LABORATORIUM
PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
ĆWICZENIE NR 2
Zasada działania stanowiska mocy zamkniętej
Konrad Krupa
Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Semestr: 5
Rok akademicki: 2011/2012
Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia było zaprojektowanie uzębienia kół próbek do badań wytrzymałości zmęczeniowej stykowej, oraz do badań wytrzymałości zmęczeniowych na złamanie zęba u podstawy, kół próbek wykonany ze stali do ulepszania cieplnego.
Obliczenia uzębienia do badań wytrzymałości zmęczeniowej stykowej:
Obliczenie momentu napinającego:
$$M = \frac{d^{3} \bullet \pi}{16} \bullet k_{s} \bullet (1 - k_{z})/1000 = \frac{32^{3} \bullet \pi}{16} \bullet 120 \bullet (1 - 0,8)/1000 = 154\ Nm$$
Gdzie:
- wałek jest wykonany ze stali 55;
- d - średnica wałka - 32 mm;
-ks - dopuszczalne naprężenia na skręcanie = 120MPa dla stali 55;
-kz - współczynnik zapasu na przeprowadzenie badań = 0,8.
Obliczenie średnicy podziałowej d1obl z warunku stykowej wytrzymałości zmęczeniowej boku zęba:
$$d_{1\text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \ M_{\text{nap}} \bullet (u + 1)}{{ps\psi}_{b} \bullet u}} \bullet \ \sqrt[3]{\frac{(Z_{E} \bullet \ Z_{H} \bullet Z_{\varepsilon} \bullet Z_{B})^{2} \bullet \ K_{V} \bullet \ K_{\text{Hα}} \bullet \ K_{\text{Hβ}} \bullet K_{a} \bullet S_{\text{Hmin}}^{2}}{\sigma_{\text{Hlim}}^{2}}}$$
gdzie:
przewidywana wytrzymałość powierzchni zęba,
minimalny współczynnik bezpieczeństwa ,
współczynnik sprężystości,
współczynnik sfery nacisku,
współczynnik miarodajnego naprężenia,
współczynnik zastosowania,
współczynnik obciążenia dynamicznego w zazębieniu,
współczynnik rozkładu obciążenia zębów wzdłuż odcinka przyporu,
współczynnik rozkładu obciążenia zębów wzdłuż szerokości wieńca
u=2,33 – przełożenie kinematyczne
$$d_{1\text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \ 154000 \bullet \left( 2,33 + 1 \right)}{0.21 \bullet 2,33}} \bullet \ \sqrt[3]{\begin{matrix}
\begin{matrix}
\frac{(189.8 \bullet 2.4 \bullet 0.85 \bullet 1)^{2} \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1^{2}}{1100^{2}} = \ \\
\end{matrix} \\
\end{matrix}}$$
=63, 79 mm
Dobór modułu normalnego mn z warunku wytrzymałości zmęczeniowej podstawy zęba:
$$m_{n\ \text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \text{\ \ }M_{\ \text{nap}} \bullet \ Y_{\text{FS}} \bullet \ Y_{\varepsilon} \bullet \ Y_{\beta} \bullet S_{\text{Fmin}} \bullet K_{A} \bullet \ K_{V} \bullet \ K_{\text{Fβ}} \bullet \ K_{\text{Fα}}}{z_{1}^{2} \bullet \psi_{b} \bullet \ \sigma_{\text{Flim}}}\ }$$
gdzie:
przewidywana wytrzymałość podstawy zęba na złamanie,
minimalny współczynnik bezpieczeństwa,
współczynnik głowy zęba,
współczynnik uwzględniający wskaźnik zazębienia,
współczynnik uwzględniający pochylenie linii zęba,
współczynnik rozkładu obciążenia wzdłuż odcinka przyporu,
współczynnik rozkładu obciążenia wzdłuż szerokości wieńca
liczba zębów ; z1=15
$$m_{n\ \text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \ 154000 \bullet 4.4 \bullet 0.7 \bullet 1 \bullet 1,1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1}{15^{2} \bullet 0.3 \bullet 350}} = 3,98$$
Przyjmuję mn = 4
d1 = mn • z1 = 4 • 15 = 60 mm < d1obl
Obliczenie średnicy podziałowej koła współpracującego:
$$a = \frac{d_{1} + d_{2}}{2}\ = > \ d_{2} = 2a - d_{1}$$
gdzie:
a = 100 mm
d2 = 2 • 100 − 60 = 140 mm
$$z_{2} = \frac{d_{2}}{m_{n}} = \frac{140}{4} = 35$$
Obliczenia uzębienia do badań wytrzymałości zmęczeniowych na złamanie zęba u podstawy:
$$d_{1\text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \ M_{\text{nap}} \bullet (u + 1)}{\psi_{b} \bullet u}}*\ \sqrt[3]{\frac{(Z_{E} \bullet \ Z_{H} \bullet Z_{\varepsilon} \bullet Z_{B})^{2} \bullet \ K_{V} \bullet \ K_{\text{Hα}} \bullet \ K_{\text{Hβ}} \bullet K_{a} \bullet S_{\text{Hmin}}^{2}}{\sigma_{\text{Hlim}}^{2}}}$$
gdzie:
u = 2,22
SHlim=1,1
$$d_{1\text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet 154000\ \bullet \left( 2,22 + 1 \right)}{0.3 \bullet 2,22}}*\ \sqrt[3]{\begin{matrix}
\begin{matrix}
\frac{(189.8 \bullet 2.4 \bullet 0.85 \bullet 1)^{2} \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet {1,1}^{2}}{1100^{2}} = \ \\
\end{matrix} \\
\end{matrix}}$$
=60, 64 mm
Dobór modułu normalnego mn z warunku wytrzymałości zmęczeniowej podstawy zęba:
$$m_{n\ \text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet \text{\ \ }M_{\ \text{nap}} \bullet \ Y_{\text{FS}} \bullet \ Y_{\varepsilon} \bullet \ Y_{\beta} \bullet S_{\text{Fmin}} \bullet K_{A} \bullet \ K_{V} \bullet \ K_{\text{Fβ}} \bullet \ K_{\text{Fα}}}{z_{1}^{2} \bullet \psi_{b} \bullet \ \sigma_{\text{Flim}}}\ }$$
gdzie:
z1 = 31
SFlim=1
$$m_{n\ \text{obl}} = \ \sqrt[3]{\frac{2 \bullet 15400 \bullet 4.4 \bullet 0.7 \bullet 1,35 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1 \bullet 1}{31^{2} \bullet 0.3 \bullet 350}} = 2,2$$
Przyjmuję mn = 2
d1 = mn • z1 = 2 • 31 = 62 mm > d1obl
Obliczenie średnicy podziałowej koła współpracującego:
$$a = \frac{d_{1} + d_{2}}{2}\ = > \ d_{2} = 2a - d_{1}$$
Gdzie:
a = 100 mm
d2 = 2 • 100 − 62 = 138 mm
$$z_{2} = \frac{d_{2}}{m_{n}} = \frac{138}{2} = 69$$
Wnioski:
Obliczenia te pomogły w zaprojektowaniu koła- próbki do badań na stanowisku mocy zamkniętej. Po dobraniu wszystkich parametrów warunki na wartości modułów oraz średnic podziałowych spełniły się.