Janczarek Sebastian
Budownictwo Rok I Grupa I
Badanie cech technicznych cegły ceramicznej
Podczas pobierania próbek do badań,ustala się w sposób losowy stosy lub paczki, z których pobieramy próbki .Następnie pobiera się je zgodnie z wymaganiami podanymi w normach.
Z pobierania próbek sporządzamy protokół z wymienieniem liczby sztuk, miejsc pobrania i opisem wyglądu zewnętrznego poszczególnych sztuk.
Badanie cech technicznych rozpoczynamy od badań makroskopowych. Mają one na celu określenie cech charakterystycznych oraz wad badanych materiałów.Opisujemy tu wygląd zewnętrzny próbki, spękania, wady strukturalne, równoległość płaszczyzn, barwę dźwięk i wymiary. Określenie tych wszystkich cech pozwala na przydzielenie badanego materiału do odpowiedniego gatunku w danej grupie.
CEGŁA CERAMICZNA ZWYKŁA
KLASY (ze względu na wytrzymałość na ściskanie):
dla cegły zwykłej -3,5 5, 7, 10, 15, 20, 25
dla cegły licowej - 10, 15, 20, 25 (służą do ścian samonośnych więc nie mogą się kruszyć stąd wysokie klasy)
Podział cegły ceramicznej pełnej ze względu na zastosowanie:
grupy:
Z (zwykła)
L (licowa)
rodzaje:
M (mrozoodporna)
N (niemrozoodporna)
typy :
B (bezotworowa)
P (pełna) - może mieć otwory lecz nie mogą one przekraczać więcej niż 10% całej powierzchni cegły
D (drążona) - powierzchnia otworów zawarta jest między 10% - 40 %
S (szczelinowa) - powierzchnia otworów zawarta jest między 10% - 40 % różni się od drążonej miejscem występowania i kształtem drążeń
Badanie laboratoryjne
Badanie masy prowadzone na minimum 6 sztukach w stanie suchym (dostarczonej z wytwórni i przybywającej w temp. 1000-1100C) lub powietrzno - suchym
Metoda:
ważymy masę każdej z 6-ciu cegieł
suszymy je przez około 6h w temp. 1000-1100C
ponownie ważymy masę cegły po wysuszeniu
Badanie masy objętościowej lub gęstości objętościowej prowadzimy na minimum 6 próbkach w stanie suchym.
Metoda:
mierzymy każdą cegłę wg wskaźnika w tabeli pomiarowej
ustalamy średnie wartości wysokości oraz powierzchni podstawy
obliczamy objętość poszczególnych cegieł
ważymy je
obliczamy gęstość objętościową
WYNIKI BADAŃ UMIESZCZONE ZOSTAŁY W TABELI PODSUMOWUJĄCEJ
Badanie nasiąkliwości cegły ceramicznej pełnej
Nasiąkliwość określa się na próbkach wysuszonych do stałej masy (w temp. 1100C). Wysuszone próbki zanurza się w wodzie początkowo do 1/3 wysokości, po upływie zaś 2h - do 2/3 wysokości, a po upływie 6h próbki całkiem zalewa się wodą. Pozostają one w wodzie do momentu uzyskania stałej masy.dopuszcza się dwa wyniki większe niż normowe, lecz nie mogą one przekraczać 20% nasiąkliwości normowej.
