1. Czym zajmuje się technologia żywności.
Wykorzystanie wiedzy z zakresu nauki o żywności do właściwej selekcji surowca, przetwarzania, pakowania, przechowywania i dystrybucji, tak aby konsument otrzymał żywność bezpieczną.
2. Co jest we wzorze Stokesa w mianowniku.
- Lepkość układu [Ns/m2]
3. Co to jest flash cooling Gwałtowne, szybkie chłodzenie
Flash cooling (vacuum cooling) to technika, która łączy chłodzenie z procesem koncentracji. Poprzez podawanie gorącej cieczy do komory, w której panuje próżnia, para będzie emitowana, dopóki ciecz nie osiągnie stanu równowagi termicznej. Powoduje to natychmiastowe obniżenie temperatury w cieczy i wzrost ilości suchej masy. W zależności od temperatury początkowej, końcowej i właściwości cieczy stężenie może wzrosnąć od 1 do 10%, im większe schłodzenie tym większy wzrost stężenia.
4. jakie są typy ruchów w operacjach membranowych
Transport przesączu przez membrany do mikrofiltracji i ultrafiltracji odbywa się na zasadzie przepływu hydraulicznego. Transport molekuł przez membrany do odwróconej osmozy odbywa się na zasadzie dyfuzji, a nie przepływu.
MF, UF, RO - zasady krzyżowego przepływu
5. wartości minimum botulinowego
aw ≤ 0,85 pH < 4,6 Dla Clostridium botulinum wielokrotność redukcji dziesiętnej powinna wynosić n=12, czyli 1 przetrwalnik na 1012 opakowań.
6. do czego używamy kutry, a do czego wilki
Kutry - rozdrabnianie i mieszanie mięsa i produktów mięsnych Wilki - rozdrabnianie mięsa
Kutry rozdrabniają mięso na znacznie mniejsze fragmenty niż wilki, można uzyskać jednolitą masę.
7. procesy jednostkowe
To czynności procesu technologicznego o charakterze chemicznym, biochemicznym lub biologicznym.
-chemiczne (hydroliza, destylacja); -biochemiczne (stosowanie drobnoustrojów, enzymów)
8. jak zmienia się ciepło właściwe i gęstość produktu w czasie zamrażania Obydwa maleją.
9. coś z równaniem arrheniusa
Równanie arreniusa k=k0 exp (-E/RT)
Odstępstwa od równania - zmiana mechanizmu reakcji, fizycznego stanu układu, termiczna inaktywacja enzymu, wyczerpanie reagenta, denaturacja mrożeniowa enzymów lub krioliza
10. Różnice pomiędzy pakowaniem w atmosferze modyfikowanej (MAP) a składowaniem w kontrolowanej atmosferze (CAP)
W kontrolowanej jest zmiana proporcji pomiędzy ilością tlenu i dwutlenku węgla (zmniejszenie ilości tlenu a zwiększenie dwutlenku węgla), w modyfikowanej natomiast jest zastąpienie tlenu przez inne gazy jak np. azot, dwutlenek węgla itp.
Pakowanie z modyfikowanej atmosferze (MAP) to zamykanie żywności w opakowania wypełnione atmosferą o zmodyfikowanych zawartościach dwutlenku węgla, tlenu, azotu
i pary wodnej. Proces polega na usuwaniu powietrza z opakowania i wprowadzaniu mieszaniny gazowej o ustalonym składzie albo na usunięciuy powietrza z opakowania zawierającego produkt i hermetycznym jego zamknięciu (opakowanie próżniowe).
Pakowanie w kontrolowanej atmosferze (CAP) jest to zamykanie żywności w nieprzepuszczalne dla gazów opakowania, wewnątrz których stężenie dwutlenku węgla, tlenu, azotu i pary wodnej jest regulowane.
