KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ LABORATORIUM SPAJALNICTWA |
||
Wykonujący ćwiczenie: Małek Krzysztof Kowalczyk Stefan |
Grupa dziekańska: MD 105.1c |
Data wykonania: 24 - X - 2002 |
Temat: Spawanie elektryczne ręczne. |
1. Cel ćwiczenia.
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z budową , działaniem i przeznaczeniem źródeł prądu do spawania łukowego oraz techniką spawania elektrodami otulonymi .
2. Literatura i materiały pomocnicze.
Sprawozdanie zostało wykonane na podstawie literatury:
Orłowicz Władysław: Spawalnictwo. Laboratorium.
Wojciechowski Wojciech: Techniki wytwarzania. Tom III . Wybrane zagadnienia ze spawalnictwa.
Pałasz Jan: Poradnik spawacza gazowego.
oraz notatki z wykładu.
3. Podstawy teoretyczne.
Spawanie elektryczne elektrodą otuloną to proces łączenia metali polegający na miejscowym nadtapianiu ich krawędzi oraz elektrody z następnym krzepnięciem i stygnięciem uzyskanej w tym procesie spoiny. Źródłem ciepła, które powoduje nadtapianie materiałów, jest łuk elektryczny tworzący się miedzy elektrodą a spawanym detalem.
Zjawisko łuku elektrycznego jest podobne do iskrzenia występującego przy zbliżaniu do siebie dwóch przewodów będących pod wysokim napięciem. Iskrzenie w tym przypadku to przepływ prądu elektrycznego, któremu udaje się przebić cienką warstwę powietrza i popłynąć z jednego przewodu do drugiego. Łuk elektryczny stosowany do spawania jest wyładowaniem elektrycznym o dużym natężeniu i niskim napięciu (w zakresie 10-2000 A
i 10-50 V). Aby mógł wystąpić łuk elektryczny między elektrodą a materiałem spawanym, przestrzeń gazowa między nimi musi być zjonizowana. Do spawania stosuje się dwa prądy spawania: stały(dc), oraz zmienny(ac). Biegunowość elektrod jest zależna od prądu spawania oraz od rodzaju otuliny. Normalna biegunowość to: (-) na elektrodę, a (+) na materiał.
Przy spawaniu elektrycznym temperatura jaka zostaje wytworzona to: od 2000oC do 6000oC.
Otulina elektrody:
ułatwia zajarzenie łuku,
ułatwia jonizację,
działa odtleniająco,
działa uszlachetniająco,
powoduje wolniejsze stygnięcie spoiny.
4. Szkic stanowiska laboratoryjnego i jego opis.
Prostownik spawalniczy (1) typu SPE 400, przewody miedziane (2), uchwyt spawalniczy (3), elektroda otulona (4), elementy łączone (5).
5. Szkic i opis złącza.
Dwie blaszki wykonane ze stali St3S wymiarach 20 X 70 i grubości g = 4 mm zostały połączone spoiną czołową położoną w pozycji podolnej. Elementy łączyliśmy za pomocą elektrody otulonej o symbolu ER146 i średnicy d = 3.25 mm. Do spawania użyliśmy prądu stałego o parametrach: A = 100A i U = 24V.
6. Analiza i wnioski końcowe.
Analizując wygląd powstałego złącza stwierdzamy, że jakość spoiny zależy od odległości pomiędzy materiałem łączonym a elektrodą, oraz natężeniem prądu i odległości materiałów łączonych, prędkości przemieszczania elektrody. Powstałe złącze posiada prawidłowy przetop i lico ma kształt zbliżony do prawidłowego.