1. Pojęcie transportu, charakterystyka procesu transportowego.
Transport, przedmiot i cel transportu – Transport jest to przemieszczenie ludzi i ładunków (przedmiot transportu) przy wykorzystaniu odpowiednich środków (środków transportowych). W znaczeniu czynnościowym transport oznacza proces technologiczny celowego przemieszczenia osób, ładunków lub energii. W znaczeniu podmiotowym to techniczne, organizacyjne i ekonomiczne wydzielone z innych czynności, celowe (w celach zarobkowych) przemieszczenie osób
i ładunków. Przedmiot: dobra materialne (strefa handlowa-towary, strefa transportowa – ładunki). Cel: przemieszczenie osób i ładunków w przestrzeni i czasie.
Charakterystyka Procesu transportowego –szereg złożonych czynności organizacyjnych, wykonawczych i handlowych mających na celu przemieszczanie ładunku lub ludzi z jednego lub kilku punktów nadania do jednego lub kilku punktów odbioru. Czynności wykonawcze to proces przewozowy: dojazd do miejsca naładunku, wyładunek oraz zabezpieczenie ładunku, przewóz wyładunek/przeładunek i powrót pojazdu z miejsca wyładunku do bazy lub nowego miejsca załadunku.
2. Łańcuch transportowy –racjonalizacja procesów w łańcuchach, przykład łańcucha transportowo - magazynowego.
Łańcuchy transportowe obejmują procesy technologiczne przemieszczania ładunków od nadawcy do odbiorcy:
-występują w formie prostej lub rozwiniętej,
-mogą angażować środki przewozowe jednej lub wielu gałęzi transportu,
-może wystąpić różna liczba ogniw,
Ogniwa wzajemnie ze sobą powiązane w punktach początkowych i końcowych angażują środki przewozowe, urządzenia ładunkowe i środki pomocnicze.
Wybór rodzaju łańcucha transportowego dokonuje się w zależności od:
-rodzaju ładunku i jego postaci transportowej,
-rodzaju punktu skoncentrowanego przeładunku,
- rodzaju i technologii pracy maszyn i urządzeń ładunkowych oraz taboru.
Następnie jest ANALIZA (racjonalizacja) pod względem:
-technologicznym,
-organizacyjnym,
-prawnym,
-ekonomicznym,
ANALIZA obejmuje:
-rodzaj ładunku, masę i jego postać transportową,
-środki techniczne,
-zaplecze obsługowo-naprawcze,
-infrastrukturę techniczną punktów ładunkowych,
-organizację przewozów i przeładunków,
-przepisy prawne,
-powiązania kooperacyjne.
PRZYKŁAD:
Ogniwa łańcucha transportowego dla węgla w relacji KOPALNIA – ODBIORCA:
-naładunek na wagony (na bocznicy kolejowej)
-przewóz taborem kolejowym
-wyładunek w punkcie skoncentrowanego odbioru (np. skład opału)
-naładunek
-przewóz
-wyładunek
3. Miejsce występowania prac ładunkowych – cel i przesłanki mechanizacji prac ładunkowych.
Miejsce występowania prac ładunkowych – miejsce obsługi ładunkowej środków przewozowych (stanowiska obsługi technicznej, punkty ładunkowe, stacje ładunkowe, porty rzeczne, morskie itp.)
Cel mechanizacji – skrócenie czasu trwania operacji ładunkowych; wyeliminowanie ciężkiej pracy fizycznej przy zachowaniu warunków bezpieczeństwa i higieny pracy personelu oraz bezpiecz. Ładunków, środków przewozowych
i urządz. Ładunkowych.
Przesłanki mechanizacji prac ładunkowych – zwiększenie tempa przeładunków; redukcja robocizny; poprawa BHP; zwiększenie ochrony ładunków podczas czynności ład.; zmniejszenie uszkodzeń taboru przewozowego; zwiększenie stopnia wykorzystania powierzchni i przestrzeni magazynowej; zmniejszenie udziału czasu trwania operacji ładunkowych; obniżenie kosztów przeładunku.
4. Pojęcie opakowania oraz ich funkcje.
Opakowanie to wyrób przeznaczony do ochrony innych wyrobów przed uszkodzeniem, a także do ochrony otoczenia przed szkodliwym oddziaływaniem zapakowanego wyrobu.