11. korzyści ze wstępnego mrożenia albo jakiegoś 2 etapowego
Zaletą mrożenia w tunelach 2 taśmowych porównując do 1 taśmowych jest zmniejszenie zlepiania się i przymarzania produktu do taśmy.
zalety 2-etapowego mrożenia: zmniejszenie potrzebnej powierzchni produkcyjnej; mniejsze ubytki masy; zachowanie barwy; dobry stan sanitarny
12. badania trychinoskopowe
Są to badania mięsa zwierząt na obecność larw włośnia (trychin) przed dopuszczeniem go do obrotu
13. Jakieś zepsucie produktu po zamrożeniu
Ususzka podczas zamrażania - nie do uniknięcia (w większości przypadków)
-tym> im wolniejsze zamrażanie
-= f(rodzajowi produktu, jego τ, T i wilg. powietrza, szybkości i sposobu mrożenia)
-może osiągać 0,5-2% masy produktu
III przypadki:
-produkt niepakowny
-produkt opakowany w opakowaniu paroszczelnym źle przylegającym
-produkt opakowany w opakowania paroszczelne przylegające - brak ususzki (opakowanie próżniowe)
Zapobieganie ususzce → niska T powietrza mrożącego i jego szybki owiew, stosować powietrze o dużej wilgotności, mrozić produkty z naturalną warstwą ochronną (np. tłuszcz)
Biochemiczne zjawiska wywołane zamrażaniem
Owoce i warzywa
-utrata jędrności, wyciek (wakuole)
-uszkodzenia systemu komórkowego, nasilenie przemian enzymatycznych
Często stosowane blanszowanie przed zamrożeniem
Mięso
Po śmierci zwierzęcia → w mięśniach nadal trwają procesy metaboliczne
Rozpad ATP → skrócenie sarkomerów → vigor mortis (stężenie pośmiertne) → szczególnie intensywne gdy T↓ poniżej 15oC, a pH nie spadło jeszcze poniżej 6,5 Efekt = b.silna kontrakcja mięśni i mięso staje się twarde - tzw. skrócenie chłodnicze.
Aby zapobiec skróceniu chłodniczemu po uboju prowadzić dojrzewanie mięsa w Tnie < niż 15oC przez 10-15h, kiedy rozpad ATP nie jest jeszcze intensywny w celu ↓pH poniżej 6, aby zahamować rozpad ATP lub
Szybko mrozić zaraz po uboju, a następnie ↑T do momentu, w którym glikoliza spowoduje ↓pH i mimo rozpadu ATP kryształy lodu nie pozwalają na skurcz lub
Zastosowanie ES → przyspieszenie glikolizy, szybki spadek pH poniżej 6 i szybki rozpad ATP będącego głównym źródłem energii dla skurczu mięśni
Zesztywnienie zamrażalnicze - występuje w mięsie rozmrożonym, w którym ATP nie został wcześniej rozłożony → skurcz mięśni przy rozmrożeniu, uszkodzona struktura tkanek na skutek mrożenia → znaczny wyciek rozmrażalniczy
Zapobieganie zesztywnieniu rozmrażalniczemu:
-mrozić po rigor mortis (szczególnie dla mięso krótko składowanego)
-ATP powoli rozkłada się nawet w -20oC → długotrwałe składowanie mięsa → powolny rozkład ATP i brak zesztywnienia rozmrażalniczego
-mięso przed całkowitym rozmrożeniem trzymać w T ok. 3oC (Rozpad ATP) np. jagnięta 3dni
Powyższe zjawiska szczególnie istotne dla mięsa baraniego i wołowego (drób i ryby - nieistotne)
Nadmierna ususzka
-oparzelina mrozowa (drób, dziczyzna, ryby, podroby, fasola, groch)
-zmiana barwy, zapachu, konsystencji
-denaturacja białek, wolne przestrzenie → jełczenie tłuszczów
Metody zapobiegania ususzce:
-stosowanie właściwych parametrów przechowywania (niskie T, małe ΔT, dużeΦ, mała różnica między T parownika a T produktu)
- stosowanie dobrze przylegających opakowań paroszczelnych
-nakładanie na produkty powłok ochronnych (np. acetylowane monoglicerydy, plandeki)
-glazurowanie produktu
14. Rodzaje jakiś pomp
POMPY:
wyporowe ważne dokładne dopasowanie
wirowe wydajność bardzo zależy od oporów
ważne: różny stopień dezintegracji przepompowywanej cieczy (największa - wirowe, zębate; najmniejsza - tłokowe, śrubowe)
bardzo ważne: łatwa rozbieralność (1 narzędzie - parę minut) i odpowiedni materiał (stal nierdzewna).
