presostat wysokiego ciśnienia jest ciśnieniowym wyłącznikiem zabezpieczającym przed nadmiernym wzrostem ciśnienia na tło­czenie sprężarki• Z uwagi na funkcję zabezpieczającą presostat blokuje się w momencie wyłączenia sprężarki spowodowane­go wzrostem ciśnienia na tłoczeniu i dopiero uprzednie ręcz­ne odblokowanie umożliwia jej powtórne uruchomienie* Należy stwierdzić że uruchomienie sprężarki po zatrzymaniu wywo­łanym zadziałaniem presostatu wysokiego ciśnienia może być uzasadnione tylko wtedy gdy zlokalizowana i usunięta została przyczyna jego zadziałania. Przyczyny te można ogólnie sklasyfikować następująco: a/ niedrożność w przepływie czynnika pomiędzy tłoczeniem sprężarki a dolotem do skraplacza — wynikająca z zamknię­cia lub zdławienia zaworów odcinających, b/ pogorszenie warunków wymiany ciepła w skraplaczu wywołane niedostatecznym masowym natężeniem wody chłodzącej, znaczną jej temperaturą, zapowietrzeniem skraplacza, c/ zmniejszenie czynnej powierzchni wymiany ciepła poprzez zalanie skraplacza ciekłym czynnikiem wywołane przepeł­nieniem układu przy uzupełnieniu czynnika lub też utrud­nieniem jego spływu do zbiornika przy zamkniętym lub zdławionym zaworze odcinającym na przewodzie spływu ciekłego czynnika, bądź na przewodzie wyrównania ciśnienia, d/ zwiększenie obciążenia cieplnego układu wymagające zwięk­szonego odbioru ciepła w skraplaczu*

Presostat różnicowy jest ciśnieniowym wyłącznikiem czasowym zabezpieczającym przed pracą przy niedostatecznym ciśnieniu względnym w obiegu wymuszonego smarowania sprężarki* Podobnie jak w przypadku presostatu wysokiego ciśnienie taka funkcja wymaga blokowania się presostatu różnicowego. Przyczyny zadziałania można podzielić na dwie grupy: a/ przyczyny występujące w obrębie agregatu sprężarkowego do których zaliczyć należy brak lub niedostateczną ilość oleju w karierze, zużycie sprężarki objawiające się nie­szczelnościami w pompie olejowej i zwiększonymi luzami łożysk ślizgowych układu korbowego, niewłaściwie wyre­gulowany zawór przelewowy pompy olejowej ustalający ciś­nienie tłoczenia oleju, wreszcie uszkodzony układ pły­wakowy odolejacza lub też nieprawidłowo działający zawór elektromagnetyczny na przewodzie spływu oleju z odolejacza do karteru, b/ przyczyny tkwiące poza agregatem sprężarkowym związane z niestabilnym powrotem oleju z instalacji chłodniczej do karteru sprężarki* Część oleju pozostaje w instalacji powodując stały jego ubytek w sprężarce. Przyczyny te są bardziej złożone i mogą wypływać z nie­właściwego doboru średnio rurociągów ssawnych, niepra­widłowego ustawienia zaworów rozprężnych /patrz rozdział dotyczący ustawienia termostatycznych zaworów rozprężnych/ lub niewłaściwego doboru oleju do czynnika i temperatur parowania występujących w układzie

Presostat niskiego ciśnienia jest ciśnieniowym wyłącznikiem pełniącym funkcje sterująco - zabezpieczające względnie tylko zabezpieczające w pracy sprężarki• Takie rozróżnienie zależy od sposobu sterowania pracą sprężarki dostosowywującej swoją wydajność do obciążenia cieplnego układu. Jeżeli sygnał ob­ciążenia układu wyrażony jest temperaturą, sprężarka stero­wana Jest za pomocą termostatu i wtedy presostat niskiego ciśnienia pełni jedynie .funkcję zabezpieczającą przed nad­miernym spadkiem ciśnienia na ssaniu, zrozumiała jest celowość wyposażenia takiego presostatu w blokadę, gdyż przy pracującej sprężarce załączonej sygnałem podanym z termosta­tu świadczącym o potrzebie chłodzenia, niskie ciśnienie na ssaniu dowodzi wystąpieniu nieprawidłowości w układzie zwią­zanej a brakiem przepływu czynnika. Zatrzymanie sprężarki w tej sytuacji pozwala na uniknięcie niekorzystnych zjawisk jak pogorszenie smarowania sprężarki w wyniku pienienia się oleju dla czynników chlorowcopochodnych i obniżenie lepkości oleju dla rosnących temperatur na tłoczeniu, możliwość za­powietrzenia i zawilgocenia układu przy spadku ciśnienia ssanie poniżej ciśnienia atmosferycznego, czy wreszcie moż­liwość rozkładu czynnika chłodniczego przy wysokiej tempera­turze tłoczenia. Jeżeli natomiast sygnałem sterowania pracę sprężarki jest ciśnienie ssania, presostat niskiego ciśnienia pełni pod­wójną funkcję sterujące - zabezpieczającą. Bowiem od obciążenia cieplnego zależy proces wrzenia czyn­nika przepływającego przez parowniki przy natężeniu przepływu (wyznaczonym stanem otwarcia zaworów elektromagnetycznych sterowanych termostatami i termostatycznych zaworów rozpręż­nych sterowanym prze grzaniem j decydujący o wartości ciśnienia na ssaniu. Idealizowane^ jest tym samym funkcja sterująca presostatu, a zarazem i funkcja zabezpieczająca, gdyż presostat niskiego ciśnienia będzie tak samo reagował na obniża­jące się ciśnienie ssania, spowodowane innymi przyczynami niż malejące obciążenie cieplne, to znaczy spowodowane niepra­widłowościami w układzie związanymi z brakiem przepływu czynnika. Jednakże ten presostat nie może posiadać blokady, ponieważ jest to warunkiem realizacji funkcji sterującej. Przyczyny związane z nieprawidłowościami w pracy układu można sklasyfikować następująco i a/ niedrożność w przepływie czynnika pomiędzy zbiornikiem ciekłego czynnika a ssaniem sprężarki wynikająca z zamknięcia lub zdławienia zaworów odcinających- dławienie czynnika w dehydratorze, filtrze zaworu rozprężnego, dyszy zaboru rozprężnego, w którym doszło do zamarznięcia wilgoci zawartej w czynniku chlorowcopochodnym, zamknięcie przepływu czynnika przez termostatyczny zawór rozprężny w wyniku nieszczelności nadajnika temperatury, b/ nieprawidłowa eksploatacja polegająca na pracy układu napełnionego niedostateczna ilością czynnika chłodnicze­go, na zbyt niskim ciśnieniu tłoczenia /skraplanie/ powo­dującym odparowywanie czynnika w rurociągu cieczowym /temperatura otoczenia wyższa od temperatury przechłodzonej cieczy czynnika/ a tym samym gwałtowne zmniejszenie wydajności zaworów rozprężnych., niewłaściwe przegrzanie statyczne termostatycznych zaworów rozprężnych, c/ pogorszenie warunków wymiany ciepła w parowniku z powodu zaszronienia powierzchni zewnętrznej, zaolejanie powierz­chni wewnętrznej, uszkodzenie wentylatorów*

---