Funkcje opakowania:
Produkcyjne-polegające na umożliwieniu ilościowego dzielenia produktu;
Marketingowe-będące istotnym elementem polityki rynkowej;
Użytkowe-wiążące się z ułatwieniem lub wręcz umożliwieniem użytkowania zawartości opakowań;
Logistyczne-dzięki, którym opakowania powinny ułatwiać lub nawet umożliwiać realizację procesów logistycznych
Z punktu widzenia logistyki:
Magazynowe-sprowadzają się do ułatwienia procesów przyjmowania, składowania, kompletowania i wydawania towarów;
Kompletacyjne-wiążą się ze sporządzeniem zestawów asortymentowych w poszczególnych partiach dostawy;
Transportowe-wiążą się z przebiegami towarowymi;
Ochronne;
Informacyjne-stymulują przepływy opakowań towarów w całym łańcuchu dostaw;
Recyklingowe i klasyczne
5. Klasyfikacja opakowań.
Funkcja jaką spełnia opakowanie w stosunku do zawartości:
• opakowania jednostkowe- chronią wyroby przed ubytkami ilościowymi, często także przed zmianami jakościowymi, nie zapewniają jednak ochrony zawartości przed zniszczeniem podczas transportu
i magazynowania;• opakowania zbiorcze- stanowią opakowanie pośrednie między jednostkowymi i transportowymi;
• opakowanie transportowe- zapewniają ochronę zawartości przed narażeniem uszkodzenia mechanicznego, klimatycznego, biologicznego w czasie magazynowania i transportu;
Zasadniczy kształt opakowania:
opakowanie jednostkowe częściowo osłaniające wyrób (np. kubki);
opakowanie jednostkowe całkowicie osłaniające wyrób (np. butelki);
opakowanie transportowe częściowo osłaniające wyrób (np. skrzynki bez wieka)
opakowanie transportowe całkowicie osłaniające wyrób (np. bańki, beczki, butle).
Materiał, z którego wykonane są opakowania:
papierowe, tekturowe,
szklane,
metalowe,
z tworzyw sztucznych,
ceramiczne,
drewniane,
tkaninowe,
z materiałów kompleksowych.
Z punktu ochrony środowiska:
ulegają naturalnemu procesowi rozkładu,
nie ulegają biodegradacji.
Forma własności opakowań:
własna (producenta),
obce (dostawcy),
dzierżawione (producenta lub firmy usługowej).
Forma obrotu opakowaniami:
sprzedawane-wartość wkalkulowana jest w cenę wyrobu lub fakturowana w odrębnej pozycji;
wypożyczane;
Sposób wykorzystania opakowań:
jednorazowego użytku- ulegają zniszczeniu oraz opakowania nie podlegające skupowi do opróżnieniu;
zwrotne do wielokrotnego użytku- podlegające skupowi po opróżnieniu.
6. Pojęcie ładunku – podatność transportowa ładunków, klasyfikacja i jej charakterystyka
Ładunek to określona ilość dobra materialnego podlegająca procesom transportowo-magazynowym.
Podatność transportowa ładunku jest to jego wrażliwość na czynności w transporcie, przy jednoczesnej odporności na ujemne skutki tych czynności i warunki działania. Miarą podatności transportowej jest nakład pracy niezbędnej dla umożliwienia dokonania przewozu w sposób bezpieczny dla przedmiotu pracy.
Podatność transportowa obejmuje:
• Podatność do przewozu;
• Podatność do czynności ładunkowych;
• Podatność do okresowego składowania
Rodzaje (klasyfikacja i charakterystyka):
• Naturalna- określa odporność ładunków na warunki i skutki przemieszczania, uwzględniając ich cechy
i właściwości fizyczne, chemiczne i biologiczne;• Techniczne- nadanie ładunkowi innej postaci transportowej, wynika z jego cech wewnętrznych i właściwości, czyli stanu skupienia;
• Ekonomiczne- wynika z cech: właściwości ładunku, jest związana z przenoszeniem wartości produkcji transportowej na wartości przemieszczanego ładunku. Jest to stosunek kosztów transportu do wartości przewożonego ładunku.
7. Klasyfikacja ładunków ze względu na stan skupienia i ich postaci oraz podatność transportową – charakterystyka.
Za względu na postać ładunki stałe dzielimy na:
Bezkształtne;
Sztukowe;
Żywe zwierzęta.