Pompy wirowe - przepływowe- łopatkowy wirnik zwiększa moment pędu (kręt) cieczy, powodując efekt ssania we wlocie i nadwyżkę ciśnienia po stronie tłocznej pompy. Głównym elementem roboczym jest wirnik, za pomocą łopatek energia jest pobierana z silnika napędzającego i jest przenoszona na ciecz i powoduje jej przepływ przez pompę. Do przepompowywania wody oraz cieczy o wysokiej lepkości. Stosowana głównie do: wino, piwo, brzeczka, soki owocowe, miód, marmolada, syropy, mleko, jogurt, olej keczup.
Pompy wyporowe - objętościowe - przekazywanie energii mechanicznej w hydrauliczną następuje poprzez zmianę objętości lub przesunięcia przestrzeni pompy, w której znajduje się płyn.
15. zadanie- mamy etanol 10% z wodą chyba ekstrakcje robimy przez 10min
w 121 st. C, powstaje nam 50 % etanol. w etanolu na pewno 92 lub93 stopnie C
16. wady pomp próżniowych (?)
Pompa próżniowa, ekshaustor, ssawa - urządzenie stosowane w technice służące do usuwania gazów (wytworzenia podciśnienia) w zamkniętej przestrzeni. Pompy dzieli się ze względu na sposób działania na: objętościowe, strumieniowe, jonowo-sorpcyjne, jonowo magnetyczne, molekularne, kondensacyjne, adsorpcyjne i jonowe.
Najważniejszymi parametrami pomp próżniowych są:
-ciśnienie końcowe (najmniejsze ciśnienie jakie można uzyskać taką pompą),
-szybkość pompowania oraz zależność tej szybkości od ciśnienia,
-wydajność (mierzona zwykle w m3 wypompowywanego gazu w jednostce czasu).
Ważnym wyróżnikiem pompy jest maksymalne ciśnienie jakie może panować na wylocie pompy. Ze względu na to ciśnienie pompy można podzielić na:
-pracujące przy ciśnieniu atmosferycznym,
-pompy wymagające uzyskania próżni wstępnej.
17. Na czym polega dyfuzja
Polega na samorzutnym przechodzeniu substancji ze środowiska gdzie jest jej wyższe stężenie do ośrodka o niższej jej zawartości
dyfuzja: a) cząsteczkowa - zjawisko wymiany masy spowodowane różnicą potencjałów chemicznych danego składnika w różnych miejscach układu. Potencjał chemiczny jest funkcją zależna od p,T i c. Ponieważ zwykle p,T = const, więc potencjał chem. zależny od c, a więc dyfuzja cząsteczkowa spowodowana jest bezładnym, cieplnym ruchem cząstek prowadzonym do wyrównania stężeń(ruchy cieplne molekuł)
Siłą napędową dyfuzji jest wzrost entropii(s)
Im temperatura większa tym szybkość dyfuzji większa(związek operacji dyfuzyjnych z cieplnymi)
Dyfuzję cząsteczkową opisuje równanie Ficka
G = -DF δc/δx dτ ilość substancji dyfundującej w czasie dτ przez powierzchnię F
δc/δx gradient stężeń D kinematyczny współczynnik dyfuzji
b)konwekcyjna - zjawisko przemieszczania się cząstek składnika czynnego spowodowane ruchem samego nośnika, efekt - szybkie wyrównanie stężeń w całej objętości fazy nośnika (konwekcja naturalna i wymuszona)
18. Obliczyć oporność cieplną
temp 121 po 10minutach redukcja z 10^7 do 10^5
Miarą ciepłooporności jest współczynnik D-decymalnej redukcji
Ftz=nD to z tego równania D=F/n z indeksami(czyli czas sterylizacji w min)n=l0gN0/N=10^7/10^5=log10^2 z tego co pamiętam taki logarytm wynosi 2:P Czyli D=10/2=5min
19. Co jest surowcem, a co rafinatem przy wydobywaniu cukru z buraków cukrowych
Surowiec - korzeń buraka cukrowego (rozdrobniony - krajanka buraczana) Rafinat - melasa, wysłodki buraczane
20. Wady suszarek rozpyłowych
złożoność transportu ciepła i masy:
-trudny inżynieryjny (równaniami) opis procesu
-trudność w przenoszeniu ze skali pilotowej na techniczną (scale-up)
Problemy technologiczne:
-przyklejanie się wysuszonego materiału, zawierającego dużo cukrów (soki owocowe, pomidorowe) lub zhydrolizowanego białka (mleko).
