Ocena i dokumentacja ryzyka zawodowego oraz niezbędne środki profilaktyczne wyznaczające dopuszczalność ryzyka

na stanowisku : MAGAZYNIERA I WÓZKOWEGO

w firmie: „TOP - MARKET”

05-462 Wiązowna

OCENA RYZYKA jest to proces analizowania ryzyka i wyznaczania granic

dopuszczalności ryzyka.

Podstawowym celem oceny ryzyka zawodowego jest :

• sprawdzenie, czy występujące na stanowiskach pracy zagrożenia zostały zidentyfikowane i czy jest znane związane z nimi ryzyko zawodowe, oraz czy zastosowano właściwe środki ochronne ,

• dokonanie odpowiedniego wyboru wyposażenia stanowisk pracy, materiałów oraz organizacji pracy ,

• ustalenie priorytetów w działaniach zmierzających do eliminowania lub ograniczania ryzyka zawodowego ,

• zapewnienie ciągłej poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy.

Zaleca się przeprowadzać ocenę ryzyka zawodowego okresowo zwłaszcza wówczas, gdy wykorzystane do jego oceny informacje straciły swoją aktualność i wymagana jest aktualizacja.

Metoda opracowania oceny: oszacowanie ryzyka zawodowego dokonano w skali trójstopniowej.

Podstawa prawna opracowania :

- Art. 226 Kodeksu Pracy

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 26 września 1997 r.

w sprawie ogólnych przepisów bhp § 39 / Dz. U. Nr. 129 poz. 844 /z póź zm.

- PN-N-18002: 2000 Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy

(ogólne wytyczne do oceny ryzyka zawodowego),

- PN-EN-1050:1999 Maszyny, Bezpieczeństwo. Zasady oceny ryzyka.

Ocenę ryzyka opracował:

Główny Specjalista BHP - mgr inż. Janusz Ruciński

1. OPIS STANOWISKA PRACY

Przez stanowisko pracy rozumie się przestrzeń pracy wraz z wyposażeniem w środki i przedmioty pracy, w które pracownik lub zespół pracowników wykonuje pracę. Przez stanowisko pracy MAGAZYNIERA I WÓZKOWEGO zatrudnionego w firmie „TOP - MARKET” rozumie się:

- pomieszczenia magazynowe i place składowe do magazynowania i konserwacji

konstrukcji stalowych zabezpieczających wykopy,

- środki transportu wewnętrznego w tym wózki mechaniczne,

- pomieszczenia socjalne,

- pomieszczenia pracy wraz z wyposażeniem mechanika-ślusarza,

Pomieszczenia pracy:

- place składowe utwardzone,

- magazyny płyt i konstrukcji stalowych,

- stanowiska naprawcze,

- stanowiska mechanika-ślusarza.

- magazyny gotowych wyrobów.

2. STOSOWANE MASZYNY, NARZĘDZIA I MATERIAŁY

Zatrudnieni w firmie pracownicy magazynują i obsługują głównie wózki mechaniczne służące do przewozu konstrukcji stalowych mających zastosowanie przy zabezpieczaniu wykopów oraz korzystają z narzędzi niezbędnych przy naprawach i konserwacji zużytych elementów.

Lp.	Marka i typ maszyny, urządzenia	Rok prod.	Ilość	Uwagi
1	WÓZEK PODNOŚNIKOWY MECHANICZNY	1997	1	Udźwig 2,5t, silnik spalinowy Diesel, prod. TOYOTA
2	RĘCZNY WÓZEK PALECIAK		1
3	KARCHER	2001	1	Myjka ciśnieniowa do mycia
4	SZLIFIERKA DWUTARCZOWA STOŁOWA	2007	1
5	SZLIFIERKA RĘCZNA	2007	1
6	WIERTARKA STOŁOWA		1
7	WIERTARKA RĘCZNA		2
8	NAGRZEWARKA ELEKTRYCZNA		1
9	PIŁA TARCZOWA STOŁOWA		1

3. PODSTAWOWE WYMAGANIA STAWIANE PRACOWNIKOM

• przygotowanie zawodowe pracownika odpowiadające wykonywanej pracy,

• wymagany wiek i staż na stanowisku do samodzielnego wykonywania zadań,

• instruktaż ogólny w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

• instruktaż stanowiskowy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

• szkolenie okresowe w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

• wstępne badanie lekarskie,

• okresowe badanie lekarskie,

• okresowe badanie stanu zdrowia pod kątem zmian zdrowotnych w związku z zagrożeniem pracą w niskich temperaturach na placu składowym w okresie jesienno-zimowym oraz przy pracach transportowych.

