Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia Semestr: 6 Kierunek: MiBM Rok akad.:2015/16
		Liczba godzin - 15

Zaawansowane Procesy Wytwarzania

Laboratorium(hala 20 – ZOS)

Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 618 – WBMiZ, tel. [phone]

e-mail: [e-mail]

mgr inż. Krzysztof Ślimak pok. 605 – WBMiZ, tel. [phone]

e-mail: [e-mail]

konspekt do pobrania: www.zos.mt.put.poznan.pl

Tematy ćwiczeń

1. Narzędzia i możliwości technologiczne przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania.

2. Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia.

3. Dobór warunków skrawania w precyzyjnym toczeniu tworzyw konstrukcyjnych.

4. Ocena jakości powierzchni po różnych sposobach cięcia.

5. Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu „wiper”.

Literatura

1. Siwczyk M.: Obróbka elektroerozyjna. Technologia i zastosowanie. WNT, Warszawa 1981

2. Filipowski R., Marciniak.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000

3. Miracki J.: Przeciąganie. WNT, Warszawa 1975

4. Olszak W., Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2008.

5. Erbel J. (red.): Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym tom II. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001

6. Żebrowski H. : Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna i erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2004

7. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT Warszawa 2010.

8. Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali, WNT Warszawa, Warszawa 1995.

9. Jóźwicki R.: Technika laserowa i jej zastosowania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2009

Narzędzia i możliwości technologiczne przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Kinematyka procesu przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania. Posuw na podwójny skok i średnia prędkość skrawania

2. Budowa narzędzi do przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania

3. Możliwości technologiczne przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania

4. Budowa i zasada działania podzielnicy przy wykonywaniu otworów wielorowkowych na dłutownicy

5. Zasada działania i rozkład prędkości ruchu głównego na długości skoku dla mechanizmu korbowego i jarzmowego wykorzystywanego w dłutownicach i strugarkach

   2. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą dłutownicy wraz z podzielnicą

2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem przeciągaczy i przepychaczy oraz noży strugarskich i dłutowniczych

3. Określić wymiary kolejnych ostrzy stosowanych narzędzi (grubość warstwy skrawanej przez kolejne ostrza)

4. Ustawić narzędzia w osi otworu i przeprowadzić przepychanie i dłutowanie rowków w otworze

III. Sprawozdanie

1. Przedstawić na rysunkach kinematykę wykonywanych operacji oraz wymiary określające podane stałe warunki obróbki

2. Podać lub obliczyć parametry skrawania stosowane podczas obróbki oraz przedstawione na rysunkach wymiary

3. Obliczyć czas przepychania i dłutowania wykonywanych rowków

4. Przedstawić wnioski

Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Istota elektroerozyjnego drążenia EDM i wycinania WEDM

2. Ciecz dielektryczna i jej funkcje w obróbce elektroerozyjnej

3. Rodzaje materiałów obrabianych elektroerozyjnie

4. Możliwości technologiczne obróbki elektroerozyjnej

5. Zalety i wady obróbki elektroerozyjnej

6. Parametry obróbki elektroerozyjnej i ich wpływ na efekty obróbki

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać sie z obsługa elektrodrążarki

2. Ustawić punkty bazowe przedmiotu

3. Napisać program do drążenia z różnymi parametrami w poszczególnych punktach obróbki

4. Ocenić efekty obróbki.

III. Sprawozdanie

1. Opisać stosowaną elektrodę i materiał obrabiany

2. Podać parametry drążenia w poszczególnych punktach obróbkowych (napięcie i natężenie w poszczególnych impulsach, liczba impulsów, szczelina boczna, interpolacja itd.)

3. Ocenić wpływ parametrów drążenia na jego efekty (czas, chropowatość)

4. Przedstawić wnioski

Dobór warunków skrawania w precyzyjnym toczeniu tworzyw konstrukcyjnych

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Warunki skrawania stosowane podczas obróbki tworzyw sztucznych i stopów metali kolorowych

2. Wpływ warunków skrawania na chropowatość powierzchni obrobionej

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać sie z obsługa obrabiarki

2. Podać dane związane z materiałem ostrza i narzędziem oraz dobrać parametry skrawania

3. Przeprowadzić doświadczenia

4. Zmierzyć parametry chropowatości powierzchni obrobionych

III. Sprawozdanie

1. Podać warunki skrawania

2. Przedstawić wyniki przeprowadzonych badań

3. Wykonać analizę wpływu prędkości skrawania, oraz materiału i geometrii ostrza na chropowatość powierzchni oraz inne obserwacje dotyczące jakości otrzymanych powierzchni obrobionych

4. Przedstawić wnioski

Ocena jakości powierzchni po różnych sposobach cięcia

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Istota, rodzaje i odmiany obróbki strumieniowo-erozyjnej

2. Parametry cięcia laserowego, plazmowego i strumieniem wodno-ściernym

3. Porównanie różnych sposobów cięcia ze względu na rodzaj i grubość materiału obrabianego, prędkość obróbki i jakość powierzchni obrobionej

   2. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z techniką pomiarów i obsługą przyrządów pomiarowych

2. Zapoznać się z rodzajami i wartościami typowych parametrów cięcia laserowego, plazmowego i strumieniem wodno-ściernym przedstawionych próbek

3. Zmierzyć parametry chropowatości i błędy kształtu po różnych sposobach cięcia wg normy

III. Sprawozdanie

1. Przedstawić technikę pomiarów

2. Przedstawić graficznie wyniki przeprowadzonych badań

3. Przeprowadzić analizę wpływu sposobu cięcia na jakość powierzchni obrobionej i wydajność dla analizowanego przypadku rodzaju materiału i grubości przedmiotu obrabianego