Ze względu na naturalną podatność transportową ładunki dzielimy na:
Niebezpieczne;
Wrażliwość na długość czasu transportu;
Wrażliwe na czynniki klimatyczne;
Wydzielające intensywny zapach lub zapachochłonne;
Podatne na rozsypywanie, wylewanie i wyparowywanie.
Ze względu na techniczną podatność transportową ładunki dzielimy na:
Drobne;
Całopojazdowe;
Nienormatywne:
Ponadwymiarowe;
Szczególnie ciężkie;
Specjalne.
8. Klasyfikacja ładunków na potrzeby prac ładunkowych i ich charakterystyka.
- sypkie luzem – o granulacie do 125mm (węgiel kamienny, piasek, żwir, ruda) w tym pyliste o granulacie 0,5mm (nawozy sztuczne, mąka, sól),
- kawałkowe- o granulacie > 125mm (kamienie, pustaki, cegła, węgiel brunatny),
-sztukowe- o masie do 1t (maszyny, pojazdy, elementy konstrukcji),
-wielowymiarowe- przekraczające dopuszczalne wymiary gabarytowe pojazdów transportowych,
- dłużycowe- długość wielokrotnie przekracza średnicę lub większy wymiar przekroju poprzecznego (deski, rury, szyny),
- jednostki ładunkowe- ładunki spaletyzowane, spakietyzowane? i skontenerowane,
- półpłynne i płynne luzem- ropa, benzyna, kwasy, alkohol, propan-butan pod ciśnieniem,
-gazowe luzem.
9. Charakterystyka narażeń mechanicznych ładunków.
- mechaniczne - występują w formie obciążeń, które mogą spowodować uszkodzenie lub zniszczenie ładunku lub opakowania,
Narażenia:
statyczne:
piętrzenie,
składowanie.
dynamiczne:
do uniknięcia:
drgania (nieodpowiednie amortyzatory, środki transportu, opakowania),
uderzenia (przechył, upadek, zgniecenia).
nie do uniknięcia:
drgania (napęd, resory, nierówności terenu),
uderzenia (rozrząd, wyboje, przejazdy).
-klimatyczne - wywołane przez czynniki klimatyczne i zjawiska fizyczne, pod wpływem których może nastąpić uszkodzenie albo zniszczenie materiałów lub wyrobów (temperatura, opady, promieniowanie łoneczne, sfery klimatyczne),
-biotyczne - czynnik działania żywych organizmów (owady, szkodniki zwierzęce, bakterie).
10. Pojęcie jednostki ładunkowej i ich klasyfikacja – komentarz.
Jednostka ładunkowa- określa ilość ładunku zestawionego w jedną całość:
przy wykorzystaniu pomocniczych środków wiążących lub urządzeń transportowych (paleta, kontener);
od miejsca jej zestawienia poprzez cały łańcuch transportowy aż do chwili rozformowania umożliwiająca pełną mechanizację przeładunku na drodze swego przebiegu, z zachowaniem warunków bezpieczeństwa i higieny pracy przy przewozie, przeładunku i rozładunku.
Jednostki ładunkowe:
paletowa-ładunek na palecie,
pakietowa- ładunek zestawiony w pakiet,
kontenerowa- ładunek w kontenerze,
nadwozia wymienne,
naczepy siodłowe do transportu kombinowanego i bimodalnego,
pojemniki transportowe.
11. Pojęcie palety ładunkowej i ich klasyfikacja – komentarz.
Paleta ładunkowa- jest to pomocnicze urządzenie magazynowo- transportowe, służące do formowania jednostek ładunkowych i przeznaczona do:
manipulowaniu wraz z ładunkiem za pomocą mechanicznych urządzeń przeładunkowych z osprzętem widłowym;
przewożeniem środkami transportu w obrocie magazynowo- transportowym.
