POLITECHNIKA ŚLĄSKA W GLIWICACH

WYDZIAŁ MECHANICZNY TECHNOLOGICZNY

AUTOMATYKA I ROBOTYKA

Technologie proekologiczne

PROJEKT

„OGRANICZENIE ZUŻYCIA WODY NA STANOWISKACH PRÓB PRALEK”

Wykonali:

Lech Duda

Marek Gawlik

AB5, sem. VII

Gliwice 2000-12-19

Wstęp

1. O firmie

Myszkowska Fabryka Naczyń Emaliowanych "Światowit" S.A. to firma z wieloletnimi tradycjami. Została założona w 1899 r. i rozpoczęła działalność jako fabryka bawełny, by od 1905 roku całkowicie zmienić swój profil produkcji. Zaczęto specjalizować się w produkcji naczyń emaliowanych, które znajdują się w ofercie fabryki do dnia dzisiejszego. W ofercie fabryki znajdowały się także wyroby: lakierowane, ocynkowane, niklowane z blachy mosiężnej, surowe blaszane nie pokryte, części rowerowe i inne.

Nazwa "Światowit" po raz pierwszy pojawiła się w 1922 r. W latach powojennych podstawowy profil produkcji przedsiębiorstwa to wprowadzone na rynek w latach 60-tych pralki wirnikowe, a następnie wirówki do bielizny, cieszące się dużym zainteresowaniem nabywców aż do chwili obecnej. Kolejne lata dla fabryki to okres burzliwego rozwoju, etap unowocześniania parku maszynowego i zmian technologicznych.

Zakupiono nowoczesne maszyny i urządzenia firm: Krupp, Remy, Schmitz-Apelt, Riba, Bart, Rovetta, BMV, Trinco, Lagan. Modernizując nasz zakład pamiętamy o przestrzeganiu zasad ekologii i ochrony środowiska. W styczniu 1992 roku zakład został przekształcony w jednoosobową spółkę Skarbu Państwa. Konsekwencją tych zmian było wstąpienie przedsiębiorstwa na drogę powszechnej prywatyzacji. Za najbardziej efektywny sposób prywatyzacji Zarząd spółki uznał udział w Narodowych Funduszach Inwestycyjnych. "Światowit" S.A. należy do IV Funduszu Inwestycyjnego "PROGRESS" S.A. Firmą zarządzającą tym funduszem jest "Konsorcjum Raiffeisen Atkius Zarządzanie Funduszami S.A." a największymi udziałowcami są austriacka firma Raiffeisen Inwastmant AG i londyńska firma W. S. Atkins Management Consultants Ltd. Posiada ono pakiet większościowy akcji (33%). Pozostałe akcje podzielone są między Skarb Państwa (25%), pracowników ( 15%) oraz pozostałe 14 funduszy (27%).

2. Pralki, wirówki

Myszkowska Fabryka Naczyń Emaliowanych "ŚWIATOWIT" S.A. jest jedynym polskim producentem tradycyjnego sprzętu pralniczego.

2.1. Pralki wirnikowe

Pralki wirnikowe przeznaczone są do prania każdego rodzaju bielizny, niezależnie od stopnia jej zabrudzenia. Charakteryzują się ekonomicznością pod względem zużycia wody, prądu i detergentów oraz łatwością w obsłudze.

Korpus pralki wykonany jest z blachy stalowej pokrytej emalią, co zapewnia wysoką gładkość zbiornika piorącego i trwałość powierzchni w czasie wieloletniego okresu eksploatacji. Poszczególne modele różnią się m.in. rodzajami wyłączników, masą suchej bielizny. Ponadto wyróżniamy pralki z podgrzewaczem wody lub bez podgrzewacza.

2.2 Wirówki

Wirówki do bielizny są urządzeniami przeznaczonymi do użytku w gospodarstwach domowych. Umożliwiają one skrócenie czasu suszenia bielizny, a delikatne tkaniny po odwirowaniu mogą być bezpośrednio prasowane.

Korpus wirówki wykonany jest z blachy stalowej i lakierowany proszkowo. Gwarantuje to wysoką estetykę i odporność na rdzę.

Wirówki zostały wyposażone w układ blokady porywy uniemożliwiający jej otwarcie podczas wirowania bębna.

Opis problemu:

Jednym z wyrobów wytwarzanych w Fabryce są pralki wirnikowe. W końcowej części linii paletowej ich montażu usytuowane jest stanowisko prób wodnych, na którym przeprowadza się próby w zakresie:

• szczelności zbiornika oraz układu wylewowego pralki,

• funkcjonalnej sprawności mechanizmów napędowych i układu sterowania.

Pozytywny wynik powyższych prób umożliwia przekazanie wyrobu (pralki) do końcowego montażu.

W czasie próby szczelności zbiornika oraz układu wylewowego, każda pralka napełniana jest około 15 dm3 wody z sieci wodociągowej i uruchamiana. Po wykonaniu próby wodę odprowadza się do zbiornika pośredniego, umieszczonego pod podestem linii paletowej montażu, a stąd bezpośrednio do kanalizacji.

W skali roku zużycie wody i zrzuty ścieków osiągają poziom ~ 1.800 m3.

 

Zastosowane rozwiązanie:

Istotą rozwiązania jest ograniczenie strat wody koniecznej do przeprowadzenia prób oraz obniżenie kosztów poboru wody i zrzutu ścieków w trakcie cyklu prób.

Głównym założeniem projektu jest modernizacja istniejącego zbiornika pośredniego, usytuowanego pod stanowiskiem prób, poprzez jego okresowe (np. dobowe) zamykanie oraz przepompowywanie wody do zbiornika/zbiorników umieszczonych powyżej stanowiska prób.

Stąd woda pobierana jest do prób pralek w sposób grawitacyjny. Pompa zasilająca zbiorniki pośrednie pracuje w cyklu przerywanym, według wskazań i sterowania odpowiedniego systemu czujnikowego.

Zdecydowano się na zastosowanie hydroforów jako zbiornika roboczego do zasilania instalacji wodnej stanowiska prób wodnych, w połączeniu z istniejącym zbiornikiem pośrednim - pod linią paletową montażu.

Kolejnym etapem jest ograniczenie jednostkowej ilości wody przewidzianej do prób z  15 dm3 do 10 - 12 dm3.

  Schemat przed modernizacją

Schemat po modernizacji

  Korzyści ekonomiczne
   

Opcja	Oszczędności wynikające z wdrożenia projektu CP [zł/rok]	Nakłady finansowe (koszty wprowadzania zmian) [zł]
Modernizacja układu	Oszczędność zużycia wody: 1.567,50 ograniczenie zrzutu ścieków: 6.930,00	Koszty inwestycji, zakupów oraz robocizny: Ok. 3.500,00
Zmniejszenie zużycia wody dla próby jednostkowej	Optymalizacja zużycia wody podczas próby wodnej: 28,50	Koszty dodatkowych urządzeń dozujących wodę: Ok. 100,00
Ogółem:	8.526,00	3.600,00

 

Korzyści ekologiczne
   

Obciążenie środowiska przed wdrożeniem projektu:

zużycie wody pitnej: 1.800 m³/rok

ilość odprowadzanych ścieków: 1.800 m^3/rok

Obciążenie środowiska po wdrożeniu projektu: 

wielkość zużycia wody pitnej i związana z tym ilość odprowadzanych ścieków zmalała do ~ 50 m^{3/rok, czyli o ~ 97%.} 

---