4. ZADANIA ROBOCZE WYKONYWANE PRZEZ PRACOWNIKÓW

- przemieszczanie i transport płyt stalowych oraz elementów montażowych za

pomocą wózka jezdniowego mechanicznego podnośnikowego,

- rozładunek lub załadunek konstrukcji na samochody ciężarowe za pomocą wózków,

- składowanie i magazynowanie konstrukcji stalowych do obudów wykopów,

- zabezpieczenie, naprawa i konserwacja płyt stalowych do obudów wykopów,

- przygotowanie płyt stalowych wg zamówień dla odbiorcy,

- obsługa i kontrola pracy narzędzi ślusarskich do demontażu i montażu elementów,

- konserwacja i utrzymanie maszyn i narzędzi w odpowiednim stanie technicznym,

- utrzymanie ładu i porządku na stanowisku pracy oraz dróg dojazdowych.

5. WYSTĘPUJĄCE NA STANOWISKU NIEBEZPIECZNE, SZKODLIWE I

UCIĄŻLIWE CZYNNIKI ŚRODOWISKA PRACY

Wykonywanie pracy wiąże się z narażeniem pracowników na oddziaływanie wybranych czynników niebezpiecznych, szkodliwych lub uciążliwych. Stwarza to wiele potencjalnych możliwości występowania groźnych wypadków przy pracy i wymaga zachowywania na co dzień przestrzegania szczególnych zasad i przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, regulowanych na ogół  wybranymi aktami prawnymi stosownymi dla potrzeb transportu, magazynowania, konserwacji i użytkowania ręcznych narzędzi ślusarskich.

Do czynników niebezpiecznych powodujących najczęściej urazy, należą :

- zagrożenia elementami ostrymi i wystającymi, ruchomymi i luźnymi,

- zagrożenie podczas wykonywania czynności roboczych z montażem i demontażem prowadnic i elementów rozporowych zabezpieczających płyty obudów wykopów,

- zagrożenia związane z przemieszczaniem się ludzi i sprzętu:

• zagrożenia związane z przeciążeniem wózków transportowych,

• zagrożenia związane ze złym stanem technicznym narzędzi i wózków,

• zagrożenia związane ze złym stanem zabezpieczeń, lub brakiem osłon,

• brak wymaganej przestrzeni roboczej, zastawione stanowiska i przejścia półproduktami, wyrobami lub płytami i elementami montażowymi,

• niewłaściwe rozmieszczenie płyt lub gotowych elementów na stanowiskach pracy i w pomieszczeniach magazynowych,

• nieprzestrzeganie przepisów i zasad bhp wynikających z dokumentacji techniczno-ruchowej bezpośrednio przy obsłudze wózków maszyn i urządzeń,

• brak przygotowania zawodowego lub nieznajomość i lekceważenie występujących zagrożeń wypadkowych,

- zagrożenia związane z właściwościami fizycznymi materiału:

• niedopuszczalny ciężar surowca lub materiału podczas ręcznego przemieszczania w obrębie stanowiska roboczego,

• ostre lub szorstkie krawędzie obrabianego materiału,

• nadmierny ciężar i nietypowe gabaryty obrabianego materiału.

Do szkodliwych czynników, które mogą występować na stanowisku pracy należą

czynniki fizyczne :

- hałas,

- emitowany przez pracujące maszyny, lub używane urządzenia i narzędzia, który obniża komfort pracy oraz utrudnia identyfikację dźwięków zewnętrznych i wewnętrznych, może stanowić dla pracownika źródło zagrożenia dla słuchu i być przyczyną choroby zawodowej, szczególnie przy wieloletniej stałej pracy w hałasie ponad 85 dB;

- drgania,

- występujące podczas pracy ręcznymi narzędziami z napędem mechanicznym, ujemnie wpływają na samopoczucie, zmniejszają koncentrację uwagi oraz zdolność wykonywania pracy w bezpieczny sposób, a nawet mogą wpływać na pogorszenie ogólnego stanu zdrowia zatrudnionego;

- niewłaściwy mikroklimat ,

- głównie wysoka lub niska temperatura otoczenia, przeciągi oraz znaczna wilgotność powietrza, może powodować obniżenie komfortu pracy, złe samopoczucie oraz zmniejszenie zdolności wykonywanej pracy w sposób bezpieczny;

- czynniki chemiczne :

- zagrożenia ze strony pyłu podczas czyszczenia płyt z ziemi i gliny oraz substancji zabezpieczająco-konserwujących.

