacja konieczności prowadzenia wierceń drenażowych w czasie eksploatacji. Brak wpływu na stan zagrożenia pożarowego. Wady: duży koszt wynikający z wykonania dodatkowego wyrobiska. Konieczność wykonania wszystkich prac w chodniku drenażowym przed rozpoczęciem eksploatacji ściany.

4. Podsumowanie i wnioski końcowe.

Na podstawie przeprowadzonych obliczeń można stwierdzi, że metodą Kopalni Doświadczalnej Barbara wyniki prognozy wydzielania metanu do ściany dla danego wydobycia są o około 2 razy większe niż w przypadku obliczeń metodą „Wytycznych ....MG”. W przypadku obliczeń prognozy wydzielania metanu do drążonego chodnika metoda Kopalni Doświadczalnej Barbara qch jest około 1,6razy większe od qch wyliczonego metodą filtracyjną .

Wydobycie utrzymywane na poziomie 4300 Mg/db może być prowadzone bez odmetanowania, ponieważ maksymalne wydzielanie metanu, które można opanować środkami wentylacyjnymi jest większe od zaprognozowanego wydzielania metanu do ściany.

Bezpieczny poziom wydobycia z uwagi na zagrożenie metanowe bez odmetanowania to 4500 Mg/db.

Z uwagi na zagrożenie metanowe przy wydobyciu 4300 należy doprowadzić do ściany 1442,4 m3/min powietrza wg metody „KD Barbara”, natomiast 696,2 m3/min powietrza wg metody „Wytycznych ....MG”.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
projekt tyn dobry
Projekt Grzesiek dobry
Projekt z?tonu dobry
Zarzdzanie projektami(word)
projekt stal dobry, NAUKA, budownictwo, Semestr V, Konstrukcje stalowe, Projekt - Szczurek
PROJEKT Z ODKRYWKI DOBRY, AGH-materiały, TPEZ Technika Podziemnej Eksploatacji Złóż
MECHANIKA LOTU PROJEKT NR4 DOBRY
OPIS DO PROJEKTU word 97-2003, Budownictwo
MECHANIKA LOTU PROJEKT NR3 DOBRY
projekt Dzień Dobry Czechy
MECHANIKA LOTU PROJEKT NR2 DOBRY
Projekt dobry 2
PROJEKT DOBRY
dobry smak projekt, I

więcej podobnych podstron