- konieczność stosowania filtrów i elektrofiltrów w celu oddzielenia wysuszonych cząstek od powietrza (kosztowne)
- suche cząstki częściowo osadzają się w komorze suszarki co jest trudne i kosztowne do usunięcia.
Zapobieganie:
-dosuszanie powietrza wlotowego silikażelem
-dodawanie do suszonych cieczy jadalnych polimerów (polisacharydy, białka)
-dodawanie roztworu glukozy (np. do soku pomarańczowego)
-suszenie produktu do wilgotności 2-3% H2O brak przyklejania
-chłodzenie ścian komory suszarni do temperatury niższej od Tsticky point (temperatura, w której występuje klejenie)
21. rozdrabnianie "na mokro" i "na sucho"
-na sucho- bardzo ważna odpowiednia wilgotność- zapobieganie zbrylaniu i zakleszczaniu
-na mokro- czasem korzystniejsze- lepsze rozdrobnienie, mniejszy wzrost pyłów, mniejsze utlenienie
22. Zmiany tekstury przy przechowywaniu i produkcji żywności
zmniejszenie rozpuszczalności; zmniejszenie wodochłonności; twardnienie; mięknięcie
23. Przesiewacze płaskie - jaki warunek
siła bezwładności > siły tarcia ma > mgf
24. Nośniki ciepła
1) gorąca woda + skropliny pary wodnej
zaleta - łatwy transport na duże odległości bez znacznego spadku temperatury
wada - tylko do temp 100˚C
2) gorące powietrze - kłopotliwe, duże spadki temperatur, małe α, ale nieraz niezastąpione (suszenie, piekarstwo)
3) niskotemperaturowe nośniki ciepła
ciekłe : woda lodowa, solanka, glikol, alkohole gazowe: amoniak, freony
4) para wodna - główny gazowy nośnik ciepła
zalety: nietoksyczna, niepalna, bezwonna, łatwo dostępna, łatwa do transportu ma duże odległości, przy kondensacji - oddaje dużo ciepła ( 539 - 481 kcal/kg)
kondensacja pary = f (p:1 - 10 atm.) - mało pary do przekazania ciepła, duże α - tańsze wymienniki bo mniejsza powierzchnia wymiany ciepła, kondensująca para wodna w T = const - łatwa kontrola parametrów procesu.
-ogrzewanie parą ostrą (żywą) - bezprzeponowa (barabotery, bełkotki, rura). Wada- rozcieńczenie, zaleta - szybkość.
Ogrzewanie parą głuchą - przeponowa, bez rozcieńczenia.
25. Prażenie
zabieg termiczny wywołujący daleko posunięte zmiany właściwości organoleptycznych, składu chemicznego prażonego produktu
Cel - powstawanie substancji smakowo - zapachowych i barwnych w następstwie termolizy głównie cukrowców.
Zmiany niekorzystne - rozkład tłuszczów ( dlatego praży się tylko surowce ubogie w tłuszcze), utrata wartości odżywczych białek (Liz, His, Tre)
Rodzaje prażenia
łagodne - do 140˚C
dość silne i silne ( 150 - 220˚C) dekstrynizacja skrobi, prażenie ryżu, zbóż ( często nawilgocone 35 - 40 % wody) produkcja karmelu, cukru, prażenie kawy ( do 200˚C), kawa zbożowa ( jęczmień, cykoria do 250˚C)
26. Jaki przepływ przy mikrofiltracji, ultrafiltracji, odwróconej osmozie
Transport przesączu przez membrany do mikrofiltracji i ultrafiltracji odbywa się na zasadzie przepływu hydraulicznego. Transport molekuł przez membrany do odwróconej osmozy odbywa się na zasadzie dyfuzji, a nie przepływu.
