Sprawozdanie nr 3
Temat: Strategie zakupowe - analiza obrotów,
poziomu obsługi klienta
Cel ćwiczenia
Naszym zadaniem było określenie opłacalności wynajmowania powierzchni magazynowej biorąc pod uwagę takie czynniki jak wielkość sprzedaży (średnio 1 szt. w tygodniu), koszty magazynowania, koszty utraty klienta, poziom obsługi klienta oraz różne cykle dostaw towaru.
Strategie podstawowe
Rozpatrywano dwie podstawowe strategie dostawy towaru:
Zamówienie – sprzedaż – zamówienie następuje w momencie sprzedaży towaru, a czas realizacji zamówienia wynosi 5 dni.
Analiza powyższej strategii została dokonana w następujący sposób:
stan początkowy= | 1 |
---|---|
zysk= | 20 |
koszt utraty popytu= | 5 |
czas dostawy= | 5 |
koszt wynajmu magazynu= | 0,1 |
cykl= | 728 |
prawdopodobieństwo w danym dniu= | 0,142857 |
dzień | stan początkowy | dostawy | stan po dostawie | popyt | liczba zysków | liczba strat | stan końcowy | zamówienie |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
2 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
3 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
4 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
5 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
6 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
7 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
8 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
9 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
10 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
11 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
12 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
13 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
14 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
15 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
16 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
17 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
18 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 |
19 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Poszczególne pozycje zostały policzone przy pomocy następujących formuł:
Dostawa: JEŻELI(CZY.LICZBA(PRZESUNIĘCIE(J10;$B$4;0;1;1));PRZESUNIĘCIE(J10;-$B$4;0;1;1);0)
Popyt: JEŻELI(LOS()<=$B$7;1;0) gdzie B7 = 1/7
Liczba zysków: JEŻELI(ORAZ(E10>=F10;F10>0);1;0)
Stały cykl dostawy co 7 dni
Analiza powyższej strategii została dokonana w następujący sposób:
stan początkowy= | 1 |
---|---|
zysk= | 20 |
koszt utraty popytu= | 5 |
czas dostawy= | 5 |
koszt wynajmu magazynu= | 0,1 |
cykl= | 728 |
prawdopodobieństwo w danym dniu= | 0,142857 |
zamówienie (co ile dni)= | 7 |
dzień | stan początkowy | dostawy | stan po dostawie | popyt | liczba zysków | liczba strat | stan końcowy | koszt magazynu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
2 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
3 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
4 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
5 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
6 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
7 | 1 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0,1 |
8 | 2 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0,1 |
9 | 2 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0,1 |
10 | 2 | 0 | 2 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 |
11 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
12 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
13 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
14 | 1 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0,1 |
15 | 2 | 0 | 2 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 |
16 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
17 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
18 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 |
19 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 |
20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Poszczególne pozycje zostały policzone przy pomocy następujących formuł:
Dostawa: JEŻELI(MOD(B11;$B$8)=0;1;0)
Dokonano analogicznej analizy rozkładu bilansu i poziomu obsługi klienta dla cyklu dostaw znajdującego się w przedziale od 5 do 14 dni
Sporządzono strategie hybrydową – cykl dostawy co 8 dni oraz gdy stan magazynowy jest równy zero
Analiza uzyskanych wyników
Zamówienie - sprzedaż
Poniższe wykresy przedstawiają rozkład bilansu i poziomu obsługi klienta dla 100 symulacji:
Można zauważyć że najczęściej występującą wartością bilansu jest 1205, z kolei najbardziej prawdopodobne jest, że bilans będzie mieścił się w przedziale od 1120 do 1247,5.
Najbardziej prawdopodobny poziom obsługi klienta mieści się miedzy 0,62 a 0,68.
Powyższy wykres przedstawia zmiany stanu magazynu w ciągu pierwszych 100 dni. W przypadku gdy dokonamy zamówienia czekamy 5 dni na jego realizacje, w związku z czym popyt przypadający w tym okresie nie jest realizowany, co odzwierciedla poziom obsługi klienta. To z kolei wpływa na ostateczny bilans powyższej strategii.
Stały cykl dostaw co 7 dni
Poniższe wykresy przedstawiają rozkład bilansu i poziomu obsługi klienta dla 100 symulacji
Najbardziej prawdopodobna wartość bilansu jest większa 1814. Na podstawie histogramu można stwierdzić, że zastosowana strategia daje szanse osiągnięcia większego zysku.
Poziom obsługi klienta również układa się na histogramie prawostronnie. Zastosowana metoda daje wysoki stopień obsługi klienta – najbardziej prawdopodobny POK mieści się w przedziale od 0,96 do 1.
Zastosowanie stałego cyklu dostaw powoduje gromadzenie się zbędnego zapasu w magazynie, co zwiększa koszty magazynowania, ale zapobiega pojawieniu się kosztów utraty klienta.
Porównanie cyklów dostaw:
W poniższej tabeli zostały przedstawione średnie bilanse i poziomy obsługi klienta ze 100 przeprowadzonych symulacji:
strategia | sredni bilans | sredni POK | koszty magazynowania | koszty utraty klienta |
---|---|---|---|---|
sprzedaż-zamowienie | 1150,55 | 0,636748013 | 0 | 192,15 |
co 5 dni | 469,759 | 0,994882912 | 1556,145 | 2,9 |
co 6 dni | 1303,596 | 0,980484923 | 723,775 | 10,8 |
co 7 dni | 1655,085 | 0,939002311 | 300,177 | 35,15 |
co 8 dni | 1551,292 | 0,853473502 | 107,633 | 73,35 |
co 9 dni | 1427,232 | 0,77364569 | 55,405 | 118,55 |
co 10 dni | 1255,297 | 0,692422766 | 30,968 | 155,95 |
co 11 dni | 1102,225 | 0,643531263 | 15,862 | 191,95 |
co 12 dni | 987,463 | 0,592408 | 13,925 | 221,35 |
co 13 dni | 873,389 | 0,541050808 | 9,471 | 242,2 |
co 14 dni | 771,594 | 0,503905944 | 6,918 | 254,4 |
Powyższy wykres przedstawia rozkład średniego bilansu w zależności od cyklu dostawy. W wykresie ujęto również pierwszą strategię sprzedaż – zamówienie. Najwyższy bilans uzyskujemy dla 7 dniowego cyklu dostawy. Wraz z wydłużaniem cyklu dostawy maleje średni bilans. Związane jest to z występowaniem wysokich kosztów utraty klienta.
Najwyższy poziom obsługi klienta uzyskujemy dla 5 i 6 dniowego cyklu dostawy. Jednakże wiąże się to z wysokimi kosztami magazynowania, co z kolei odbija się na niższym bilansie.
Porównując średnie bilanse i średni poziom obsługi klienta można stwierdzić, że najlepszą metoda jest 7-dniowy cykl dostaw – zapewnia najwyższy zysk oraz bardzo wysoki poziom obsługi klienta.
Średni koszt magazynowania przy 7-dniowym cyklu dostawy wynosi 300 jednostek. Aby 7 dniowy cykl dostaw był gorszy od startego sprzedaż-zamówienie to koszty magazynowe powinny być wyższe nić 800 jednostek.