LABORATORIUM METROLOGII I ROBOTYKI POMIAROWEJ
Ćw. nr 1 Wykonał : Piotr Bąba
gr. R37, zespół : 2
Temat: „Pomiary wymiarów zewnętrznych”
Zmierzono różnymi metodami wymiary wałka takiego jak na rysunku :
Poszczególne wymiary wynoszą :
Wymiar |
φD |
φD1 |
L |
L1 |
|||
|
φ18.7k5 |
φ13.9d9 |
40h12 |
70h6 |
|||
Odchyłki |
es=+11μm ei=+2 μm |
es=-50 μm ei=-93μm |
es=0 μm ei=-250 μm |
es=0 μm ei=-19 μm |
|||
Pole tolerancji |
TI=9 μm |
TI=43 μm |
TI=250 μm |
TI=19 μm |
Celem ćwiczenia jest sprawdzenie czy podane wymiary i tolerancje są zgodne ze zmierzonymi.
Pomiar długości L
Do pomiaru długości L użyto suwmiarki z noniuszem 0,02 mm. Błąd graniczny tego przyrządu wynosi 60 μm. Pole tolerancji wymiaru L wynosi 250 μm.
Otrzymane wyniki pomiarów : 39,90 mm
39,89 mm
39,91 mm
Średni wynik pomiarów : 39,90 mm
Ostateczny wynik pomiarów : 39,90 ± 0,06 mm.
Zgodnie z tabelą wynik pomiaru powinien mieścić się w zakresie od 39,75 mm do 40 mm. Otrzymana średnia wartość pomiaru mieści się w tym zakresie, tzn. wymiar L wałka mieści się w żądanej tolerancji.
Pomiar długości L1
Do pomiaru długości L1 użyto optimetru. Błąd graniczny tego przyrządu wynosi 0,5+L/500 μm (czyli w naszym przypadku 0,5+70/500=0,64 μm)
Pomiar wykonano ustawiając w pierwszej kolejności optimetr na stosie płytek wzorcowych równym 70 mm na wskazanie na przyrządzie równe 0. W ten sposób otrzymane wyniki są wartościami odchyłek.
Otrzymane wyniki pomiarów : -10 μm
-12 μm
-11 μm
Średni wynik pomiarów : -11 μm
Ostateczny wynik pomiarów : -11 ± 0,64 μm
Zgodnie z tabelą wynik pomiaru powinien mieścić się w zakresie od 0 μm do -19 μm. Otrzymana średnia wartość pomiaru mieści się w tym zakresie, tzn. wymiar L1 wałka mieści się w żądanej tolerancji.
Zmierzony wymiar L1 wynosi : 69,9890 ± 0,0006 mm
Pomiar średnicy D1
Do pomiaru średnicy D1 użyto także optimetru . Błąd graniczny tego przyrządu wynosi 0,5+L/500 μm (czyli w naszym przypadku 0,5+13,9/500=0,528μm)
Pomiar wykonano ustawiając w pierwszej kolejności optimetr na stosie płytek wzorcowych równym 13,9 mm na wskazanie na przyrządzie równe 0. W ten sposób otrzymane wyniki są wartościami odchyłek.
Otrzymane wyniki pomiarów : -66,5μm
-66,4 μm
-66,6 μm
Średni wynik pomiarów : -66,5 μm
Ostateczny wynik pomiarów : -66,5 ± 0,5 μm.
Zgodnie z tabelą wynik pomiaru powinien mieścić się w zakresie od -50 μm do -93 μm. Otrzymana średnia wartość pomiaru mieści się w tym zakresie, tzn. wymiar D1 wałka mieści się w żądanej tolerancji.
Zmierzony wymiar D1 wałka wynosi : 13,8335 ± 0,0005 mm
Pomiar średnicy D
Do pomiaru średnicy D użyto również optimetru . Zestawiono stos płytek o wysokości 18,7 mm i ustawiono czujnik na tym stosie na wartość 0.
Zmierzono średnicę D wałka:
Otrzymane wyniki pomiaru : 3,9 μm
3,7 μm
3,8 μm
Wartość średnia pomiarów : 3,8 μm
Błąd graniczny wyznaczenia wymiaru D określa zależność :
gdzie:
błąd graniczny wymiaru wzorca,
eNi- błędy graniczne wymiarów środkowych płytek wzorcowych, użytych do zestawienia wzorca :
eNi = 0,0004 + 0.000008 Ni [mm] - dla płytek klasy 2,
eNi = 0,0004 + 0.000008 *18,7=0,55 μm
ew - graniczna wartość błędu poprawności wskazań czujnika (ew =0,5 μm)
k = 1 gdy O2 ≠ O1 i O1 = 0 lub O2 ≠ O1 i O2 = 0
et - błąd temperaturowy. Gdy wzorzec i element mierzony są wykonane z podobnego materiału to et = λ * N * δt
λ - współczynnik rozszerzalności liniowej. Dla stali λ = 0,0000115 [1/°]
δt - graniczna wartość różnicy temperatur wzorca i mierzonego elementu. Przyjmuję δt = 2 °,
Zatem et równe jest λ * N * δt=0,0000115 [1/°]*18,7 [mm]*2[°]=0,0004301 mm=0,43 μm
es - błąd wynikający z różnicy odkształceń sprężystych wzorca i mierzonego elementu pod wpływem nacisku pomiarowego czujnika. Przyjmuję es = 0,05 μm
Graniczną wartość błędu powtarzalności wskazań czujnika estymuje zależność:
gdzie:
Oi - i-ty odczyt wskazania czujnika na wzorcu,
- średnia arytmetyczna odczytów Oi,
s - błąd średniokwadratowy
Odczyty na optimetrze dla stosu płytek wzorcowych o wysokości 18,7 mm.
Otrzymane wyniki : 0,2 μm -0,1 μm
0,3 μm 0,3 μm
0,4 μm 1 μm
0,2 μm 0 μm
-0,2 μm 0,4 μm
A zatem e0=0,97 μm
Ostatecznie wartość odchyłki jest równa :
e=1,82 μm
Ostatecznie wynik pomiaru jest równy : 18,704 ± 0,002 μm
Zgodnie z tabelą odchyłek badany wymiar powinien zawierać się w zakresie od 18,702 mm do 18,711 mm.
Badany przez nas wymiar mieści się w zadanej wartości tolerancji.
Wnioski :
Badane przez nas wymiary przedmiotu w żadnym pomiarze nie przekraczają zadanych odchyłek. Oznacza to, że przedmiot jest wykonany zgodnie z wymiarami na oznaczeniu.