Ściany - podstawowe informacje
Art-Presse
Ściany zewnętrzne w budynku dzielimy na:
- nośne (konstrukcyjne), przenoszące obciążenia pionowe (od dachów, stropów, balkonów)oraz poziome (od wiatru) i przekazujące je na ławy fundamentowe,
- nienośne (osłonowe), przenoszące tylko swój ciężar, mogące też pełnić rolę dodatkowego usztywnienia i osłony dla izolacji cieplnej.
Ściany wewnętrzne w budynku dzielimy na:
- nośne, przenoszące obciążenia od stropów i przekazujące je na ławy fundamentowe,
- działowe, dzielące większe pomieszczenia (których wymiary wynikają z układu ścian konstrukcyjnych budynku) na mniejsze, przenoszące tylko swój ciężar i ewentualne siły poziome, stanowiące obciążenie dla stropu, na którym stoją.
Ściany zewnętrzne dzielimy na :
- Trójwarstwowe
- Dwuwarstwowe
- Jednowarstwowe
Ściana zewnetrzna trójwarstwowa składa się z:
- wewnętrznej warstwy nośnej
- warstwy izolacyjnej
- zewnętrznej warstwy osłonowej
Warstwy zewnętrzną i wewnętrzną ściany wykonuje się z:
- ceramiki, silikatów, betonu komórkowego
Izolację cieplną wykonuje się z:
- płyt styropianowych
- płyt z wełny mineralnej lub szklanej
Wady ścian trójwarstwowych:
- duża pracochłonność wykonania,
- duża grubość,
- duży ciężar,
- trudność uniknięcia mostków termicznych (często spowodowanych niestarannym wykonawstwem).
Ściany zewnętrzne dwuwarstwowe składają się z:
- konstrukcyjnej warstwy nośnej (wykonuje się ją z: ceramiki, keramzytobetonu, silikatów, betonu komórkowego),
- warstwy izolacyjnej (wykonuje się ją z: płyt styropianowych, płyt z wełny mineralnej lub szklanej).
Ściany zewnętrzne jednowarstwowe
W ścianach zewnętrznych jednowarstwowych materiał, z którego wykonana jest ściana pełni jednocześnie dwie funkcje: konstrukcyjną i izolacyjną. Obecnie ściany jednowarstwowe spełniające warunki normy cieplnej dla budynków mieszkalnych, można budować tylko z pustaków lub bloczków porowatych, albo elementów specjalnych systemów ściennych gipsowych lub styropianowych.
Zalety ścian jednowarstwowych:
- mniejsza pracochłonność wykonania w porównaniu ze ścianami dwu- i trójwarstwowymi,
- mniejsze zużycie zaprawy,
- skrócenie czasu prac budowlanych,
- niewielki ciężar ściany.
Mostek termiczny - miejsce, przez które (wskutek niedostatecznej izolacji lub wadliwego wykonawstwa) ciepło wydostaje się z budynku.
Ściany z elementów ceramicznych zwykłych
Do grupy elementów ceramicznych zalicza się wszystkie wyroby wypalane z gliny. Wyroby ceramiczne charakteryzują się dużą wytrzymałością, niewielką nasiąkliwością i mrozoodpornością, dzięki czemu nadają się dobrze do budowy ścian.
Wyroby ceramiczne mogą mieć strukturę:
- porowatą (nasiąkliwość wagowa do 22%)
-spieczoną (nasiąkliwość wagowa do 12%)
Do wyrobów o strukturze porowatej zaliczamy cegły (pełne, modularne, dziurawki, kratówki), pustaki (ścienne, stropowe, do przewodów wentylacyjnych i dymowych), ceramikę poryzowaną, elementy pokryć dachowych (dachówki i gąsiory), ceramikę szkliwioną (kafle piecowe) i ceramikę ogniotrwałą (kształtki szamotowe i krzemionkowe).
Do wyrobów o strukturze spieczonej zalicza się cegły i płytki klinkierowe, cegły kominowe, cegły kanalizacyjne, terakotę oraz elementy z kamionki (płytki, kształtki i rury).
Cegła ceramiczna pełna
Ma znormalizowane wymiary 25x12x6,5 cm.
