GRUPA : Rok: Kierunek :
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
Proces wyciskania
Analiza asortymentu wyrobów wyciskanych
( rodzaje procesów, klasy wyrobów , własności wyrobów )
Wybór jednego wyrobu będącego przedmiotem projektu.
( rysunek)
Opracowanie kolejnych etapów podstawowego projektu procesu :
Określenie cech materiału wsadowego
parametry geometryczne ( rysunek) ,
rodzaj materiału i jego własności wyjściowe
Obliczanie wielkości odkształcenia
( określenie kolejnych operacji w zależności od granicznej wartości odkształcenia dla danego materiału )
Podanie głównych cech geometrycznych narzędzi ( matryc )
( rysunek , charakterystyka )
Obliczenie parametrów siłowych ( maksymalna siła wyciskania)
Wyznaczenie funkcji przebiegu siły w funkcji drogi stempla
Wyznaczenie cech końcowych wyrobu
Dobór urządzenia ( prasy )
4. Prezentacja wyników projektu. Obrona
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
Proces ciągnienia
Analiza asortymentu wyrobów ciągnionych
( rodzaje procesów, klasy wyrobów , własności wyrobów )
Wybór jednego wyrobu będącego przedmiotem projektu.
( rysunek)
Opracowanie kolejnych etapów podstawowego projektu procesu :
Określenie cech materiału wsadowego
parametry geometryczne ( rysunek) ,
rodzaj materiału i jego własności wyjściowe
Obliczanie wielkości odkształcenia
( określenie kolejnych operacji w zależności od granicznej wartości odkształcenia dla danego materiału )
Podanie głównych cech geometrycznych narzędzi ( ciągadeł )
( rysunek , charakterystyka )
Obliczenie parametrów siłowych ( maksymalna siła ciągnienia )
Wyznaczenie funkcji przebiegu siły w funkcji drogi
Wyznaczenie cech końcowych wyrobu
Dobór urządzenia ( ciągarki )
4. Prezentacja wyników projektu. Obrona
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
Proces wytłaczania
Analiza asortymentu wyrobów wytłaczanych
( rodzaje procesów, klasy wyrobów , własności wyrobów )
2. Wybór jednego wyrobu będącego przedmiotem projektu.
( rysunek)
Opracowanie kolejnych etapów podstawowego projektu procesu :
Określenie cech materiału wsadowego
parametry geometryczne ( rysunek) ,
rodzaj materiału i jego własności wyjściowe
Obliczanie wielkości odkształcenia
( określenie kolejnych operacji w zależności od granicznej wartości odkształcenia dla danego materiału )
Podanie głównych cech geometrycznych narzędzi ( matryca, stempel , dociskacz )
( rysunek , charakterystyka )
Obliczenie parametrów siłowych ( w tym maksymalna siła wytłaczania )
Wyznaczenie funkcji przebiegu siły w funkcji drogi stempla
Wyznaczenie cech końcowych wyrobu
Dobór urządzenia ( prasy )
4. Prezentacja wyników projektu. Obrona
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
Proces walcowania
Analiza asortymentu wyrobów walcowanych
( rodzaje procesów, klasy wyrobów , własności wyrobów )
Wybór jednego wyrobu będącego przedmiotem projektu.
( rysunek)
Opracowanie kolejnych etapów podstawowego projektu procesu :
Określenie cech materiału wsadowego
parametry geometryczne ( rysunek) ,
rodzaj materiału i jego własności wyjściowe
Obliczanie wielkości odkształcenia
( określenie kolejnych operacji w zależności od granicznej wartości odkształcenia dla danego materiału )
Podanie głównych cech geometrycznych narzędzi ( walce )
( rysunek , charakterystyka )
Obliczenie parametrów siłowych ( maksymalna siła walcowania)
Wyznaczenie cech końcowych wyrobu
Dobór urządzenia ( walcarki )
4. Prezentacja wyników projektu. Obrona
INŻYNIERIA WYTWARZANIA - PRZERÓBKA PLASTYCZNA
PROJEKT
Proces kucia
Analiza asortymentu wyrobów kutych
( rodzaje procesów, klasy wyrobów , własności wyrobów )
Wybór jednego wyrobu będącego przedmiotem projektu.
( rysunek)
Opracowanie kolejnych etapów podstawowego projektu procesu :
Określenie cech materiału wsadowego
parametry geometryczne ( rysunek) ,
rodzaj materiału i jego własności wyjściowe
Obliczanie wielkości odkształcenia
( określenie kolejnych operacji w zależności od granicznej wartości odkształcenia dla danego materiału )
Podanie głównych cech geometrycznych narzędzi ( w tym matryc )
( rysunek , charakterystyka )
Obliczenie parametrów siłowych w procesie kucia
Wyznaczenie funkcji przebiegu siły w funkcji drogi
Wyznaczenie cech końcowych wyrobu
Dobór urządzenia ( prasa, młot )
4. Prezentacja wyników projektu. Obrona