Podczas obsługi lub konserwacji maszyn w tym wózków mechanicznych jezdniowych mogą występować również czynniki uciążliwe niekorzystnie wpływające na stan zachowania zatrudnionego, które mogą zaistnieć z powodu:

- wielogodzinnej pracy w wymuszonej pozycji niedostosowanej do cech fizycznych i psychicznych pracownika z naruszeniem podstawowych zasad ergonomicznych,

- podnoszenia, przenoszenia i przesuwania ciężkich materiałów z miejsca składowania na stanowiska robocze maszyn (np.: z hali magazynowej na wózki mechaniczne lub ręczne) podczas prowadzonych prac załadunkowo-rozładunkowych na samochody ciężarowe i wózki transportowe,

- praca w pomieszczeniach z niskimi temperaturami (poniżej 10⁰ C) lub na placu składowym, zwłaszcza w okresie jesienno-zimowym.

Pracownik znajdujący się na stanowisku podczas wykonywanych prac narażony jest na działanie zagrożeń związanych z wystąpieniem czynnika uciążliwego, jakim jest niedostateczne dostosowanie parametrów maszyny do cech fizycznych i psychicznych człowieka, mowa jest tu o złych warunkach ergonomicznych panujących na stanowisku przy obsługiwanej maszynie, które będąc stałym miejscem pracy nie zawsze zapewniają dogodnych warunków do operowania poszczególnymi elementami maszyny lub wózka co sprzyja szybszemu zmęczeniu fizycznemu i psychicznemu pracowników, a w konsekwencji prowadzi do powstawania nietypowych wypadków (obniżenie poziomu koncentracji uwagi na wykonywanej czynności), wywołanych zmniejszonym bezpieczeństwem w pracy zatrudnionego.

Podnoszenie, przesuwanie lub przenoszenie materiałów i towarów jest dość często wykonywaną czynnością przez pracowników. Wykonywanie tych czynności podczas każdego cyklu pracy może prowadzić do:

- nadmiernego zmęczenia fizycznego, a co za tym idzie spowolnienia reakcji na oddziaływanie bodźców zewnętrznych (ruch elementów tnących i skrawających maszyn, sygnałów dźwiękowych i świetlnych) czy też opóźnieniem reakcji na określone zagrożenia związane z wykonywaną pracą przy obsłudze maszyny, urządzenia, itp.,

- przeciążenia mięśni, stawów nóg i rąk, a przede wszystkim kręgosłupa,

- przeciążenie narządu wzroku.

Skutkiem zaistnienia w/w. czynników w miejscu pracy może być: wycieńczenie organizmu, zmniejszenie wydolności fizycznej, zwiększenia podatności na wypadki, powstawania urazów mięśni, skręcenia kończyn w stawach, złamania kości, uszkodzenia ścięgien i kręgosłupa. Środkiem prowadzącym do zapobiegania niekorzystnym skutkom jest przestrzeganie norm dźwigania określone w rozporządzeniu związanym z pracami przy ręcznym transporcie.

6. WYPADKI PRZY PRACY I CHOROBY ZAWODOWE .

Od chwili rozpoczęcia działalności gospodarczej nie odnotowano w rejestrach ciężkich wypadków przy pracy, chorób zawodowych oraz zdarzeń potencjalnie wypadkowych na stanowisku pracy wózkowego i magazyniera. Nie mniej, aby nie dopuścić w przyszłości do zdarzeń potencjalnie wypadkowych należy przestrzegać określonych wymagań w zakresie bezpieczeństwa pracy.

7. OCHRONY DLA WÓZKOWYCH I MAGAZYNIERÓW

- rękawice ochronne impregnowane,

- okulary ochronne szczelne typu gogle,

- fartuch impregnowany,

- maska ochronna - osłona twarzy z plexi,

- ochrony dróg oddechowych ( maski przeciwpyłowe),

- wentylacja miejscowa wyciągowa i ogólna,

- kaski ochronne.

Sprzęt ochronny i ochrony osobiste o wymaganych parametrach i certyfikatach zapewnia pracownikom pracodawca. Obowiązkiem każdego pracownika jest zapoznanie się z instrukcją obsługi. Sprzęt ochronny jest własnością pracodawcy w użytkowaniu pracownika.

Po szczegółowym zapoznaniu się z poniższą oceną ryzyka zawodowego pracownik składa podpis w załączonym rejestrze i tym samym deklaruje się do respektowania wytycznych odnośnie bezpiecznego postępowania na zajmowanym stanowisku pracy.-

6

---