5. Frezowanie


5.1 Wiadomości ogólne.

Frezowanie umożliwia obróbkę płaszczyzn, rowków, kanalików, powierzchni kształtowych i uzębień. Wykonywane jest obrotowymi narzędziami wieloostrzowymi (frezami) na obrabiarkach nazywanych frezarkami. W większości odmian frezowania :ruchy posuwowe są prostoliniowe-wykonuje je przedmiot obrabiany; natomiast ruch główny (obrotowy) wykonywany jest przez narzędzie. Dzięki zastosowaniu narzędzi wieloostrzowych i dużych prędkości skrawania frezowanie umożliwia obróbkę z dużą wydajnością.
Ze względu na rozmieszczenie ostrzy freza rozróżniane jest frezowanie:
czołowe, wykonywane frezami o ostrzach rozmieszczonych na powierzchni czołowej i obwodowej,
obwodowe, wykonywane frezami mającymi ostrza rozmieszczone tylko na powierzchni obwodowej.
W zależności od położenia freza względem przedmiotu obrabianego rozróżnić można następujące odmiany frezowania czołowego:
pełne,
niepełne,
niepełne jednostronne,
Frezowanie obwodowe - w zależności od zwrotu wektorów prędkości ruchu głównego oraz posuwowego obrabianego materiału- dzieli się na:
przeciwbieżne,
współbieżne
Ze względu na kształt powierzchni obrobionej frezowanie obwodowe można podzielić na:
walcowe,
kształtowe,


5.2 Klasyfikacja frezarek.

Pod względem rozpowszechniania frezarki zajmują - po tokarkach- drugie miejsce. W zależności od przeznaczenia rozróżnia się:
frezarki ogólnego przeznaczenia, umożliwiające obróbkę określonych powierzchni na różnych przedmiotach,
frezarki specjalizowane, umożliwiające obróbkę określonych powierzchni na różnych przedmiotach,
frezarki specjalne, dostosowane do wykonywania określonych operacji na wybranych przedmiotach obrabianych.

Najbardziej rozpowszechnione są frezarki ogólnego przeznaczenia:
frezarki stołowe,
frezarki wspornikowe,
frezarki bezwspornikowe,
frezarki wzdłużne,
frezarki karuzelowe,
frezarki bębnowe.
Do frezarek specjalizowanych są zaliczane:
frezarki-kopiarki,
frezarki do gwintów,
frezarki do rowków wpustowych.
Jako frezarki specjalne są traktowane:
frezarki narzędziowe,
frezarki dla hutnictwa,
frezarki dla kolejnictwa

Frezowanie może być

• współbieżne, kiedy ruch obrabianego przedmiotu jest zgodny z kierunkiem obrotu freza

• przeciwbieżne, kiedy kierunki ruchu przedmiotu i obrotu freza są przeciwne.

5.3 Frezy

Frez- narzędzie skrawające służące do obróbki powierzchni płaskich i kształtowych przedmiotów metalowych, drewnianych i z tworzyw sztucznych.
1. Frezy ścionowe
1.1) walcowe,
1.2) walcowo-czołowe,
1.2.1) nasadzany
1.2.2) trzpieniowy walcowo-czołowy z chwytem stożkowym
1.2.3) trzpieniowy z chwytem stożkowym do rowków pod wpusty
1.2.4) trzpieniowy z chwytem stożkowym do rowków teowych
1.3) głowice frezarskie
1.3.1) trzpieniowe
1.3.2) nasadzane
1.4) tarczowe
1.4.1) trzystronny z ostrzami prostymi
1.4.2) trzystronny na przemian skośny
1.4.3) jednostronny (piłkowy)
1.5) kątowe
1.5.1) krążkowy dwustronny-symetryczny
1.5.2) krążkowy dwustronny-niesymetryczny
1.5.3) krążkowy jednostronny
1.5.4) trzpieniowy
2. Frezy zataczane
2.1) krążkowe półokrągłe
2.1.1) wypukły
2.1.2) wklęsły

frezarki do watów korbowych.

Szlifowanie

Szlifowanie - jest to obróbka wykończeniowa powierzchni za pomocą narzędzi ściernych w wyniku której uzyskujemy duże dokładności wymiarowe i kształtowe oraz małą chropowatość. Szlifowanie możemy wykonywać na otworach, wałkach i płaszczyznach.

Technologiczne parametry skrawania podczas szlifowania

• prędkość obrotowa ściernicy ns [1/s]

• prędkość obwodowa ściernicy Vs=(П*ds*ns)/1000

• prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego nw

• prędkość obwodowa przedmiotu obrabianego Vw=П*dw*nw [mm/s]

• posuw osiowy stołu fa [mm/obr]

• prędkość posuwu osiowego stołu Vfa

• styk ściernicy wgłębny ap

---