Kształtowanie odlewu ze wzgl. na:

1. koszt oprzyrządowania

• odpowiednia konstrukcja modelu (dobranie odpowiednich wymiarów, aby gotowy odlew posiadał wymagane kształty)

• płyty podmodelowe dostatecznie sztywne i niewrażliwe na na obciążenia mechaniczne

• dobór skrzynki formierskiej (ilość masy formierskiej jak najmniejsza)

• odpowiedni dobór tworzywa do konstrukcji form metalowych

koszt wykonania formy jednorazowej

• ograniczenie liczby rdzeni

• dążenie do umieszczenia całego odlewu w jednej połówce formy

• uwzględnienie pochyleń odlewniczych przy konstruowaniu

• oba końce rdzenia powinny być podparte

• odpowiednia konstrukcja, pozwalająca na wyrównanie czasów krzepnięcia części odlewu o różnej grubości

3. wypełnianie formy

• przestrzeganie minimalnej grubości ścianki odlewu, zależy od intensywności odprowadzania ciepła w odlewie (od 0,6-10mm, zależnie od metalu)

• unikanie dużych powierzchni płaskich

• krzepnięcie formy i odlewu

• unikanie węzłów cieplnych

• wewnętrzne ścianki powinny być cieńsze od zewnętrznych

• odlew powinien się sam dzielić na strefy oddziaływania nadlewów

• stygnięcie odlewu

• równomierna grubość ścianki

• łagodne przejście ścianek

• wybijanie i oczyszczanie odlewu

• łatwe usuwanie rdzeni

• zalewki powinny znajdować się na powierzchni obrabianej

• zalewki nie powinny występować w trudno dostępnych miejscach

• ustawianie nadlewów na płaskich powierzchniach

---