4. Przedstawić wnioski

Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu „wiper”

I. Zagadnienia do przygotowania.

1. Geometria naroży wiper

2. Zalety i wady stosowania naroży typu wiper

3. Wpływ warunków skrawania na siły, zużycie ostrzy oraz chropowatość powierzchni obrobionej

4. Chropowatość teoretyczna powierzchni obrobionej

II. Przebieg ćwiczenia.

1. Zapoznać się z charakterystyką stosowanych ostrzy i parametrami skrawania

2. Zapoznać sie z techniką pomiarów i obsługą przyrządów pomiarowych

3. Zmierzyć chropowatość powierzchni obrobionej, stosując 6 powtórzeń

4. Zapoznać sie ze sposobem statystycznego określenia rozrzutów i porównania otrzymanych wyników

III. Sprawozdanie.

1. Ppodać warunki skrawania

2. Wyznaczyć wpływ posuwu na chropowatość powierzchni obrobionej – wyznaczyć funkcje regresji z przedziałami ufności

3. Porównać wartości średnie parametru chropowatości otrzymane podczas toczenia narożem tradycyjnym i typu „wiper” przy tych samych wartościach posuwu

4. Przedstawić wnioski

	Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Dobór warunków skrawania w precyzyjnym toczeniu tworzyw konstrukcyjnych
Data wykonania ćwiczenia	Nazwisko prowadzącego	Ocena

Stałe warunki badań

Materiał obrabiany:

Posuw f [mm/obr]:

Głębokość skrawania a_p [mm]:

Promień naroża r_ε [mm]:

Próba 1

materiał ostrza:	Kąt natarcia γn [°]:
n [obr/min]	vc [m/min]	Parametry chropowatości [µm]
		Ra1

Próba 2

materiał ostrza:	Kąt natarcia γn [°]:
n [obr/min]	vc [m/min]	Parametry chropowatości [µm]
		Ra1

Próba 3

materiał ostrza:	Kąt natarcia γn [°]:
n [obr/min]	vc [m/min]	Parametry chropowatości [µm]
		Ra1

	Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Ocena jakości powierzchni po różnych sposobach cięcia
Data wykonania ćwiczenia	Nazwisko prowadzącego	Ocena

Wymiary parametrów struktury geometrycznej po cięciu

SPOSÓB CIĘCIA: .....................................................................................................................	posuw [mm/min]:
grubość blachy [mm]:	zużycie ścierniwa [g/min]:
moc przebijania [W]:	ciśnienie [bar]:
moc cięcia [W]:	rodzaj gazu:
WYNIKI POMIARÓW:
Rz [µm]	r [mm]
1	2

SPOSÓB CIĘCIA: .....................................................................................................................	posuw [mm/min]:
grubość blachy [mm]:	zużycie ścierniwa [g/min]:
moc przebijania [W]:	ciśnienie [bar]:
moc cięcia [W]:	rodzaj gazu:
WYNIKI POMIARÓW:
Rz [µm]	r [mm]
1	2

SPOSÓB CIĘCIA: .....................................................................................................................	posuw [mm/min]:
grubość blachy [mm]:	zużycie ścierniwa [g/min]:
moc przebijania [W]:	ciśnienie [bar]:
moc cięcia [W]:	rodzaj gazu:
WYNIKI POMIARÓW:
Rz [µm]	r [mm]
1	2

	Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu „wiper”
Data wykonania ćwiczenia	Nazwisko prowadzącego	Ocena

Warunki badań:

a_p  = 0,1 mm d =  mm n = 355 obr/min vc  =  m/min

f [mm/obr]	naroże tradycyjne rε =  mm	naroże wiper
	Ra [µm]	Ra [µm]

gdzie

jeżeli to różnica istotna

	Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia
Data wykonania ćwiczenia	Nazwisko prowadzącego	Ocena

Stałe warunki erodowania:

Materiał obrabiany:

Materiał elektrody:

Głębokość drążenia:

Szerokość elektrody:

Pole powierzchni elektrody:

Próba 1

szczelina [mm]:	końcowe Ra [µm]:	czas drążenia [min]:
Impuls	Natężenie [A]	Napięcie [V]
1
2
3

Próba 2

szczelina [mm]:	końcowe Ra [µm]:	czas drążenia [min]:
Impuls	Natężenie [A]	Napięcie [V]
1
2
3

Próba 3

szczelina [mm]:	końcowe Ra [µm]:	czas drążenia [min]:
Impuls	Natężenie [A]	Napięcie [V]
1
2
3
4
5
6
7

	Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem	Zaawansowane Procesy Wytwarzania laboratorium
Nazwisko i imię	Semestr 6	Wydział BMiZ-stacj.
Temat ćwiczenia: Narzędzia i możliwości technologiczne przepychania, przeciągania, strugania i dłutowania
Data wykonania ćwiczenia	Nazwisko prowadzącego	Ocena

Szkice kinematyki z wymiarami określającymi warunki skrawania:

Warunki skrawania:

Liczba skoków n = 2×skok/min

Długość skoku L = mm

Głębokość rowka g = mm

Długość rowka l = mm

Podziałka ostrzy przepychacza p = mm

Długość części skrawającej przepychacza L₁ = mm

grubość warstwy skrawanej 1 ostrzem h= mm

Wyniki obliczeń:

Sposób skrawania	Liczba ostrzy czynnych zc	Średnia prędkość skrawania vcśr [m/min]	Posuw fs [mm/2×skok]	Czas maszynowy tm [min]
dłutowanie
przepychanie

Analiza wyników i wnioski: