Opakow-wyrób,który stanowi zew warstwę określ towaru mającego chronić go,ułatwić przemieszczani, magazynowanie,sprzedaż, ma oddziaływać na wyobraźnię nabywcy Funkcje opakowań: 1.ochronna-zabezpiecza przed środ.zewn., zabezpiecznie środ przed produktami,ochrona przed niewłaś użytkowaniem, ochrona przed niepożądanym otwarciem. 2.informacyjna(opakow nośnikiem info)-zapoznanie z rodz i właściwo prod,datą ważn-produkcji, sposobem użycia 3.marketingowo-promocyjna; 4.techniczna(transportowa) 5.kosztowa-opakow nośnikiem kosztów; 6.ekologiczna Podział opakowań: -jednostkowe-bezpośr kontaktują się z żywnością -zbiorowe; -transportowe Wg materiału opakowaniowego: Drewno,wyroby drewnopodobne, wyroby papiernicze,szkło, tworzy sztucz, metalow, ceramika,mat.nat-tekstylne,wieloma (wielowarstw, laminaty) Składniki szkła: bezpostaciowa, niekrystaliczna masa o stałej konsyst otrzymana w wyn przechodzenia stopionych skład. Gł.skład:SiO2 70%,Na2O11%,CaO12% Podstawa otrzymania dobrego szkła: -dobre odprężenie szkła(po uformowaniu ponowne nagrzanie do temp 500, temp niższa od temp mięknięcia szkła,powoli chłodzić by usunąć naprężenia wew w materiale -dobre przygotowanie masy(bez kamyczków,pęcherzyków powietrz w ściankach -zmniejsza odporność opakowania); -Na2SiO4-podczas topnienia skład. usuwa pęcherzyki gazu pozostałości barwników. Barwienie szkła i zastosow: -zielone(z dodatkiem Fe,Cr,tlenki) pochłania częściowo promieniow ultrafioletowe i podczerwone -brunatne(siarczki Fe)-pochłania promieniowanie UV lepiej od zielonego,ale jest przepuszczalny dla promieni czerwon i podczerw -białe(zw.fluoru)-szkło 3-warstwo; -niebieskie(zw. Kobaltu) Zalety szkła: -najlepsze z pktu widzenia higienicz; -odporne chem; -obojetne fizjol.; -łatwe do otrzymania w czystości; -barierowość 100% -tanie-podst surowiec w miarę łatwo dostępny; -podatne do formowania -do wielokrotnego użytku; -uwidaczniają zawartość i chronią przed UV; Wady: -mała odporność mech.i term bo: duża kruchość,słaba przewodność -trudno wykrywalne przez urządzenia kontroli(jeśli nastąpi rozerwanie pękniecie) -duża masa Opakow inteligentne:nowoczesny system opakow. Te,w których użyty materiał opakowaniowy zaw.dodatk subst.(indykatory)indor.o war. wyst. wew.opakow,na dział których narażony jest produkt wew lub był narażony podczas transport (temp,skład atmosf wew.opakow -zaw.tlenu) Zaliczamy wskaźniki czasu i temp.,inf.o składzie atmosf wew. opakow i sygnalizujące o psuciu się prod Opakow próżniowe:zachodzi pod zmniejszonym ciś Stosow ze względ na szkodliw Sc powietrza z CO2(reakcja z produktem powoduje niekorzystne zmiany organolept)Sposoby pakowania próżnio: wypompowani powietrza z atmosf pakującej, utrwalenie pod ciś(para wypycha powietrze tworząc podciśn, skrapla się)wklęsłe wieczka dżemów. Opakow aktywne:aktywnie oddziałuje na prod.żywnościow i wnętrze prod. Może spełniać role: -emitować do wnętrza opakowania do prod. skład: subst antymikrobiol i regulacje składku atmosf, przeciwutl.proces odbywa się w sposób kontrolowany. -pochłaniać subst.z prod żywn(tlen, wilgot, zw. żelazowe i manganowe),hamuje procesy oksydacyjne,pochłanianie etylenu,sunst.aromaty i zapachy -induktory-inf.o zmianach warunków (temp.zaw.tlenu,czas przechowywania) Zalety tworzyw sztuczn: -odporne na dział wys,niskich temp -odporne na uszkodzenia mech.; -podatne na obróbkę termiczną -podatne do formowania i łączenia; -tanie w stos do innych materiałów -odporne na dział. czynników chem.,atmosfer,drobnoustr -bardzo lekkie,niepalne,dobra przewodność cieplna Wady: -mała odporność na procesy utleniania; -możliwość wchodzenia w reakcje z produktem; -nieprzyjazne dla środowis (długo się rozkładają) Podział tworzyw sztuczn: -termoutwardzalne; -termoplastyczne -homoutwardzalne-żywice Właściwoś polietylenu: -przezroczysty lub barwiony; -wydłużenia 10x -dopuszczalny do kontaktu z żywnością; -bardzo elastyczny -często modyfikowany-spadło zużycie en na otrzymanie polietylenu, spadły koszty inwestycyjne o połowe; -może być HD-wys.gęstość -LD-niska gęst; -ciężar właściwy:0,86-0,92g/cm3; -masa czast:10-18tys. Polistyren: -jednorazowe kubeczki,sztućce; -pow.300C-depolimeryzacja -dobra termozgrzewalność; -gęstość>1 -możemy uzyskać w postaci przezroczystej,barwiony w masie 2 sposoby otrzymyw: spienienie przed wytłoczeniem (większa sztywność, lepkość), z maszyny wychodzi sztywna folia. Polipropylen: -duża przezroczystość; -dobrze i łatwo barwi się w masie -słabo termozgrzewalny,ale pokrywa się cienką warstwą lakieru termozgrzewalnego; -słaba barierowość dla tlenu -do wytrzymałość, w długim okresie 100, -20. Laminaty- tworzywa wielowarst, utworzone z różnych materiałów poł ze sobą przez zgrzewanie. Zalety: Właśc. SA suma właśc poszczególnych warstw,można uzyskać oczekiwane właść. 100% barierowości Wady: Duża niedogodność z pktu widzenia odzysku Metalizacja folii:Proces okresowy,na powierzch tworzywa nakłada się warstwę aluminium,w specjalnych urządzeniach,gdzie jest niskie ciś. Aluminium paruje, najczęściej stosow:PE, OPP-dają cienkie warstwy folii Metalizacja próżniowa: pokrywanie tworzywa opakowaniowego aluminium w próżni. Cel metalizacji: -wzrost ochrony przed światłem; -podniesienie barierowości; -podniesienie walorów marketingowych. SCALPING:z wnętrza opakow do materiału opakowaniowego wnikają składniki produktu(aromaty). Natęż zjawiska zal m.in. od grubości,rodz opakow,pH, naświetl Pakowanie w atmosferze kontrolowanej CAP: Cel:kontrola składu atmosf i korelacji zmian następujących. Kontrola dokonywana w przypadk dużych opakowań, przechowywan. Transp odbywa się w niskiej temp. Skuteczna ale droga met. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP: Cel:przedłużenie przydatności do spożycia danego produktu, należy zmienić skład mieszanki gazów.Atmosfera modyfikowana posiada inne proporcje:78%N,20%C,0,8%CO2. Zmniejsza się zawartoś tlenu(tylko w przypadku miesa jego obecność jest ok.-barwa.) W pozostałych: tlen powoduje utlenienie,zmiany aromatu,zmiana zawartość Wit C -CO2-hamowanie rozwoju drobnoustr,obniża pH tworzy bezwodnik H2CO3 -N2-gaz neturalny-wypełnienie przestrzeni. Opakow stos do MAP charakte się barierowością w stos do gazów. Met formowani tworzyw sztucz: -odlewanie:napełnianie formy(bez nacisku) płynnym tworzywem, które po zestaleniu przybiera określony kształt(tworzyw pianko) -prasowanie tłoczne-ogrzewanie tworzywa w zamknięte formie z jednoczesnym naciskiem za pomocą stempka (płyty,nakrętki) -wtryskiwanie-wtryskiwanie pod ciś.uplastycznianego tworzywa do zamkniętej formy, butelki słoiki -wytłaczanie-wyciskanie przez dyszę o odpowiednim przekroju plastycznego tworzywa,ochłodzeni uformowanego pasma (pręty,folia) -kalandrowanie-przeciskanie miękkiego tworzyw między rozgrzanym-folia Zamknięcie słoi FENIKS: 3 częściowe,składa się z pokrywki z białej lakierowanej blachy,gumowej płaskiej uszczelki i z blaszanej opaski spinanej na boku,która dociska pokrywę i uszczelkę do kołnierza słoją.Górna powierzch kołnierza słoja styka się z uszczelką nie jest płaska lecz ma 2 kryzy uszczelniające-zapobiegają przesuwaniu się uszczelki przy zamykaniu słói i zwiększają szczelność zamknięcia. TWIST-OFF:zamknięcie jednoczęściowe, ułatwia mechanizację procesu zamykania i otwierania słoi,umożliwia ponowne szczelne zamknięcie. Wieczko z blachy stalowej, lakierowanej,emaliowanej powłoki na bazie winylowej i akrylowej, ma 4 zaszczepy dopasowa do 4 segmentów gwintu wielozwojowego na kołnierzu słoja,szczelność zamknięcia zapewnia uszczelka (z polichlorku winylu wtryśnięta wokół zaw. obrzeża wieczka) |