Klasyfikacja:
kryterium formy konstrukcji:
płaskie: dwuwejściowe, czterowejściowe;
skrzyniowe: szczelne, ażurowe;
słupkowe
specjalizowane np. do transportu silników, skrzyni biegów;
wielokrotnego użytku, jednorazowe;
12. Charakterystyka parametrów technicznych palety EUR.
Paleta EUR to płaska, drewniana - jednopłytowa, czterowejściowa
800x1200x144 mm
Masa własna-25 kg
Nośność nominalna – 1000 kg i podczas piętrzenia 4000 kg
Wilgotność drewna nie powinna przekraczać 22%
Nośność nominalna palety-max masa ładunku, jaki może być umieszczony na całej powierzchni palety
Dopuszczalna nośność nominalna drewnianej palety EUR:
1000 kg-ładunek ułożony nierównomiernie;
1500 kg- ładunek ułożony równomiernie;
2000 kg-ładunek zwarty i równomiernie rozłożony.
Nośność przy piętrzeniu-max masa spiętrzonych palet z ładunkiem, która nie powoduje uszkodzenia palety lub nadstawki.
13. Efektywność wykorzystania palety EUR – komentarz.
Warunek na ocenę wykorzystania powierzchni palety: $W_{p} = \frac{P_{z}*n}{P_{p}}$
(Pz- powierzchnia zewnętrzna podstawy wyrobu lub opakowania ułożonego na palecie ,n- liczba sztuk wyrobów lub opakowań ułożonych na palecie w jednej warstwie, Pp- powierzchnia palety, na której układane są wyroby). Efektywne wykorzystanie powierzchni palety jest wtedy gdy 0, 8 ≤ Wp ≤ 1.
Warunek na ocenę wykorzystania (Wn) nośności nominalnej palety: $W_{n} = \frac{m \bullet n \bullet w}{N_{n}}$
(m-masa wyrobu lub opakowania ułożonego na palecie, w- liczba warstw sztuk wyrobów lub opakowań ułożonych na palecie). Efektywne wykorzystanie nośności nominalnej palety-gdy 0, 8 ≤ Wn ≤ 1
14. Kontener i ich klasyfikacja – komentarz.
Kontener- urządzenie transportowe:
o charakterze stałym i odpowiednio mocnej konstrukcji, aby mogło służyć do wielokrotnego użytku;
skonstruowana specjalnie do ułatwienia przemieszczania ładunku za pomocą jednego lub kilku rodzajów środka transportowego, bez konieczności przeładowywania i rozformowania ładunku;
wyposażona w urządzenia ułatwiające jego przemieszczanie;
pojemność nie mniejsza niż 1m3.
Klasyfikacja:
kryterium rodzaju środka przewozowego: przewożone transportem lądowym i wodnym, transportem lotniczym;
kryterium max. masy brutto: małe (do 5t brutto), średnie (do 10t), wielkie (pow. 10 t);
kryterium funkcjonalności: uniwersalne, specjalizowane, specjalne;
kryterium konstrukcyjne: standardowe, znormalizowane, nietypowe.
15. Klasyfikacja taboru przewozowego samochodowego z komentarzem.
Pojazd samochodowy to pojazd, którego konstrukcja umożliwia jazdę z prędkością przekraczającą 25 km/h, określenie to nie obejmuje ciągnika rolniczego.
Ciężarowe pojazdy drogowe stanowią grupę środków transportu lądowego przeznaczonych do przewozu ładunków i do poruszania się;
po drogach;
a przy zachowaniu odpowiednich warunków technicznych również po bezdrożach
Ze względu na źródło napędu środki transportu samochodowego dzielimy na:
silnikowe (pojazdy i ciągniki),
bezsilnikowe ( naczepy i przyczepy).
Do pojazdów silnikowych zalicza się samochody ciężarowe: uniwersalne, specjalizowane i specjalne, które różnią się między sobą ładowności , dopuszczalną masą całkowitą, mocą, pojemnością i specjalizacją.
Samochody ciężarowe uniwersalne- umożliwiające przewóz wszystkich ładunków, oprócz tych , które wymagają specjalistycznej dostawy.
Samochody ciężarowe specjalne – wyposażone są w specjalnie zamontowane urządzenia techniczne, takie jak dźwig, agregat, cysterna, które nie służą do transportu ładunków.
Samochody ciężarowe specjalizowane – umożliwiają przewóz ściśle wybranej grupy ładunków, związanych z konkretną dziedziną produkcji np. budownictwo, handel i przemysł przetwórczy.
Ciągniki samochodowe to samochody przeznaczone do ciągnięcia przyczepy lub naczepy:
ciągniki siodłowe – służące do ciągnięcia naczep, nie mające stałego nadwozia;
ciągniki balastowe-służące do ciągnięcia przyczep o dużej ładowności, zwykle wieloosiowych i niskopodłogowych.
