Walcowanie - proces obróbki plastycznej na zimno lub na gorąco, w którym materiał kształtuje się przez zgniatanie obracającymi się walcami (tarczami lub rolkami), a więc jest to jeden z niewielu procesów technologicznych, w których narzędzie wykonuje ruch obrotowy. Rozróżnia się walcowanie: - wzdłużne - skośne - okresowe - poprzeczne Wpływ tarcia w procesie walcowania: Czynnikiem, który wywiera dodatni wpływ na prowadzenie procesu jest tarcie. W wyniku wywiązujących się w strefie kontaktu sił tarcia metal zostaje wciągany między walce i doznaje odkształceń w kotlinie odkształcenia. Występowanie oporów tarcia w procesie walcowania jest niezbędne do tego, aby proces mógł być w ogóle realizowany (z uwagi na warunki chwytu), jednak pozostałe skutki oddziaływania sił tarcia w tym procesie są niekorzystne. Występowanie oporów tarcia między odkształcanym metalem, a walcami prowadzi do nierównomierności odkształceń w walcowanym elemencie co daje anizotropię własności, a w niektórych przypadkach powoduje nawet rozwarstwienie walcowanej blachy.

W walcowaniu na gorąco, rozmiar, kształt oraz własności metalurgiczne stali zmieniane są poprzez wielokrotne gnioty nagrzanego metalu (temperatury sięgają od 1050 do 1300 Co) pomiędzy napędzanymi elektrycznie walcami. Wejściowa forma i kształt stali poddawanej walcowaniu na gorąco jest różna, są to: wlewki lane, kęsiska płaskie, kęsiska kwadratowe, kęsy, profile wstępne dwuteowe - w zależności od wyrobu, jaki ma zostać wyprodukowany. Ze względu na kształt, wyroby uzyskiwane w wyniku walcowania na gorąco, dzieli się zazwyczaj na dwa podstawowe rodzaje: wyroby płaskie i długie. Przy walcowaniu na zimno, właściwości produktów blachy taśmowej walcowanej na gorąco (na przykład grubość, własności mechaniczne i technologiczne) zmieniają się poprzez walcowanie bez uprzedniego ogrzewania wsadu. Wsad uzyskiwany jest w postaci kręgów pochodzących z walcowni gorących. Proces technologiczny i kolejność poszczególnych operacji w walcowni zimnej zależą od gatunków przetwarzanej stali. Dla stali niskostopowych i stopowych (poza odpornymi na korozję) stosuje się następujący proces technologiczny: trawienie; walcowanie na wymaganą grubość; wyżarzanie lub obróbkę cieplną w celu rekrystalizacji struktury; walcowanie (do wymaganego stopnia twardości lub wygładzające) wyżarzonej taśmy, w celu nadania jej pożądanych własności mechanicznych, stanu i gładkości powierzchni oraz wykończenia