Data wykonania: 29.04.2015
Data oddania: 13.05.2015
Sprawozdanie:
Laboratorium z technologii betonu
Ćw. nr 5 - Konsystencja
Wykonanie:
Alina Grzyb
Katarzyna Gliszczyńska
Ramona Gościewska
Grupa: 4a
Sporządzenie mieszanki betonowej na podstawie wybranego projektu metodą 3R
Do badania wykorzystano przepis na 7dm3 mieszanki betonowej w ilości składników:
2,51 kg cementu
2,11 kg piasku 0/2
5,53 kg żwiru 8/16
5,53kg żwiru 2/8
1,22kg wody.
Przebieg doświadczenia
Odmierzone składniki (piasek, kruszywo drobne i grube oraz cement) wrzucono do miski i wymieszano ze sobą. Następnie dodano odpowiednią ilość wody i mieszano aż do uzyskania jednolitej i urabialnej konsystencji.
Oznaczenie konsystencji mieszanki betonowej metodą Vebe
Polegało ono na pomiarze czasu, jaki potrzebny jest, aby krążek przyrządu do badania całą swoją powierzchnią zetknął się z mieszanką.
Przebieg doświadczenia
Przed przystąpieniem do badania cylinder i formę w kształcie ściętego stożka trzeba zwilżyć. Następnie formę umieszczono w cylindrze i nad nią ustawiono lej wsypowy. Potem wprowadzano mieszankę 3 warstwami, gdzie każdą trzeba było zagęścić 25 uderzeniami prętem sztychującym. Warstwa dolna powinna być zagęszczona tak, aby pręt dotykał dna cylindra. Potem odsunięto lej i wyrównano górną powierzchnię mieszanki, aby jej powierzchnia była równo z górną krawędzią formy. Kolejno rozformowano mieszankę, czyli podniesiono formę równomiernym ruchem w górę. Mieszanka opadła w prawidłowy sposób, nad nią umieszczono przezroczysty krążek, tak aby się z nią stykał ( na razie jego przesuw góra/dół był zablokowany). Czas zaczęto mierzyć po zwolnieniu blokady ruchu pionowego krążka i uruchomieniu wstrząsarki. Urządzenie należy wyłączyć, gdy cała powierzchnia krążka będzie stykała się z mieszanką betonową.
Otrzymane wyniki
Czas: 14s
To kwalifikuje mieszankę jako mieszankę o klasie konsystencji V2 zgodnie z normą PN-EN 12350-3.
Badanie konsystencji mieszanki betonowej metodą stolika rozpływowego
Badanie polegało na pomiarze średnicy rozpływu mieszanki na stoliku pod wpływem wstrząsów.
Przebieg doświadczenia
Do mieszanki dodano superplastyfikator Muraplast FK 63, który spowodował upłynnienie mieszanki betonowej. Dodano go w ilości 0,003% masy cementu, czyli:
0, 003%*2, 51kg ≈ 7g . Różnica w konsystencji mieszanki była widoczna gołym okiem. Następnie należało zwilżyć wodą formę oraz stolik rozpływowy i ustawić ją w centralnym miejscu stolika. Potem należało wprowadzić mieszankę w dwóch warstwach, każdą nich zagęszczano 10-krotnie lekko ubijając drążkiem zagęszczającym. Należało wyrównać mieszankę do górnej krawędzi stożka i wygładzić jej powierzchnię. Po upływie 30s należało unieść formę do góry, tak aby nie uszkodzić ukształtowanej mieszanki. Następnie wykonano 15 wstrząsów za pomocą stolika. Polegało to na uniesieniu górnej płyty tak aby zetknęła się z górnym ogranicznikiem. Następnie upuszczano płytę, tak by swobodnie opadła na dolny ogranicznik. Wstrząsy należało wykonywać ostrożnie, ponieważ energiczne uderzenie o górny ogranicznik spowodowałoby uzyskanie błędnych wyników ( wstrząsy byłyby podwójne). Jeden cykl powinien trwać 2-5s. Po wykonaniu 15 wstrząsów, zmierzono mieszankę w dwóch kierunkach: największą średnicę rozpływu i prostopadłą do niej.
Otrzymane wyniki
Średnice: d1 = 46, 0 cm d2 = 47, 5 cm, co daje nam $F = \frac{d_{1} + d_{2}}{2} = \frac{46 + 47,5}{2} = 46,75cm$
Mieszanka została zakwalifikowana do klasy F3 konsystencji mieszanki betonowej zgodnie z normą PN-EN 12350-5.
Wnioski
Metoda Vebe jest alternatywną wersją badania konsystencji (zamiast opadu stożka). Nasze badanie było miarodajne, ponieważ trwało mniej niż 30s i więcej niż 5s ( w innym przypadku doświadczenie może dać błędne wyniki). Mieszanka betonowa V2 może być wibrowana lub ubijana ręcznie o przekrojach prostych. Wykorzystywana w konstrukcjach betonowych i żelbetowych zagęszczana wibratorami wgłębnymi i powierzchniowymi o prostych przekrojach, rzadko zbrojonych.
Badanie metodą stolika rozpływowego jest bardzo czuła i jej miarodajne wyniki są w granicach 34-60 cm. Nasz wynik mieści się w tym przedziale. Dodanie superplastyfikatora pozwala na mniejsze zużycie wody zarobowej i cementu oraz pozwala zwiększyć wytrzymałość betonu nawet o 50%. Domieszka upłynniająca sprawia, że można szczelniej ułożyć beton, otulić dobrze pręty zbrojeniowe i łatwo ułożyć mieszankę w gęstym zbrojeniu.