Zespół pojazdów samochodowych – pojazdy złączone ze sobą w celu poruszenia się po drodze jako całości, z wyłączeniem pojazdów złączonych w celu holowania. Dzielą się na:
pojazdy silnikowe z przyczepą,
ciągniki siodłowe z naczepą.
Przyczepa to pojazd drogowy przystosowany do ciągnięcia za samochodem lub ciągnikiem.
Przyczepy ze względu na rodzaj przewożonego ładunku dzielimy na:
uniwersalne,
dłużycowe,
najazdowe,
niskopodłogowe,
platformy,
dźwigowe.
Naczepa to odmiana konstrukcyjna przyczepy, przednia część opiera się na ciągniku, a tylna na osiach jezdnych naczepy.
Naczepy ze względu na rodzaj przewożonego ładunku dzielimy na:
uniwersalne,
specjalizowane,
niskopodłogowe,
rożnym taborze.
Ze względu na zróżnicowany rodzaj przewożonego ładunków, jego przeznaczenia i rodzaj opakowania towaru, tabor bezsilnikowy dzielimy na:
opończa – plandeka, jumbo – do przewozu ładunków uniwersalnych,
termiczne – izoterma, chłodnia – do przewozu art. spożywczych,
wywrotka – do przewozu ładunków sypkich ( żwir, piasek),
cysterna- do przewozu ładunków płynnych ( paliwa, płyny),
kontenerowy – do przewozu kontenerów.
16. Charakterystyka wskaźników wykorzystania taboru przewozowego samochodowego.
Wskaźnik wykorzystania ładowności k - tego typu środka przewozowego: Cq(k)=(Q(k)/q(k))*100%,; K - zbiór typów środków przewozowych gdzie: , Q(k)- masa ładunku przewożonego k- tym typem środka przewozowego, q(k)- ładowność k- tego typu środka przewozowego.
Wskaźnik wykorzystania powierzchni ładunkowej k- tego typu środka przewozowego: Cp(k)=(P(k)/p(k))*100%; , P(k)- powierzchnia jednostek ładunkowych paletowych znajdujących się na k- tym typie środka przewozowego; p(k)- powierzchnia ładunkowa k- tego typu środka przewozowego.
Wskaźnik wykorzystania przestrzeni ładunkowej k- tego typu środka przewozowego: Cr(k)=(R(k)/r(k))*100%; , R(k)- kubatura jednostek ładunkowych paletowych znajdujących się na k- tym typie środka przewozowego; r(k)- przestrzeń ładunkowa k- tego typu środka przewozowego.
17. Tabor przewozowy kolejowy i jego klasyfikacja.
Kolejowy wagon towarowy jest to pojazd szynowy bez własnego napędu, przeznaczony do kursowania po torach kolejowych w celu przewożenia ładunków bądź wykonywania czynności technicznych związanych z działalnością kolei. Pod względem własności wagony towarowe znajdujące się w powszechnej eksploatacji dzielą się na wagony stanowiące własność kolei i wagony prywatne włączone do zbioru wagonów danego zarządu kolejowego na podstawie umowy zawartej między właścicielami wagonów i właściwym terenowo zarządami kolejowymi.
W transporcie kolejowym z uwagi na cechy i właściwości techniczno – eksploatacyjne stosowane są wagony towarowe:
• uniwersalne (wagony kryte -do transportu ładunków drobnicowych (np. zboże w workach, węglarki- do przewozu ładunków masowych luzem (węgiel), platformy-do przewozu rożnego rodzaju urządzeń, pojazdów i drewna)
• specjalizowane(uniwersalne przystosowane dodatkowo do przewozu określonych rodzajów lub grup ładunków, np. kryte z lukami załadowczymi w dachu, węglarki typu „gondola” z klapami podłogowymi, wagony chłodnie, do przewozu cementu, samowyładowcze, do przewozu żywych zwierząt
• specjalne (cysterny – do przewozu ładunków płynnych, talboty – samowyładowcze do przewozu ładunków sypkich, w tym głównie drobnego węgla, hoppery – wagony samowyładowcze do przewozu podsypki kolejowej i tłucznia, dumpcary – samowyładowcze z przechylnym pudłem do przewozu ładunków sypkich jak ziemia czy tłuczeń, chłodnie – z izolacją cieplną -wagony specjalnego przeznaczenia nie przewidziane do przewozu ładunków – wagony pogotowia technicznego, do tarowania wag wagonowych , wagony z żurawiami itp.