Opakow-wyrób,który stanowi zew warstwę określ towaru mającego chronić go,ułatwić przemieszczani, magazynowanie,sprzedaż, ma oddziaływać na wyobraźnię nabywcy Funkcje opakowań: 1.ochronna-zabezpiecza przed środ.zewn., zabezpiecznie środ przed produktami,ochrona przed niewłaś użytkowaniem, ochrona przed niepożądanym otwarciem. 2.informacyjna(opakow nośnikiem info)-zapoznanie z rodz i właściwo prod,datą ważn-produkcji, sposobem użycia 3.marketingowo-promocyjna; 4.techniczna(transportowa) 5.kosztowa-opakow nośnikiem kosztów; 6.ekologiczna Podział opakowań: -jednostkowe-bezpośr kontaktują się z żywnością -zbiorowe; -transportowe Wg materiału opakowaniowego: Drewno,wyroby drewnopodobne, wyroby papiernicze,szkło, tworzy sztucz, metalow, ceramika,mat.nat-tekstylne,wieloma (wielowarstw, laminaty) Składniki szkła: bezpostaciowa, niekrystaliczna masa o stałej konsyst otrzymana w wyn przechodzenia stopionych skład. Gł.skład:SiO2 70%,Na2O11%,CaO12% Podstawa otrzymania dobrego szkła: -dobre odprężenie szkła(po uformowaniu ponowne nagrzanie do temp 500, temp niższa od temp mięknięcia szkła,powoli chłodzić by usunąć naprężenia wew w materiale -dobre przygotowanie masy(bez kamyczków,pęcherzyków powietrz w ściankach -zmniejsza odporność opakowania); -Na2SiO4-podczas topnienia skład. usuwa pęcherzyki gazu pozostałości barwników. Barwienie szkła i zastosow: -zielone(z dodatkiem Fe,Cr,tlenki) pochłania częściowo promieniow ultrafioletowe i podczerwone -brunatne(siarczki Fe)-pochłania promieniowanie UV lepiej od zielonego,ale jest przepuszczalny dla promieni czerwon i podczerw -białe(zw.fluoru)-szkło 3-warstwo; -niebieskie(zw. Kobaltu) Zalety szkła: -najlepsze z pktu widzenia higienicz; -odporne chem; -obojetne fizjol.; -łatwe do otrzymania w czystości; -barierowość 100% -tanie-podst surowiec w miarę łatwo dostępny; -podatne do formowania -do wielokrotnego użytku; -uwidaczniają zawartość i chronią przed UV; Wady: -mała odporność mech.i term bo: duża kruchość,słaba przewodność -trudno wykrywalne przez urządzenia kontroli(jeśli nastąpi rozerwanie pękniecie) -duża masa Opakow inteligentne:nowoczesny system opakow. Te,w których użyty materiał opakowaniowy zaw.dodatk subst.(indykatory)indor.o war. wyst. wew.opakow,na dział których narażony jest produkt wew lub był narażony podczas transport (temp,skład atmosf wew.opakow -zaw.tlenu) Zaliczamy wskaźniki czasu i temp.,inf.o składzie atmosf wew. opakow i sygnalizujące o psuciu się prod Opakow próżniowe:zachodzi pod zmniejszonym ciś Stosow ze względ na szkodliw Sc powietrza z CO2(reakcja z produktem powoduje niekorzystne zmiany organolept)Sposoby pakowania próżnio: wypompowani powietrza z atmosf pakującej, utrwalenie pod ciś(para wypycha powietrze tworząc podciśn, skrapla się)wklęsłe wieczka dżemów. Opakow aktywne:aktywnie oddziałuje na prod.żywnościow i wnętrze prod. Może spełniać role: -emitować do wnętrza opakowania do prod. skład: subst antymikrobiol i regulacje składku atmosf, przeciwutl.proces odbywa się w sposób kontrolowany. -pochłaniać subst.z prod żywn(tlen, wilgot, zw. żelazowe i manganowe),hamuje procesy oksydacyjne,pochłanianie etylenu,sunst.aromaty i zapachy -induktory-inf.o zmianach warunków (temp.zaw.tlenu,czas przechowywania) Zalety tworzyw sztuczn: -odporne na dział wys,niskich temp -odporne na uszkodzenia mech.; -podatne na obróbkę termiczną -podatne do formowania i łączenia; -tanie w stos do innych materiałów -odporne na dział. czynników chem.,atmosfer,drobnoustr -bardzo lekkie,niepalne,dobra przewodność cieplna Wady: -mała odporność na procesy utleniania; -możliwość wchodzenia w reakcje z produktem; -nieprzyjazne dla środowis (długo się rozkładają) Podział tworzyw sztuczn: -termoutwardzalne; -termoplastyczne -homoutwardzalne-żywice Właściwoś polietylenu: -przezroczysty lub barwiony; -wydłużenia 10x -dopuszczalny do kontaktu z żywnością; -bardzo elastyczny -często modyfikowany-spadło zużycie en na otrzymanie polietylenu, spadły koszty inwestycyjne o połowe; -może być HD-wys.gęstość -LD-niska gęst; -ciężar właściwy:0,86-0,92g/cm3; -masa czast:10-18tys. Polistyren: -jednorazowe kubeczki,sztućce; -pow.300C-depolimeryzacja -dobra termozgrzewalność; -gęstość>1 -możemy uzyskać w postaci przezroczystej,barwiony w masie 2 sposoby otrzymyw: spienienie przed wytłoczeniem (większa sztywność, lepkość), z maszyny wychodzi sztywna folia. Polipropylen: -duża przezroczystość; -dobrze i łatwo barwi się w masie -słabo termozgrzewalny,ale pokrywa się cienką warstwą lakieru termozgrzewalnego; -słaba barierowość dla tlenu -do wytrzymałość, w długim okresie 100, -20. Laminaty- tworzywa wielowarst, utworzone z różnych materiałów poł ze sobą przez zgrzewanie. Zalety: Właśc. SA suma właśc poszczególnych warstw,można uzyskać oczekiwane właść. 100% barierowości Wady: Duża niedogodność z pktu widzenia odzysku Metalizacja folii:Proces okresowy,na powierzch tworzywa nakłada się warstwę aluminium,w specjalnych urządzeniach,gdzie jest niskie ciś. Aluminium paruje, najczęściej stosow:PE, OPP-dają cienkie warstwy folii Metalizacja próżniowa: pokrywanie tworzywa opakowaniowego aluminium w próżni. Cel metalizacji: -wzrost ochrony przed światłem; -podniesienie barierowości; -podniesienie walorów marketingowych. SCALPING:z wnętrza opakow do materiału opakowaniowego wnikają składniki produktu(aromaty). Natęż zjawiska zal m.in. od grubości,rodz opakow,pH, naświetl Pakowanie w atmosferze kontrolowanej CAP: Cel:kontrola składu atmosf i korelacji zmian następujących. Kontrola dokonywana w przypadk dużych opakowań, przechowywan. Transp odbywa się w niskiej temp. Skuteczna ale droga met. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP: Cel:przedłużenie przydatności do spożycia danego produktu, należy zmienić skład mieszanki gazów.Atmosfera modyfikowana posiada inne proporcje:78%N,20%C,0,8%CO2. Zmniejsza się zawartoś tlenu(tylko w przypadku miesa jego obecność jest ok.-barwa.) W pozostałych: tlen powoduje utlenienie,zmiany aromatu,zmiana zawartość Wit C -CO2-hamowanie rozwoju drobnoustr,obniża pH tworzy bezwodnik H2CO3 -N2-gaz neturalny-wypełnienie przestrzeni. Opakow stos do MAP charakte się barierowością w stos do gazów. Met formowani tworzyw sztucz: -odlewanie:napełnianie formy(bez nacisku) płynnym tworzywem, które po zestaleniu przybiera określony kształt(tworzyw pianko) -prasowanie tłoczne-ogrzewanie tworzywa w zamknięte formie z jednoczesnym naciskiem za pomocą stempka (płyty,nakrętki) -wtryskiwanie-wtryskiwanie pod ciś.uplastycznianego tworzywa do zamkniętej formy, butelki słoiki -wytłaczanie-wyciskanie przez dyszę o odpowiednim przekroju plastycznego tworzywa,ochłodzeni uformowanego pasma (pręty,folia) -kalandrowanie-przeciskanie miękkiego tworzyw między rozgrzanym-folia Zamknięcie słoi FENIKS: 3 częściowe,składa się z pokrywki z białej lakierowanej blachy,gumowej płaskiej uszczelki i z blaszanej opaski spinanej na boku,która dociska pokrywę i uszczelkę do kołnierza słoją.Górna powierzch kołnierza słoja styka się z uszczelką nie jest płaska lecz ma 2 kryzy uszczelniające-zapobiegają przesuwaniu się uszczelki przy zamykaniu słói i zwiększają szczelność zamknięcia. TWIST-OFF:zamknięcie jednoczęściowe, ułatwia mechanizację procesu zamykania i otwierania słoi,umożliwia ponowne szczelne zamknięcie. Wieczko z blachy stalowej, lakierowanej,emaliowanej powłoki na bazie winylowej i akrylowej, ma 4 zaszczepy dopasowa do 4 segmentów gwintu wielozwojowego na kołnierzu słoja,szczelność zamknięcia zapewnia uszczelka (z polichlorku winylu wtryśnięta wokół zaw. obrzeża wieczka) |
Opakow-wyrób,który stanowi zew warstwę określ towaru mającego chronić go,ułatwić przemieszczani, magazynowanie,sprzedaż, ma oddziaływać na wyobraźnię nabywcy Funkcje opakowań: 1.ochronna-zabezpiecza przed środ.zewn., zabezpiecznie środ przed produktami,ochrona przed niewłaś użytkowaniem, ochrona przed niepożądanym otwarciem. 2.informacyjna(opakow nośnikiem info)-zapoznanie z rodz i właściwo prod,datą ważn-produkcji, sposobem użycia 3.marketingowo-promocyjna; 4.techniczna(transportowa) 5.kosztowa-opakow nośnikiem kosztów; 6.ekologiczna Podział opakowań: -jednostkowe-bezpośr kontaktują się z żywnością -zbiorowe; -transportowe Wg materiału opakowaniowego: Drewno,wyroby drewnopodobne, wyroby papiernicze,szkło, tworzy sztucz, metalow, ceramika,mat.nat-tekstylne,wieloma (wielowarstw, laminaty) Składniki szkła: bezpostaciowa, niekrystaliczna masa o stałej konsyst otrzymana w wyn przechodzenia stopionych skład. Gł.skład:SiO2 70%,Na2O11%,CaO12% Podstawa otrzymania dobrego szkła: -dobre odprężenie szkła(po uformowaniu ponowne nagrzanie do temp 500, temp niższa od temp mięknięcia szkła,powoli chłodzić by usunąć naprężenia wew w materiale -dobre przygotowanie masy(bez kamyczków,pęcherzyków powietrz w ściankach -zmniejsza odporność opakowania); -Na2SiO4-podczas topnienia skład. usuwa pęcherzyki gazu pozostałości barwników. Barwienie szkła i zastosow: -zielone(z dodatkiem Fe,Cr,tlenki) pochłania częściowo promieniow ultrafioletowe i podczerwone -brunatne(siarczki Fe)-pochłania promieniowanie UV lepiej od zielonego,ale jest przepuszczalny dla promieni czerwon i podczerw -białe(zw.fluoru)-szkło 3-warstwo; -niebieskie(zw. Kobaltu) Zalety szkła: -najlepsze z pktu widzenia higienicz; -odporne chem; -obojetne fizjol.; -łatwe do otrzymania w czystości; -barierowość 100% -tanie-podst surowiec w miarę łatwo dostępny; -podatne do formowania -do wielokrotnego użytku; -uwidaczniają zawartość i chronią przed UV; Wady: -mała odporność mech.i term bo: duża kruchość,słaba przewodność -trudno wykrywalne przez urządzenia kontroli(jeśli nastąpi rozerwanie pękniecie) -duża masa Opakow inteligentne:nowoczesny system opakow. Te,w których użyty materiał opakowaniowy zaw.dodatk subst.(indykatory)indor.o war. wyst. wew.opakow,na dział których narażony jest produkt wew lub był narażony podczas transport (temp,skład atmosf wew.opakow -zaw.tlenu) Zaliczamy wskaźniki czasu i temp.,inf.o składzie atmosf wew. opakow i sygnalizujące o psuciu się prod Opakow próżniowe:zachodzi pod zmniejszonym ciś Stosow ze względ na szkodliw Sc powietrza z CO2(reakcja z produktem powoduje niekorzystne zmiany organolept)Sposoby pakowania próżnio: wypompowani powietrza z atmosf pakującej, utrwalenie pod ciś(para wypycha powietrze tworząc podciśn, skrapla się)wklęsłe wieczka dżemów. Opakow aktywne:aktywnie oddziałuje na prod.żywnościow i wnętrze prod. Może spełniać role: -emitować do wnętrza opakowania do prod. skład: subst antymikrobiol i regulacje składku atmosf, przeciwutl.proces odbywa się w sposób kontrolowany. -pochłaniać subst.z prod żywn(tlen, wilgot, zw. żelazowe i manganowe),hamuje procesy oksydacyjne,pochłanianie etylenu,sunst.aromaty i zapachy -induktory-inf.o zmianach warunków (temp.zaw.tlenu,czas przechowywania) Zalety tworzyw sztuczn: -odporne na dział wys,niskich temp -odporne na uszkodzenia mech.; -podatne na obróbkę termiczną -podatne do formowania i łączenia; -tanie w stos do innych materiałów -odporne na dział. czynników chem.,atmosfer,drobnoustr -bardzo lekkie,niepalne,dobra przewodność cieplna Wady: -mała odporność na procesy utleniania; -możliwość wchodzenia w reakcje z produktem; -nieprzyjazne dla środowis (długo się rozkładają) Podział tworzyw sztuczn: -termoutwardzalne; -termoplastyczne -homoutwardzalne-żywice Właściwoś polietylenu: -przezroczysty lub barwiony; -wydłużenia 10x -dopuszczalny do kontaktu z żywnością; -bardzo elastyczny -często modyfikowany-spadło zużycie en na otrzymanie polietylenu, spadły koszty inwestycyjne o połowe; -może być HD-wys.gęstość -LD-niska gęst; -ciężar właściwy:0,86-0,92g/cm3; -masa czast:10-18tys. Polistyren: -jednorazowe kubeczki,sztućce; -pow.300C-depolimeryzacja -dobra termozgrzewalność; -gęstość>1 -możemy uzyskać w postaci przezroczystej,barwiony w masie 2 sposoby otrzymyw: spienienie przed wytłoczeniem (większa sztywność, lepkość), z maszyny wychodzi sztywna folia. Polipropylen: -duża przezroczystość; -dobrze i łatwo barwi się w masie -słabo termozgrzewalny,ale pokrywa się cienką warstwą lakieru termozgrzewalnego; -słaba barierowość dla tlenu -do wytrzymałość, w długim okresie 100, -20. Laminaty- tworzywa wielowarst, utworzone z różnych materiałów poł ze sobą przez zgrzewanie. Zalety: Właśc. SA suma właśc poszczególnych warstw,można uzyskać oczekiwane właść. 100% barierowości Wady: Duża niedogodność z pktu widzenia odzysku Metalizacja folii:Proces okresowy,na powierzch tworzywa nakłada się warstwę aluminium,w specjalnych urządzeniach,gdzie jest niskie ciś. Aluminium paruje, najczęściej stosow:PE, OPP-dają cienkie warstwy folii Metalizacja próżniowa: pokrywanie tworzywa opakowaniowego aluminium w próżni. Cel metalizacji: -wzrost ochrony przed światłem; -podniesienie barierowości; -podniesienie walorów marketingowych. SCALPING:z wnętrza opakow do materiału opakowaniowego wnikają składniki produktu(aromaty). Natęż zjawiska zal m.in. od grubości,rodz opakow,pH, naświetl Pakowanie w atmosferze kontrolowanej CAP: Cel:kontrola składu atmosf i korelacji zmian następujących. Kontrola dokonywana w przypadk dużych opakowań, przechowywan. Transp odbywa się w niskiej temp. Skuteczna ale droga met. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP: Cel:przedłużenie przydatności do spożycia danego produktu, należy zmienić skład mieszanki gazów.Atmosfera modyfikowana posiada inne proporcje:78%N,20%C,0,8%CO2. Zmniejsza się zawartoś tlenu(tylko w przypadku miesa jego obecność jest ok.-barwa.) W pozostałych: tlen powoduje utlenienie,zmiany aromatu,zmiana zawartość Wit C -CO2-hamowanie rozwoju drobnoustr,obniża pH tworzy bezwodnik H2CO3 -N2-gaz neturalny-wypełnienie przestrzeni. Opakow stos do MAP charakte się barierowością w stos do gazów. Met formowani tworzyw sztucz: -odlewanie:napełnianie formy(bez nacisku) płynnym tworzywem, które po zestaleniu przybiera określony kształt(tworzyw pianko) -prasowanie tłoczne-ogrzewanie tworzywa w zamknięte formie z jednoczesnym naciskiem za pomocą stempka (płyty,nakrętki) -wtryskiwanie-wtryskiwanie pod ciś.uplastycznianego tworzywa do zamkniętej formy, butelki słoiki -wytłaczanie-wyciskanie przez dyszę o odpowiednim przekroju plastycznego tworzywa,ochłodzeni uformowanego pasma (pręty,folia) -kalandrowanie-przeciskanie miękkiego tworzyw między rozgrzanym-folia Zamknięcie słoi FENIKS: 3 częściowe,składa się z pokrywki z białej lakierowanej blachy,gumowej płaskiej uszczelki i z blaszanej opaski spinanej na boku,która dociska pokrywę i uszczelkę do kołnierza słoją.Górna powierzch kołnierza słoja styka się z uszczelką nie jest płaska lecz ma 2 kryzy uszczelniające-zapobiegają przesuwaniu się uszczelki przy zamykaniu słói i zwiększają szczelność zamknięcia. TWIST-OFF:zamknięcie jednoczęściowe, ułatwia mechanizację procesu zamykania i otwierania słoi,umożliwia ponowne szczelne zamknięcie. Wieczko z blachy stalowej, lakierowanej,emaliowanej powłoki na bazie winylowej i akrylowej, ma 4 zaszczepy dopasowa do 4 segmentów gwintu wielozwojowego na kołnierzu słoja,szczelność zamknięcia zapewnia uszczelka (z polichlorku winylu wtryśnięta wokół zaw. obrzeża wieczka) |
