Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię Plackowski Marcin	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Wpływ warunków skrawania na twardo na efekty obróbki
Data wykonania ćwiczenia 7.05.2014	Nazwisko prowadzącego Dr inż. M. Rybicki	Ocena

Wyniki badań:

rε [mm]	f [mm/obr]	ap [mm]	n [obr/min]	d [mm]	vc [m/min]
0,8	0,08	0,1	800	19	47,73
Materiał obrabiany (twardość):	41Cr4 (14HRC)	Kształt wióra:
Materiał ostrza:	NTH2 (TiN + TiC)
Odmiana toczenia:	Toczenie narożem
VBc1 [mm]	VBc2 [mm]	Ra1 [µm]	Ra2 [µm]
0	0,12	1,3	1,61

rε [mm]	f [mm/obr]	ap [mm]	n [obr/min]	d [mm]	vc [m/min]
0,8	0,08	0,1	400	44	55,26
Materiał obrabiany (twardość):	100Cr6 – ŁH15 (62HRC)	Kształt wióra:
Materiał ostrza:	NTH2 (TiN + TiC)
Odmiana toczenia:	Toczenie narożem
VBc1 [mm]	VBc2 [mm]	Ra1 [µm]	Ra2 [µm]
0	0,2	0,95	0,69

rε [mm]	f [mm/obr]	ap [mm]	n [obr/min]	d [mm]	vc [m/min]
0,8	0,08	0,1	400	43,47	54,6
Materiał obrabiany (twardość):	100Cr6 – ŁH15 (62HRC)	Kształt wióra:
Materiał ostrza:	NB100C (TiCN + AL2O3 + TiN)
Odmiana toczenia:	Toczenie narożem
VBc1 [mm]	VBc2 [mm]	Ra1 [µm]	Ra2 [µm]
0	0,05	0,61	0,69

rε [mm]	f [mm/obr]	ap [mm]	n [obr/min]	d [mm]	vc [m/min]
0,8	0,08	0,1	280	43,28	38,05
Materiał obrabiany (twardość):	100Cr6 – ŁH15 (62HRC)	Kształt wióra:
Materiał ostrza:	NTH2 (TiN + TiC)
Odmiana toczenia:	Toczenie prostoliniowo –krawędzią
VBc1 [mm]	VBc2 [mm]	Ra1 [µm]	Ra2 [µm]
0	0,15	0,41	0,47

VB_c1, VB_c2– stan początkowy i końcowy wskaźnika VB_c zużycia ostrza

Ra₁, Ra₂ – parametr chropowatości Ra zmierzony na początku i końcu długości wałka

Podsumowanie i wnioski

1. Skrawanie materiału 41Cr4 (14HRC) narożem płytki wykonanej z NTH2 (TiN + TiC):

• Wiór śrubowy otwarty, splątany

• Zużycie ostrza stosunkowo niewielkie

• Zużycie ostrza spowodowało pogorszenie się jakości powierzchni toczonego wałka.

• Duża chropowatość powierzchni w porównaniu z materiałami zahartowanymi

1. Skrawanie materiału 100Cr6 – ŁH15 (62HRC) narożem płytki wykonanej z

NTH2 (TiN + TiC):

• Wiór elementowy

• Kolor wióra sugeruje wysoką temperaturę procesu skrawania

• Zużycie płytki umożliwiające dalsze skrawanie

• Zużycie płytki spowodowało polepszenie się jakości powierzchni na długości wałka. Może być to spowodowane tym, że powiększa się promień zaokrąglenia naroża co powoduje inne geometryczne odwzorowanie ostrza w materiale obrabianym. Uświadamia to, że odpowiedni promień naroża płytki skrawającej jest bardzo istotny w procesie skrawania

1. Skrawanie materiału 100Cr6 – ŁH15 (62HRC) narożem płytki wykonanej z

NB100C (TiCN + AL₂O₃ + TiN):

• NB100C – pokrywany gatunek ceramiki do toczenia stali zahartowanych

45-60 HRC

• Wiór łukowy, związany

• Kolor wióra sugeruje wysoką temperaturę procesu

• Bardzo małe zużycie powierzchni płytki skrawającej

• Bardzo nieznaczne pogorszenie się jakości powierzchni wałka na długości skrawania

• Chropowatość powierzchni na poziomie chropowatości uzyskiwanej w procesie szlifowania

1. Skrawanie materiału 100Cr6 – ŁH15 (62HRC) krawędzią płytki wykonanej z

NTH2 (TiN + TiC):

• Wiór wstęgowy, splątany

• Kolor wióra sugeruje wysoką temperaturę procesu skrawania

• Zużycie płytki umożliwiające dalsze skrawanie

• Bardzo niewielkie pogorszenie się jakości powierzchni wałka podczas skrawania

• Najlepsza uzyskana chropowatość, poniżej poziomu uzyskiwanego w procesie szlifowania