18. Klasyfikacja maszyn ładunkowych i ich charakterystyka.
Maszyna ładunkowa- urządzenie ładunkowe z własnym napędem (np. wózek widłowy)
Podział:
funkcja: do naładunku, do przeładunku, do wyładunku, uniwersalne
forma konstrukcyjna: suwnica, żurawie, wózki podnośnikowe, ładowarki kołowe, pompy, rampy
rodzaj napędu: ręczny, parowy, elektryczny, spalinowy
mobilność: stacjonarne, przejezdne szynowe z ograniczoną lub pełną mobilnością
miejsce pracy: pracujące poza lub wewnątrz środka transportowego
charakter pracy: ciągłe, cykliczne
rodzaj podwozia: kołowe drogowe, kołowe torowe, gąsienicowe
punkty ładunkowe: na otwartym powietrzu, w pomieszczeniu zamkniętym
Podstawowe grupy maszyn ładunkowych:
dźwignice – suwnice(torowo-pomostowe, półbramowe, bramowe, jezdniowe); żurawie(stacjonarne: przyścienne, wieżowe, przejezdne szynowe; samojezdne samochodowe), dźwigi(windy)
ładowarki (naładowarki, wyładowarki, ładowarki wywrotnicowe, wagonowe i samochodowe)
koparki (przedsiębierne, podsiębierne, chwytakowe)
wózki podnośnikowe (niskiego i wysokiego podnoszenia, z napędem: ręcznym, elektrycznym, spalinowym, gazowym)
łopaty mechaniczne
żurawie samochodowe (montowane na samochodach towarowych)
przenośniki (taśmowe, płytowe, kadłubkowe, ślimakowe, rolkowe)
układy pneumatyczne: ssące(np. do przeładunku zbóż); tłoczące (do przeładunku ładunków sproszkowanych/ drobnoziarnistych pod ciśnieniem)
układy hydrauliczne – przepompownie do ładunków płynnych
19. Wydajność konstrukcyjna, techniczna, praktyczna – charakterystyka, zapis formalny.
Wydajność maszyny określa się masą lub objętością ładunku przemieszczanego przez maszynę ładunkową w określonym czasie (na ogół w t/h lub m3/h).
Rozróżnia się następujące rodzaje wydajności:
konstrukcyjną (teoretyczną) Wk; jest to wydajność maszyny założona przez konstruktora i możliwa do osiągnięcia w najbardziej korzystnych warunkach pracy maszyny;
Dla maszyn o pracy cyklicznej wydajność konstrukcyjną określa się według wzoru: Wk=3600Q/tc[t/h, kg/h], gdzie: i - liczba cykli na godzinę[n/h]; tc - czas trwania jednego cyklu [s/cykl]; Q - udźwig (nośność) maszyny lub urządzenia [kN]; Czas trwania cyklu obejmuje: tc = tz + tp + ts + top + tod + to;(uchwycenie ładunku, podniesienie ładunku, przemieszczenie poziome ładunku, opuszczenie ładunku, uwolnienie ładunku, powrót urządzenia do pozycji wyjściowej.