Jest produkowana w klasach (klasa cegły - liczba określająca wytrzymałość cegły na ściskanie w MPa) 5; 7,5; 10; 15; 20
Buduje się z niej ściany nośne zewnętrzne i wewnętrzne, ściany piwnic. Nadaje się też na fundamenty (choć obecnie fundamenty wykonuje się najczęściej z betonu).
Cegła kratówka ma pionowe otwory o przekroju rombowym i powierzchniach bocznych rowkowanych (co zwiększa przyczepność zaprawy). Ma wymiary w planie analogiczne jak cegła pełna, ale zróżnicowaną wysokość.
Wytwarza się cztery typy kratówki:
K1- wysokość 6,5 cm
K2- wysokość 14 cm
K 2,5- wysokość 18,8 cm
K3- wysokość 22 cm
Cegłę kratówkę produkuje się w klasach: 3,5; 5; 7,5; 10; 15; 20.
Można z niej wznosić ściany konstrukcyjne i osłonowe budynków mieszkalnych i przemysłowych.
Cegła dziurawka ma wymiary jak cegła pełna, ale jest wyposażona w otwory poziome (okrągłe, prostokątne lub owalne), równoległe do dłuższego lub krótszego boku podstawy.
Jej wytrzymałość na ściskanie jest niska - wynosi 3,5; 5 lub 7,5 MPa.
Jest stosowana do wykonywania ścian działowych (klasa 3,5) lub ścian zewnętrznych i stropów (klasa 5 i 7,5).
Cegła modularna pełna jest elementem uzupełniającym przy wznoszeniu ścian z pustaków drążonych. Stosuje się ją w celu uzyskania prawidłowego wiązania muru w narożnikach i filarach oraz w sąsiedztwie otworów.
Wymiary cegły modularnej są następujące
długość: 18,8; 23,8; 28,8 cm
szerokość: 8,8 lub 12 cm
wysokość: 10,4; 13,8; 18,8; 22 cm
Cegła modularna jest wyposażona w okrągłe pionowe otwory, rozmieszczone w taki sposób, aby ułatwić dzielenie cegły na mniejsze elementy. Jest produkowana w wersji zwykłej i licowej, które różnią się wyglądem bocznej powierzchni. Można z niej budować także ścianki działowe. Jest dostępna w klasach: 3,5; 5; 7,5; 10; 20; 25.
Pustak ścienny „MAX” 220 przeznaczony jest do wznoszenia ścian zewnętrznych i wewnętrznych nośnych i samonośnych oraz działowych.
Parametry techniczne: Wymiary :288x188x220; l=0,44W/m2; masa ~6kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: grubość muru 9cm - 14,5 szt; gr. 29cm - 24 szt.
Cegła klinkierowa jest wypalana w temperaturze spiekania.
Wymiary:25x12x(6,5; 14; 22) cm
Produkowana w czterech klasach wytrzymałośći 30, 35, 45, 60.
Wytrzymałość cegły na ściskanie w danej klasie zależy od wysokości (im mniejsza wysokość w danej klasie tym większa wytrzymałość.
Cegły klinkierowe mogą być produkowane bez otworów lub z drążeniami (do 40% powierzchni postawy). Charakteryzują się małą nasiąkliwością(do 6%).
Ściany z elementów ceramicznych porowatych
Porowate tworzywo ceramiczne otrzymuje się przez dodanie do masy ceramicznej łatwopalnych dodatków (trociny, granulat styropianowy, mączka drzewna), które nie ulęgają zniszczeniu podczas formowania, utleniają się natomiast w procesie wypalania wyrobów, pozostawiając mikropory. Dzięki mikroporom uzyskane wyroby mają niski współczynnik przenikania ciepła (przy jednocześnie niskim ciężarze).Z pustaków porowatych można budować ściany jednowarstwowe.
Pustaki produkowane są w klasach: 3,5; 5; 7,5; 10; 15 i 20.
Mają postać dużych bloków lub elementów drobnowymiarowych.
Produkuje się je także w wersji wyposażonej w pióro i wpust, zużycie zaprawy zmniejsza się wówczas o 50%, a czas wykonania muru - o 15%.