wzór na nasiąkliwość badanej próby
Wyniki przeprowadzaych badań:
Nr pomiaru |
Cs [kg] |
Cm [kg] |
N [%] |
1 |
3,29 |
3,83 |
16,4 |
2 |
3,35 |
3,93 |
17,3 |
3 |
3,34 |
3,86 |
15,6 |
4 |
3,33 |
3,90 |
17,1 |
5 |
3,37 |
3,88 |
15,1 |
6 |
3,37 |
3,80 |
12,8 |
Nśr = 15,7% |
Badanie wytrzymałości na ściskanie przeprowadzone na minimum 8 próbkach:
Metoda:
przecinamy badaną cegłę na pół
na szkło kładziemy 10-12mm zaprawy (32,5R) a następnie pierwszą połówkę cegły z zaprawą, druga przygotowana próbka (cegłę z zaprawą) i na górę kładziemy szkło
odkładamy próbki na 4 doby w temp. 120-180C pamiętając jednak, że przez pierwsze 24h próbka powinna być owinięta szmatką nasiąkniętą wodą
po 4 dobach poddajemy każdą próbkę ściskaniu, siłą wzrastającą co 5kN na sekundę (uprzednio wszystkie próbki mierzymy)
próbki umieszczamy w prasie między płytami pilśniowymi, ściskamy do momentu całkowitego zniszczenia
Wyniki badań:
I próbka P2 = 255 kN
a =14 cm
a =13,6 cm aśr = 13,9 cm
a =14 cm
FP1= a x b = 183,48 cm2
b = 12,5 cm
b = 14 cm bśr = 13,2 cm
b = 12,9 cm
P1 = 255 kN
a =13,5 cm
a = 12,7 cm aśr = 13,4 cm
a = 13,9 cm
FP2= a x b = 134,82 cm2
b = 12 cm
b = 12,2 cm bśr = 12,3 cm
b = 12,8 cm
Stąd Rc= 14,6 [MPa]
FPśr=174,15 cm2
II próba : P1 = 605 kN
a =12,6 cm
a =12,5 cm aśr = 12,4 cm
a =12,2 cm
FP1= a x b = 153,76 cm2
b = 12,3 cm
b = 12,5 cm bśr = 12,4 cm
b = 12,3 cm
P1 = 605 kN
a =12,5 cm
a =12,7 cm aśr = 12,6 cm
a =12,5 cm
FP2= a x b = 163,80 cm2
b = 13,1 cm
b = 12,7 cm bśr = 13 cm
b = 13,1 cm
FP2= a x b = 163,80 cm2
Stąd Rc= 38,1 [MPa]
FPśr=158,78 cm2
III próbka P3 = 475 kN
a = 12,5 cm
a = 12,5cm aśr = 12,5 cm
a = 12,4 cm
FP1= a x b = 153,75 cm2
b = 12,5 cm
b = 12,3 cm bśr = 12,3 cm
b = 12,2 cm
P1 = 475 kN
a =12,7 cm
a = 12,4 cm aśr = 12,5 cm
a = 12,4 cm
FP2= a x b = 157,5 cm2
b = 12,5 cm
b = 12,5 cm bśr = 12,8 cm
b = 12,9 cm
Stąd Rc= 30,5 [MPa]
FPśr=155,625 cm2
Rc śr= 27,83 [MPa]
Przy określaniu klasy cegły musimy wziąć pod uwagę następujące warunki:
średnia Rc musi być większa od minimum wartości wytrzymałości na ściskanie wg tablic
poszczególne próbki również muszą być większe o minimum wytrzymałości, lecz nie mogą one przekraczać 80% podanej w tabeli ()mogą być tylko trzy takie próbki spośród nich
Wniosek
Na podstawie przeprowadzanych próbek ustaliliśmy, że jest to cegła ceramiczna pełna klasy 20.
Badanie mrozoodporności :
nasycamy całkowicie nasz wyrób woda jak w powyższym badaniu nasiąkliwości
cegła musi być mało spękana i bez uszczerbków
namoczoną cegłę wkładamy do lodówki w temp. -150C na 4h
po upływie czasu wkładamy badaną próbkę do wanny z wodą 200C na 4h; musimy jednak pamiętać żeby temp. nie przekroczyła 80C
po upływie czasu sprawdzamy czy nie powstały jakiekolwiek uszczerbki i spękania. Jeżeli nie ma uszczerbek to badanie powtarzamy aż do uzyskania wad.