Opakow-wyrób,który stanowi zew warstwę określ towaru mającego chronić go,ułatwić przemieszczani, magazynowanie,sprzedaż, ma oddziaływać na wyobraźnię nabywcy Funkcje opakowań: 1.ochronna-zabezpiecza przed środ.zewn., zabezpiecznie środ przed produktami,ochrona przed niewłaś użytkowaniem, ochrona przed niepożądanym otwarciem. 2.informacyjna(opakow nośnikiem info)-zapoznanie z rodz i właściwo prod,datą ważn-produkcji, sposobem użycia 3.marketingowo-promocyjna; 4.techniczna(transportowa) 5.kosztowa-opakow nośnikiem kosztów; 6.ekologiczna Podział opakowań: -jednostkowe-bezpośr kontaktują się z żywnością -zbiorowe; -transportowe Wg materiału opakowaniowego: Drewno,wyroby drewnopodobne, wyroby papiernicze,szkło, tworzy sztucz, metalow, ceramika,mat.nat-tekstylne,wieloma (wielowarstw, laminaty) Składniki szkła: bezpostaciowa, niekrystaliczna masa o stałej konsyst otrzymana w wyn przechodzenia stopionych skład. Gł.skład:SiO2 70%,Na2O11%,CaO12% Podstawa otrzymania dobrego szkła: -dobre odprężenie szkła(po uformowaniu ponowne nagrzanie do temp 500, temp niższa od temp mięknięcia szkła,powoli chłodzić by usunąć naprężenia wew w materiale -dobre przygotowanie masy(bez kamyczków,pęcherzyków powietrz w ściankach -zmniejsza odporność opakowania); -Na2SiO4-podczas topnienia skład. usuwa pęcherzyki gazu pozostałości barwników. Barwienie szkła i zastosow: -zielone(z dodatkiem Fe,Cr,tlenki) pochłania częściowo promieniow ultrafioletowe i podczerwone -brunatne(siarczki Fe)-pochłania promieniowanie UV lepiej od zielonego,ale jest przepuszczalny dla promieni czerwon i podczerw -białe(zw.fluoru)-szkło 3-warstwo; -niebieskie(zw. Kobaltu) Zalety szkła: -najlepsze z pktu widzenia higienicz; -odporne chem; -obojetne fizjol.; -łatwe do otrzymania w czystości; -barierowość 100% -tanie-podst surowiec w miarę łatwo dostępny; -podatne do formowania -do wielokrotnego użytku; -uwidaczniają zawartość i chronią przed UV; Wady: -mała odporność mech.i term bo: duża kruchość,słaba przewodność -trudno wykrywalne przez urządzenia kontroli(jeśli nastąpi rozerwanie pękniecie) -duża masa Opakow inteligentne:nowoczesny system opakow. Te,w których użyty materiał opakowaniowy zaw.dodatk subst.(indykatory)indor.o war. wyst. wew.opakow,na dział których narażony jest produkt wew lub był narażony podczas transport (temp,skład atmosf wew.opakow -zaw.tlenu) Zaliczamy wskaźniki czasu i temp.,inf.o składzie atmosf wew. opakow i sygnalizujące o psuciu się prod Opakow próżniowe:zachodzi pod zmniejszonym ciś Stosow ze względ na szkodliw Sc powietrza z CO2(reakcja z produktem powoduje niekorzystne zmiany organolept)Sposoby pakowania próżnio: wypompowani powietrza z atmosf pakującej, utrwalenie pod ciś(para wypycha powietrze tworząc podciśn, skrapla się)wklęsłe wieczka dżemów. Opakow aktywne:aktywnie oddziałuje na prod.żywnościow i wnętrze prod. Może spełniać role: -emitować do wnętrza opakowania do prod. skład: subst antymikrobiol i regulacje składku atmosf, przeciwutl.proces odbywa się w sposób kontrolowany. -pochłaniać subst.z prod żywn(tlen, wilgot, zw. żelazowe i manganowe),hamuje procesy oksydacyjne,pochłanianie etylenu,sunst.aromaty i zapachy -induktory-inf.o zmianach warunków (temp.zaw.tlenu,czas przechowywania) Zalety tworzyw sztuczn: -odporne na dział wys,niskich temp -odporne na uszkodzenia mech.; -podatne na obróbkę termiczną -podatne do formowania i łączenia; -tanie w stos do innych materiałów -odporne na dział. czynników chem.,atmosfer,drobnoustr -bardzo lekkie,niepalne,dobra przewodność cieplna Wady: -mała odporność na procesy utleniania; -możliwość wchodzenia w reakcje z produktem; -nieprzyjazne dla środowis (długo się rozkładają) Podział tworzyw sztuczn: -termoutwardzalne; -termoplastyczne -homoutwardzalne-żywice Właściwoś polietylenu: -przezroczysty lub barwiony; -wydłużenia 10x -dopuszczalny do kontaktu z żywnością; -bardzo elastyczny -często modyfikowany-spadło zużycie en na otrzymanie polietylenu, spadły koszty inwestycyjne o połowe; -może być HD-wys.gęstość -LD-niska gęst; -ciężar właściwy:0,86-0,92g/cm3; -masa czast:10-18tys. Polistyren: -jednorazowe kubeczki,sztućce; -pow.300C-depolimeryzacja -dobra termozgrzewalność; -gęstość>1 -możemy uzyskać w postaci przezroczystej,barwiony w masie 2 sposoby otrzymyw: spienienie przed wytłoczeniem (większa sztywność, lepkość), z maszyny wychodzi sztywna folia. Polipropylen: -duża przezroczystość; -dobrze i łatwo barwi się w masie -słabo termozgrzewalny,ale pokrywa się cienką warstwą lakieru termozgrzewalnego; -słaba barierowość dla tlenu -do wytrzymałość, w długim okresie 100, -20. Laminaty- tworzywa wielowarst, utworzone z różnych materiałów poł ze sobą przez zgrzewanie. Zalety: Właśc. SA suma właśc poszczególnych warstw,można uzyskać oczekiwane właść. 100% barierowości Wady: Duża niedogodność z pktu widzenia odzysku Metalizacja folii:Proces okresowy,na powierzch tworzywa nakłada się warstwę aluminium,w specjalnych urządzeniach,gdzie jest niskie ciś. Aluminium paruje, najczęściej stosow:PE, OPP-dają cienkie warstwy folii Metalizacja próżniowa: pokrywanie tworzywa opakowaniowego aluminium w próżni. Cel metalizacji: -wzrost ochrony przed światłem; -podniesienie barierowości; -podniesienie walorów marketingowych. SCALPING:z wnętrza opakow do materiału opakowaniowego wnikają składniki produktu(aromaty). Natęż zjawiska zal m.in. od grubości,rodz opakow,pH, naświetl Pakowanie w atmosferze kontrolowanej CAP: Cel:kontrola składu atmosf i korelacji zmian następujących. Kontrola dokonywana w przypadk dużych opakowań, przechowywan. Transp odbywa się w niskiej temp. Skuteczna ale droga met. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP: Cel:przedłużenie przydatności do spożycia danego produktu, należy zmienić skład mieszanki gazów.Atmosfera modyfikowana posiada inne proporcje:78%N,20%C,0,8%CO2. Zmniejsza się zawartoś tlenu(tylko w przypadku miesa jego obecność jest ok.-barwa.) W pozostałych: tlen powoduje utlenienie,zmiany aromatu,zmiana zawartość Wit C -CO2-hamowanie rozwoju drobnoustr,obniża pH tworzy bezwodnik H2CO3 -N2-gaz neturalny-wypełnienie przestrzeni. Opakow stos do MAP charakte się barierowością w stos do gazów. Met formowani tworzyw sztucz: -odlewanie:napełnianie formy(bez nacisku) płynnym tworzywem, które po zestaleniu przybiera określony kształt(tworzyw pianko) -prasowanie tłoczne-ogrzewanie tworzywa w zamknięte formie z jednoczesnym naciskiem za pomocą stempka (płyty,nakrętki) -wtryskiwanie-wtryskiwanie pod ciś.uplastycznianego tworzywa do zamkniętej formy, butelki słoiki -wytłaczanie-wyciskanie przez dyszę o odpowiednim przekroju plastycznego tworzywa,ochłodzeni uformowanego pasma (pręty,folia) -kalandrowanie-przeciskanie miękkiego tworzyw między rozgrzanym-folia Zamknięcie słoi FENIKS: 3 częściowe,składa się z pokrywki z białej lakierowanej blachy,gumowej płaskiej uszczelki i z blaszanej opaski spinanej na boku,która dociska pokrywę i uszczelkę do kołnierza słoją.Górna powierzch kołnierza słoja styka się z uszczelką nie jest płaska lecz ma 2 kryzy uszczelniające-zapobiegają przesuwaniu się uszczelki przy zamykaniu słói i zwiększają szczelność zamknięcia. TWIST-OFF:zamknięcie jednoczęściowe, ułatwia mechanizację procesu zamykania i otwierania słoi,umożliwia ponowne szczelne zamknięcie. Wieczko z blachy stalowej, lakierowanej,emaliowanej powłoki na bazie winylowej i akrylowej, ma 4 zaszczepy dopasowa do 4 segmentów gwintu wielozwojowego na kołnierzu słoja,szczelność zamknięcia zapewnia uszczelka (z polichlorku winylu wtryśnięta wokół zaw. obrzeża wieczka) |
---|