Guma do żucia to jedyny, jak na razie, produkowany powszechnie słodycz, którego nie można zjeść bo został stworzony wyłącznie do żucia, a nie łykania. Niektóre gatunki gumy do żucia mają też zastosowanie w profilaktyce stomatologicznej (gatunki te mają obniżoną zawartość cukru), inne - jako wspomagające rzucanie nałogu palenia tytoniu (zawierają nikotynę lub jej pochodne). Guma do żucia to jedyny, jak na razie, produkowany powszechnie słodycz, którego nie można zjeść bo został stworzony wyłącznie do żucia, a nie łykania. Niektóre gatunki gumy do żucia mają też zastosowanie w profilaktyce stomatologicznej (gatunki te mają obniżoną zawartość cukru), inne - jako wspomagające rzucanie nałogu palenia tytoniu (zawierają nikotynę lub jej pochodne).
Żucie gumy:
- zmniejsza napięcie nerwowe,
- rozluźnia mięśnie twarzy,
- zwiększa wydzielanie śliny (ślina ogranicza rozwój bakterii i zapobiega infekcjom dziąseł),
- zwiększa wydzielanie soków trawiennych,
- ruch żucia wzmacnia mięśnie szczęk,
- poprawia higienę jamy ustnej, bo mechanicznie oczyszcza zęby i przestrzenie międzyzębowe z resztek pożywienia i pozostałości pokarmów,
- zaspokaja głód,
- poprawia stan uzębienia oraz dziąseł, ponieważ ma delikatne działanie bakteriobójcze,
- wzmacnia naturalne ślinowe mechanizmy obrony przed próchnicą,
- wywołuje efekt chłodzący i odświeżający
- guma bezcukrowa ze względu na inne substancje wypełniająco-słodzących. (m.in. sorbitol):
* Nie dopuszcza do „ataku kwasów", gdyż przesuwa pH śliny w kierunku zasadowym.
* Może usprawnić trawienie, tylko trzeba uważać, żeby nie przeholować, bo nadmiar może wywołać biegunkę.
* może przyczynić się do remineralizacji powierzchni zęba.
Proces produkcyjny
W procesach produkcyjnych, typ i wybór mikserów jest kluczem do sukcesu. Surowce - często solidne bloki gumowe, proszków lub płynów - nie dają się łatwo mieszać ze sobą. Mieszanie gum mimo, że nie będzie występowało żadne uchybienie w konstrukcji, wytrzymałości, technice budowlanej lub wytwórczej może spowodować początek awarii maszyny lub zmęczenia.
Podstawowe składniki to: baza gumowa, cukier puder, syrop skrobiowy, substancje smakowo-zapachowe i barwiące. Przy produkcji gumy do żucia stosuje się dwa rodzaje baz: zwykła i balonową
Normy dla surowca są wysokie. W badaniach laboratoryjnych podstawy gumy naturalnej dla gumy do żucia musi przejść kilka testów czystości i tekstury. Składniki są sprawdzane i testowane na każdym etapie procesu produkcyjnego.
Przebieg procesu produkcyjnego
Proces produkcyjny gumy do żucia zaczyna się od przygotowania podstawy gumy. Jeśli podstawy gumy są naturalne, muszą najpierw być one zbierane i przetwarzane.
2. Następnie topi się i oczyszcza podstawę gumy. Podstawę gumy umieszcza się w ciepłym pomieszczeniu do wyschnięcia na dzień lub dwa (ciepłe powietrze stale przechodzi mieszaniny). Podstawa gumy jest następnie sterylizowana i topiona w kuchence parowej.
Podstawy gumy, pochodzą z małych okrągłych kulek.
3. Substancja jest następnie pompowana do wirówki o wysokiej mocy, aby pozbyć się z podstawy gumy niepożądanego zabrudzenia i kory.
4. Mieszaninę stopionej bazy wlewa się do miksera, który może pomieścić do jednej tony składników. Słodziki i aromaty są dodawane w odpowiednim momencie i następnie powoli mieszane.
5. Walcowanie
Od mikserów, duży "bochenek" gumy jest wysyłany przez szereg rolek, które tworzą ją cienką, szeroką wstążką. Każda para rolek jest ustawiony bliżej siebie niż w poprzedniej parze, stopniowo zmniejszając grubość gumy. Powłoka drobnego cukru pudru lub jego substytutu jest dodawana się w trakcie tego procesu, aby utrzymać przed przywieraniem gumy do dziąseł oraz dla wzmocnienia smaku.
6. Punktacja
Na końcu procesu walcowania, ciągła taśma z gumy jest następnie cięta na wzór pałeczek lub małych prostokątnych centrów dziąseł, w zależności od rodzaju gumy.
7. Klimatyzacja
Guma jest następnie przenoszona się do kontrolowanej temperatury otoczenia w celu schłodzenia i zapewnienia że przy zakończeniu procesu guma będzie miała odpowiednią konsystencję i zachowa świeżość na półkach sklepowych.
8. Łamanie masy bitumicznej (granulat gumy)
Po odpuszczaniu centrum przygotowawczego, gumy są podzielone na poszczególne kawałki. Kawałki są następnie podawane do suszarni w sprayu, który tworzy twardą powłokę wokół środka dziąseł. Dziąsła niszczą kawałki podczas przygotowania, a mieszanka syropu składająca się z przefiltrowanej wody, substancji słodzących i zabarwienia jest rozpylana na gumie. Ta kombinacja powlekania natryskowego tworzy powłokę cukrową wokół miękkich ośrodków dziąseł.
9. Opakowanie (granulat gumy)
To miejsce gdzie guma jest oddawana do utworzonych przedziałów plastikowych z blistra. Pakiet jest zgrzewany z zastosowaniem folii rękawa tektury.
Wykres Gozinto
Wykres ten pokazuje przynależność elementów do określonych poziomów, dzięki czemu widoczne są ilości składników poszczególnych elementów. Zgodnie z założeniami metody MRP (Material Requirements Planning) wyrobowi finalnemu przyporządkowuje się poziom zerowy, a elementom składowym następne poziomy oznaczone kolejnymi cyframi. Na ostatnim poziomie umieszcza się materiały i surowce niezbędne do wytwarzania detali.
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (ang. Material Requirements Planning (MRP)) - jest to zbiór procesów do wyznaczania zapotrzebowań na zasoby materiałowe (surowce, materiały, komponenty, itp.). Głównym celem jest zmniejszenie nakładów finansowych potrzebnych przez organizację produkcyjną. Jest to osiągane przez optymalizację zapasów oraz samego procesu produkcyjnego.