MF, UF, RO - zasady krzyżowego przepływu
27. Nazwa układu koloidowego, w którym jest ciecz i ciało stałe (ciało stałe w cieczy)
zawiesina- rozdrobniona faza stała w cieczy
28. W konserwach: jaka czynność między napełnianiem a zamykaniem
Odpowietrzanie
Etapy produkcji konserw: przygotowanie surowców, przygotowanie opakowań, napełnianie opakowań, zalewanie, odpowietrzanie, zamykanie, sterylizacja, studzenie, etykietowanie, termostatowanie, magazynowanie, pakowanie, dystrybucja
29. Z czego składa się wyparka jakaś tam
Typy wyparek:
Otwarte (pod ciśnieniem atmosferycznym) aparaty wyparne
- okresowego działania, ogrzewane płaszczem parowym
- temp. = 100 oC i większa nie przeszkadza
Zamknięte jw. + podłączona do skraplacza i próżni, temp. < 100 oC, mała powierzchnia wymiany ciepła i zwykle konwekcja naturalna - proces długotrwały
Z naturalną cyrkulacją (układ standardowy) - Roberta
-ciągłego działania
-roztwór odparowywany wrze w pionowych rurach o średnicy 5 - 10 cm, długości L: 1 - 2 m, ogrzewanych parą grzejną
-występuje naturalna cyrkulacja roztworu w rurach w górę, opadanie środkiem lub bokiem w dół
-szybkość cyrkulacji 0,3 - 1 m/s
-całość podłączona do próżni
-zastosowanie - do produktów o małej lepkości i odpornych na wysokie temperatury
Wyparka z wznoszącym się filmem cieczy (rising film evaporator)
-ciągłe działanie
-ciecz o niskiej lepkości wrze w rurach o średnicy 2,5 - 5 cm, L: 10 - 15 m, opary siła wznosząca cienkie warstwy w górę
-wymagane T między czynnikiem grzewczym, a produktem - min. 14 oC
-dobra wymiana ciepła
-cyrkulacja aż do uzyskania pożądanej konsystencji
-właściwy dobór parametrów operacyjnych - zapobiega pienieniu
-główne problemy - tworzenie baniek, tworzenie osadów wewnątrz rurek
-typowy czas przebywania 3 - 4 min
Wyparka z opadającym filmem cieczy (falling film evaporator)
-ciągłe działanie
-cienki film spływa we wnętrzu rurek na dół
-nadaje się lepiej do bardziej lepkich cieczy i heat sensitive
-typowy czas przepływu 20 - 30 sek.
Wyparka wznosząco - opadowa (rising - falling film evaporator) - połączenie dwóch poprzednich wyparek w jedną
Wyparka z obiegiem wymuszonym
-wymuszona cyrkulacja zagęszczonego produktu (2 - 6 m/s)
-w rurkach wymiennika ciepła nie następuje wrzenie (zapobiega temu hydrostatyczna głowica), dopiero w separatorze par na skutak obniżonego ciśnienia gwałtowne odparowywanie
-zalety: do lepkich cieczy; do termolabilnych cieczy; względnie niskie koszty inwestycyjne i operacyjne
Wyparka cienkowarstwowa z agitacją (agitated thin-film evaporator)
-do bardzo lepkich cieczy i labilnych termicznie (residence time 10 - 15 sek.)
-ciecz rozprowadzana po wewnętrznej stronie cylindrycznej powierzchni grzejnej specjalnym rotorem, zapewniającym turbulentny ruch (clearance 0 - 1 mm)
-na skutek szybkiej wymiany (odnawianie powierzchni) dure heat transfer
wady duży koszt inwestycyjny i operacyjny i mała przepustowość.
30. Cenoanabioza
zmiana mikroflory poprzez stworzenie takich warunków, aby korzystne bakterie mogły się rozwijać a szkodliwe nie, tzw. antagonizm bakterii np. b. kw. mlekowego - fermentacja cukrów zawartych w produkcie + powstanie kw. mlekowego = działanie jako środek konserwujący (np. kwaszenie)
31. Coś odnośnie suszarki walcowej
Suszarki walcowe- należą do kontaktowych, bo ciepło przekazywane jest do materiału suszonego przez ściankę o wysokim przewodnictwie cieplnym; źródło ciepła: para grzejna, woda o temp. > 100oC przy odpowiednim ciśnieniu, energia elektryczna; do suszenia substancji ciekłych, ciągliwych, lepkich cieczy, materiałów pastowatych, mleka, drożdży; klasyfikacja oparta na liczbie walców (1 lub 2), kierunku ich obrotu i systemie zasilania.
