Rachunek kosztów docelowych (target costing) rozwinął się do takiego stadium, że nie jest uważany tylko za środek lub technikę kształtowania wartości zorientowaną na obniżenie kosztów produkcji, lecz za całościową metodę zarządzania kosztami stosowaną w celu równoznacznego osiągnięcia zamierzonego poziomu kosztów produktów, ich wysokiej jakości, terminów dostaw i solidności wykonania zamówień. Rachunek kosztów docelowych jest ściśle powiązany ze strategią konkurencji przedsiębiorstwa:
Podejście do zarządzania kosztami proponowane przez rachunek kosztów celu ma wiele zalet:
-umożliwia zarządzanie przyszłymi kosztami, wtedy kiedy poważne nakłady nie zostały jeszcze poniesione
-umożliwia porozumienie pomiędzy działaniami: badań i rozwoju, marketingu, finansów, zaopatrzenia, produkcji i rachunkowości mające na celu sporządzenie rachunku kosztów celu dla określonych produktów
-stanowi narzędzie do wywierania presji na projektantów, technologów, co prowadzi do rekonstrukcji procesów wytwórczych od strony technicznej i organizacyjnej przed ich wdrożeniem
Przedsiębiorstwa stosujące rachunek kosztów celu uwzględniają trzy główne atrybuty dotyczące wyrobu: cenę sprzedaży dla ostatecznego użytkownika, jakość i funkcjonalność.
Stosowanie rachunku kosztów celu ma szczególne znacznie w branżach charakteryzujących się wysoką zmiennością gustów konsumentów lub dużą innowacyjnością, gdzie kluczowym czynnikiem przesądzającym o sukcesie jest czas dostarczenia nowego produktu na rynek.
Keizen costing (rachunek redukcji kosztów) jest systemem ciągłego wprowadzania udoskonaleń do procesu technologicznego i organizacji pracy, którego bezpośrednim skutkiem jest obniżka kosztów oraz poprawa wydajności pracy na poszczególnych stanowiskach pracy. Celem Keizen costing jest konsekwentne i permanentne dążenie do obniżenia kosztu produktu w fazie procesu produkcji i pozostałych obszarach przedsiębiorstwa, ażeby zlikwidować ewentualną lukę między zyskiem planowanym i zyskiem przewidywanym w aktualnych warunkach. Tak postawiony cel powoduje, że system ten różni się koncepcyjnie od rachunku kosztów standardowych i rzutuje na efektywność realizacji procesu zarządzanie kosztami.
System keizen costing ma szeroki zakres- obejmuje wszystkie obszary przedsiębiorstwa. Rezultatem keizen costing jest szybkie wprowadzenie dużej liczby małych poprawek w działaniach wykonywanych w przedsiębiorstwie, które prowadzą do stopniowej redukcji kosztów. Jest to możliwe dzięki dostarczeniu zespołom odpowiedzialnym za poszczególne procesy odpowiednich informacji kosztowych oraz przekazanie im uprawnień do wprowadzania zmian w działaniach przez nich wykonywanych. W proces keizen costing włączeni są więc wszyscy pracownicy, na wszystkich szczeblach struktury oraganizacyjnej, od kadry zarządzającej do pracowników produkcyjnych. Zarządzanie według koncepcji ciągłego doskonalenia powinno przyczynić się do wzrostu efektywności zużycia zasobów, skrócenia czasu przebiegu procesów oraz do poprawy jakości produktów.