Badanie cech zewnętrznych cegły:
barwa, jednolitość barwy
sprawdzenie kształtu i wymiarów
wielkości skrzywień powierzchni
sprawdzenie wielkości oraz liczby rys i pęknięć krawędzi
sprawdzenie wielkości oraz liczby rys i pęknięć powierzchni
A |
B
|
C |
D |
E |
F |
||||||
11.9 |
12 |
12 |
11.9 |
12 |
12 |
11.8 |
11.8 |
11.8 |
12 |
12 |
11.9 |
12 |
12 |
12.1 |
12 |
12.2 |
12.1 |
11.8 |
11.9 |
11.8 |
11.9 |
12.1 |
12 |
12 |
11.8 |
11.9 |
12.1 |
12 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
11.9 |
12 |
12 |
12 |
11.9 |
11.9 |
12 |
||||||
6.3 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.3 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.4 |
6.3 |
6.4 |
6.4 |
6.3 |
6.4 |
6.5 |
6.5 |
6.4 |
6.2 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.4 |
6.5 |
6.4 |
6.4 |
6.5 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
||||||
25.2 |
25.1 |
24.9 |
25 |
25.1 |
25 |
24.8 |
25 |
25.1 |
25 |
25 |
24.8 |
25.1 |
25 |
25 |
25.1 |
24.9 |
24.9 |
25 |
24.8 |
24.9 |
25 |
24.9 |
25 |
24.9 |
25.1 |
24.9 |
25 |
25 |
25.1 |
24.9 |
24.8 |
25 |
24.9 |
24.8 |
24.7 |
25 |
25 |
25 |
24.9 |
25 |
24.9 |
Rodzaje wad |
Cegła I |
Cegła II |
Cegła III |
Cegła IV |
Cegła V |
Cegła VI |
||||||
|
[mm] |
Klasa |
[mm] |
Klasa |
[mm] |
Klasa |
[mm] |
Klasa |
[mm] |
Klasa |
[mm] |
Klasa |
Skrzywienie powierzchni i krawędzi |
3 1 3 2 |
7,5-2,5 |
1 1 0 0 |
7,5-2,5 |
1 1 2 1 |
7,5-2,5 |
7 1 1 2 |
7,5-2,5 |
3 1 2 5 |
7,5-2,5 |
2 4 1 4 |
7,5-2,5 |
Odchylenie od kąta prostego między powierzchniami podstawy a bocznymi |
1 1 2 0 |
7,5-2,5 |
0 2 1 2 |
7,5-2,5 |
4 2 0 1 |
7,5-2,5 |
0 0 2 0 |
7,5-2,5 |
4 2 3 1 |
7,5-2,5 |
3 6 1 2 |
7,5-2,5 |
Odchylenie od kąta prostego między powierzchniami bocznymi |
1 0 2 2 |
7,5-2,5 |
2 3 1 2 |
7,5-2,5 |
3 3 2 1 |
7,5-2,5 |
1 0 2 0 |
7,5-2,5 |
2 0 3 4 |
7,5-2,5 |
1 0 2 3 |
7,5-2,5 |
Szczerby i uszkodzenia krawędzi i naroży o długości większej niż 6[mm], ale nie większej niż 1,4 wymiaru krawędzi |
Liczba2 gł. 3 gł. 5 |
7,5-2,5 |
Liczba4 gł. 2 gł. 1 gł. 2 gł. 2 |
7,5-2,5 |
Liczba2 gł. 3 gł. 1 |
7,5-2,5 |
Liczba2 gł. 2 gł. 2 |
7,5-2,5 |
Liczba3 gł. 1 gł. 2 gł. 1 |
7,5-2,5 |
Liczba6 gł. 1 gł. 1 gł. 2 gł. 2 gł. 1 gł. 3 |
7,5-2,5 |
Odpryski na powierzchni o największym ymiarze większym niż 6p[mm], ale nie większym niż 20[mm] |
3 liczba gł. 2 gł. 4 gł. 3 |
7,5-2,5 |
- |
7,5-2,5 |
Liczba2 gł. 3 gł. 1 |
7,5-2,5 |
Liczba1 gł. 3 |
7,5-2,5 |
Liczba1 gł. 2 |
7,5-2,5 |
Liczba1 gł. 2 |
7,5-2,5 |
Cegłę możemy zaliczyć do klasy 7,5-2,5