dla maszyn i urządzeń o pracy ciągłej(np. przenośniki taśmowe) wydajność konstrukcyjna określa sie według wzoru: Wk=3600Fv[m3/h], gdzie: F - przekrój strumienia ładunku[m2], v - prędkość strumienia ładunku[m/s],
pod względem masy objętościowej ładunku: Wk= 3600Fv gdzie - masa objętościowa(usypowa ) ładunku [t/m3]
techniczną Wt; jest to wydajność konstrukcyjna Wk zredukowana przez zbiorczy współczynnik φ1, wynikający z technicznych warunków pracy (np. niepełne wykorzystanie udźwigu w zależności od cech i właściwości przeładowywanego ładunku oraz jego opakowania, dla żurawi udźwig zależny od wysięgu; zwiększone w stosunku do warunków optymalnych drogi przemieszczania się poszczególnych mechanizmów, np. mostu suwnicy, wciągarki, unoszenia; miejsce pracy maszyny itp.); Wt = Wk φ1
praktyczną Wp; jest to wydajność techniczna Wt zredukowana przez zbiorczy współczynnik φ2, wynikający z: niewłaściwego lub źle zorganizowanego frontu pracy maszyny, rozmieszczenia wagonów, samochodów na placu itp.; nieprzewidzianych trudności przy uchwyceniu ładunku(zróżnicowane kształty, zamrożenie lub skawalenie ładunku itp.); nierytmicznego podstawienia środków transportowych(wagonów, samochodów); niedostatecznego wyszkolenia personelu obsługującego maszynę ładunkową; niepełnej sprawności technicznej maszyny ładunkowej(np. w wyniku zużycia); Wp = Wt φ1=Wk φ1 φ2
20. Wskaźniki mechanizacji prac ładunkowych – charakterystyka, zapis formalny.
Jest to całkowite lub częściowe zastąpienie pracy ręcznej pracą maszyn napędzanych ręcznie lub mechanicznie. Każde urządzenie ładunkowe z założenia powinno ułatwiać, przyspieszać i usprawniać prace ładunkowe. W celu określenia efektu mechanizacji czynności ładunkowych stosowane są następujące wskaźniki mechanizacji:
Stopień mechanizacji Sm określa efekt zastosowania konkretnego urządzenia (maszyny) do wykonania zadań ładunkowych, wyrażany stopniem zredukowania pracy ręcznej. Oblicza się go wg wzoru: Sm=((tr-tm)/tr) *100%, gdzie tr - pracochłonność niezbędna do wykonania konkretnego zadania ładunkowego, wyrażana w roboczogodzinach pracy ręcznej; tm - pracochłonność niezbędna do wykonania tego samego zadania ładunkowego, wyrażana w roboczogodzinach zaangażowania personelu obsługującego dane urządzenie lub maszynę ładunkową.
Zakres mechanizacji Zm określa udział masy ładunkowej poddanej obsłudze zmechanizowanej w danym punkcie ładunkowym, czyli procent ładunków objętych mechanizacją. Oblicza się go wg wzoru: Zm = (Suma(Qmi)/Suma(Qi))*100%, gdzie: Qmi - masa (w tonach lub m3) i -tego ładunku przeładowywanego mechaniczne; Qi - łączna masa i -tego ładunku (w tonach lub m3) obsługiwana w danym punkcie ładunkowym.
Poziom mechanizacji Pm określa łączny efekt zastosowania różnych środków rozwiązań mechanizujących czynności ładunkowe i wyrażany jest stopniem zredukowania prac ręcznych przy stosowaniu różnych maszyn i rządzeń o zróżnicowanych stopniach mechanizacji Sm. Poziom mechanizacji oblicza się wg wzoru: Pm=(Suma(QmiSmi)/Suma(Qi))*100%
Zakres mechanizacji zależy od:
Stanu skupienia ładunku;
Wielkości ładunku;
Rodzaju manipulacji;
Mechanizacja może obejmować:
Mechanizację małą- ułatwienie lub umożliwienia wykonania pracy poprzez zastosowanie prostych urządzeń;
Mechanizację częściową- mechanizacja tylko niektórych prac podstawowych lub pomocniczych;
Automatyzację- czynności ładunkowe i sterowanie odbywa się samoczynnie
BONUS 21. Pojęcie urządzenia ładunkowego i rodzaje operacji ładunkowych.
Urządzenie ładunkowe- specjalna konstrukcja pośrednicząca w procesie przeładunków, umożliwiająca przyspieszenie lub wykonanie operacji ładunkowej śr.transp. (np. estakada, mostek ładunkowy, rynna zsypowa).
Rodzaje operacji ładunkowych – charakterystyka
- naładunek – umieszczanie ładunku na lub w środku przewozowym
- wyładunek – usunięcie ładunku ze środka transportowego
- przeładunek: – bezpośredni – np. z samochodu do samochodu
- pośredni - z samochodu do magazynu i następnie znów do samochodu
Od sposobu wykonania czynności ładunkowych zależy bezpieczeństwo:
-ładunku
-użytych maszyn ładunkowych
-taboru użytego do przewozu
-ruchu pojazdów
-pracowników wykonujących czynności ładunkowe