Zakłady porcelany Ćmielów proces produkcji

Zakłady porcelany ,,Ćmielów’’

Surowce:

Proces produkcji:

Oddział szlamowni:

  1. Przywiezienie surowców samochodami

  2. Przeładowanie do silosów

  3. Transport wózkami do młynów i bełtaczy

  4. Wyroby twarde mielone w młynach, dolanie wody

  5. Sprawdzanie przemiału

  6. Przejście przez sita magnezu oraz ferro filtrów w celu oczyszczenia z zanieczyszczeń

  7. Trafiają wraz z kaolinem do bełtaczy- powstanie masy lejnej

  8. Sprawdzanie ciężaru, wytrzymałości

  9. Masa lejna transportowana na dział pras

  10. Odwodnienie w prasach filtracyjnych

  11. Odpowietrzanie z wykorzystaniem pras próżniowych

  12. Cześć wyrobów wytworzona z granulatu – odpowiednio podsuszonej masy porcelanowej

  13. Wykorzystany do produkcji na prasach izostatycznych – nadanie odpowiedniego kształtu. Produkcja naczyń płaskich i płytkich

  14. Wyroby wgłębne wytwarzane z masy formierskiej

  15. Masa odlewnicza – 3 z wykorzystywanych mas – różni się od poprzednich wilgocią oraz gęstością

  16. Upłynnienie jej ,by dobrze odlewała się w formach gipsowych i w naczyniach pod ciśnieniem

  17. Wilgotność nie może przekraczać 2% w momencie gdy wyroby trafiają do wypału ponieważ takie naczynia mogą zostać rozerwane w piecu

  18. Ważny element – czyszczenie krawędzi naczyń – w przypadku wyrobów okrągłych łatwe ,bo odbywa się na elementach obrotowych. Przy wyrobach wielokątnych konieczne jest zastosowanie czyszczarek.

  19. Następnie kilka rodzajów wypału. Pierwszy tzw. Wypalanie biskwitowe trwa kilkadziesiąt godzin (do około 36) przeprowadzane w T=1000oC

  20. Po wypale wyroby są porowate i nasiąkliwe (istotna cecha gdyż bez niej nie można by pokryć wyrobu szkliwem)

  21. Właśnie wtedy są poddawane szkliwieniu mokremu poprzez zanurzanie

  22. Po wyschnięciu wyroby trafiają do pieca wypału ostrego, gdzie otrzymują twardość i połysk

  23. Są one sortowane i następuje szkliwienie ich nóżek.

  24. Cześć wyrobów do pakowania ,a część do zdobienia.

  25. Gdy rączki, uszka i inne detale są doklejane to ten etap wykonuje się przed wypałem

  26. Po uformowaniu i wstępnym podsuszeniu tych elementów jeszcze w formie gipsowej dokleja się je ręcznie

  27. Manualna praca to także oczyszczanie detali

  28. 2 rodzaje zdobienia: naszkliwne i wszkliwne

  29. Wszkliwne dokonywane jeszcze przed szkliwieniem i wypałem

  30. Oba mogą być tworzone przez nakładanie kalki ceramicznej lub zdobienie ręczne (malowanie) ,a także natryskiem

  31. Wypał w zależności od farby odbywa się w temperaturach od 820 -920oC , natomiast wszkliwnej 1230-1280oC

  32. Kalki produkowane w zakładzie lub kupowane

  33. Kontrola jakości odbywa się w kilku punktach m.in. w miejscu odbioru towarów z maszyny czy przy maszynach szlifierskich ,a także na dziale dekoracji

  34. Niektóre wyroby są odrzucane (może dochodzić nawet do ilości 30%)

  35. Do momentu przekazania wyrobów do wypału biskwitowego wszystkie wadliwe produkty mogą być wracane do produkcji w celu ponownego wykorzystania


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Proces produkcyjny i wytworczy Nieznany
IQ Wentylacja Formularz 1, Kwalifikacja urządzeń, Kwalifikacja i walidacja urzadzen procesow produkc
sprawko-badanie silnika(1), Semestr 5, Automatyzacja i robotyzacja procesu produkcji
Proces Produkcyjny
proces produkcji hustawki drewn Nieznany
Klasyfikacje procesów produkcyjnych
Raport IQ Wentylacja, Kwalifikacja urządzeń, Kwalifikacja i walidacja urzadzen procesow produkcyjnyc
Projekt produkcji parówek obliczania maszyny, Procesy Produkcyjne
Protokół IQ Wentylacja, Kwalifikacja urządzeń, Kwalifikacja i walidacja urzadzen procesow produkcyjn
wypalania kamienia wapiennego oraz kontrolą jakości uzyskanego w tym procesie produktu wapna palon
Analiza procesu produkcyjnego wnioski
PROCES PRODUKCYJNY, ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI
Proces produkcji wódki
Proces produkcji wina
Procesy Produkcyjne Projekt UZZM

więcej podobnych podstron