32. Skąd bierze się ciepło do odparowania frakcji bardziej lotnej w rektyfikacji
Ciepło wymieniane jest pomiędzy parą z kotła niższego a cieczą z kotła wyższego… Czyli z ciepła skraplania pary?
z poprzedniego destylatu <kontakt cieczy z wyższej polki z para z polki niższej>
33. Co zapobiega krystalizacji sacharozy (coś o kandyzowanych owocach)
octan sodu! CH3COONa + C12H22O11 (sacharoza) brak krystalizacji kandyzowanie
34.gdzie stosowana i na czym polega zasada FIFO
Stosowana m.in. podczas składowania żywności chłodzonej. FIFO - first in first out; polega na tym, że żywność, która jako pierwsza została umieszczona w miejscu składowania, powinna go też jako pierwsza opuścić
35. która krzywa jest chyba dłuższa dla jakiś produktów, HQL czy PSL
HQL - High Quality Life - okres zachowywania dobrej jakości
PSL - Practical Storage Life - praktyczny okres przechowywania
PSL na ogół kilkakrotnie dłuższy od HQL
36. Na jakie procesy fizykochemiczne ma wpływ (czy umożliwia) mieszanie.
Mieszanie ma na celu:
-zapewnienie jednolitego składu produktów ciekłych lub stałych
-zabezpieczenie przed rozdzielaniem się komponentów
-przeciwdziałanie przegrzewaniu się, a w konsekwencji przypalaniu produktów
-zintensyfikowanie procesów przenoszenia ciepła i masy
-rozwinięcie powierzchni ciał reagujących ze sobą
-wywołanie pewnych zjawisk fizycznych: zmaślanie się śmietany, zapoczątkowanie krystalizacji, wytworzenie emulsji
-uzyskanie mieszaniny ciał o określonych właściwościach- np. otrzymanie z kilku barwników jednego o wymaganej barwie
37. Jakie koloidy maja zdolność żelowania.
Liofilowe- żelowanie- samoistne przechodzenie ze stanu rozpuszczanego zol w żel
żelatyna, skrobia, skrobia modyfikowana, pektyny, gumy roślinne
38. jakiego gazu się używa, żeby sacharoza nie inwertowała.
39. OTŻ.
Przedstawia w sposób całościowy typowe dla wielu branż przemysłu spożywczego operacje i procesy jednostkowe związane z pozyskiwaniem surowców i ich wstępną obróbką, przetwarzaniem, pakowaniem oraz składowaniem. Jest wstępem dla szczegółowych technologii żywności.
40.do czego służą multihydrocyklony-do rozdzielania fazy stałej od ciekłej
41.jakie organizmy rosną poniżej 0,5 ( organizmy nie rosną wogóle już
poniżej 0,6)
42.rodzaje fermentacji
Do najważniejszych rodzajów fermentacji należą: fermentacja alkoholowa; cytrynowa; masłowa; mlekowa; metanowa; octowa (fermentacja tlenowa); propionowa;
43.od czego zależy tempo sedymentacji albo parametr (od gęstości obu
faz, od średnicy cząstek, od lepkośći układu)
44.najczęstszy rodzaj metody zamrażnania truskawek-tunel fluidyzacyjny
45.CIP - w procesie technologicznym włączony jest automatyczny układ do mycia w obiegu zamkniętym (woda z ostatniego etapu poprzedniego mycia - detergent /usunięcie resztek produktu/ mycie właściwe; płukanie czystą wodą użytą następnie do mycia wstępnego)
46. anabioza - jest to zahamowanie rozwoju drobnoustrojów chorobotwórczych poprzez zastosowanie czynników chemicznych i fizycznych (marynowanie, suszenie, solenie, cukrzenie, konserwowanie).
47.dwa efekty homogenizacji - rozdrobnienie dużych cząstek tłuszczu; przeciwdziała zbieraniu się tłuszczu na powierzchni,
48.po co segregujemy wstępnie produkty - aby właściwości fizyczne produktów nie uległy zmianie
49.czego nie zawiera obieg sprężarkowy - absorbera
50.spławiaki - mycie i transport surowca np.buraki, ziemniaki
51.coś o przechowywaniu puree z fasoli - zależy od pH, temp i aw
52.co to ekstrakt - sucha substancja rozpuszczalna w wodzie
53.bombaż chemiczny -spowodowany przez wodór)
54.PPP-przechowalnictwo mrożonej żywności(surowiec, przetwórstwo, opakowanie)
55.wymiana ciepła w przeciwprądzie