TEMATYKA 4: PRODUKCJA I ZASTOSOWANIE INŻYNIERSKIE

1. Który z procesów spawania można zastosować dla stali konstrukcyjnej o grubości 30mm, kiedy oczekujemy jak najmniejszych naprężeń szczątkowych i odkształceń w konstrukcji ?

1. ręczne elektrodą otuloną 111

2. drutem proszkowym w osłonie gazów aktywnych 136

3. 
   łukiem krytym 121

4. TIG 141

2. Która z następujących własności materiału wpływa na wielkość odkształceń, które

mogą wystąpić podczas spawania:

1. gęstość

2. przenikalność magnetyczna

3. 
   współczynnik rozszerzalności cieplnej

4. 
   moduł Younge^,a

3. Zamierzamy pospawać elementy ścienne ze stali nierdzewnej o grubości 2mm. Którą

metodę zastosujemy?

1. łukiem krytym 121

2. ręczne elektrodą otuloną 111

3. 
   drutem proszkowym w osłonie gazów aktywnych 136

4. 
   łukowe pulsacyjne w osłonie gazów obojętnych

4. Osprzęt robotów spawalniczych musi spełniać następujące wymagania:

1. 
   posiadać właściwą i sztywną konstrukcję

2. muszą być wykonane ze stali nierdzewnej w celu wyeliminowania magnetycznego ugięcia łuku

3. 
   umożliwiać dobry dostęp do uchwytu spawalniczego

4. umożliwić dobry dostęp o uchwytu spawalniczego

5. Co jest nazywane szóstym stopniem swobody?

1. 
   określenie położenia elementu w przestrzeni

2. określenie położenia zaczepienia siły na elemencie

3. praktyczny i teoretyczny sposób określania właściwej bazy technologicznej

4. praktyczny i teoretyczny sposób określania właściwej osi obrotu elementu

6. Jakie są ekonomiczne i techniczne korzyści z zastosowania manipulatorów spawal-

niczych?

1. obniżają zniekształcenie konstrukcji spawanej, obciążalność i użyteczność systemów

transportu, pomocniczy czas produkcyjny

2. obniżają zużycie energii, czas spawania, zużycie materiału, ekonomiczność produkcji

3. obniżają potrzeby pracowników, pomocniczy czas produkcyjny, zużycie energii, użyteczność wyposażenia spawalniczego i efektywność systemu transportu jest lepsza

4. obniżają zużycie materiału i energii, wielkość powierzchni warsztatowej i efektywność systemów transportowych i zwiększenia motywacji spawaczy do lepszej i bezpieczniejszej pracy

7. Jakie działania zapobiegawcze należy podjąć przy spawaniu w obniżonych tempe-

raturach?

1. ciągłe podawanie napojów gorących spawaczom

2. 
   podgrzewanie i pomiary temperatur w materiale rodzimym

3. 
   zapobieganiu odmrożeniom przez stały nadzór spawacza

4. 
   zakaz spawania w określonym przypadku

8. Podczas pomiaru napięcia podłączamy urządzenie pomiarowe w następujący sposób:

1. do dowolnego punktu

2. 
   tak blisko łuku jak to jest możliwe

3. wyłącznie do odpowiedniego zacisku źródła prądu

4. gdziekolwiek na źródle prądu stałego, do zacisku na źródle prądu zmiennego

9. Woltomierz do pomiaru napięcia w metodzie GMAW powinien być podłączony:

1. pomiędzy zaciski biegunowe źródła prądu

2. 
   pomiędzy końcówką stykową a materiałem spawanym

3. 
   pomiędzy podajnikiem drutu a materiałem spawanym

4. w pobliżu uchwytu spawalniczego

10. Dogodną i szybką metodą sprawdzenia temperatury wstępnego podgrzewania są:

1. 
   pirometry optyczne

2. termopary

3. farby wrażliwe na temperaturę

4. 
   termokredki

11. Za wybór materiałów dodatkowych do spawania nie odpowiada:

1. technolog-spawalnik

2. projektant konstrukcji spawanej - konstruktor

3. 
   spawacz

4. 
   mistrz spawalniczy

12. Elementy mocujące są stosowane do:

1. ustawiania spawanych detali w przyrządach dlaczego nie??

2. podtrzymywania części spawanych podczas trwania procesu spawania

3. 
   dociśnięcie części spawanych do baz ustalających

4. 
   ograniczenia występowania odkształceń spawalniczych

13. Norma EN 287-1 dotyczy egzaminu spawacza dla:

1. 
   stali

2. stopów aluminium

3. stopów monel-inconel

4. 
   stopów i stali nierdzewnych

14. Które z poniższych informacji są zawarte w nazwie elektrody zgodnie z EN 499:

E 38 2 RR 7 3 EN 499?

a) długość płytki wybiegowej

b) uzysk stopiwa i rodzaj prądu

c) maksymalna energia na jednostkę długości

d) praca łamania

15. Co wg normy EN 499 oznacza symbol RA na opakowaniu elektrod?

1. elektrody stosowane do spawania prądem stałym

2. elektrody rutylowe

3. 
   elektrody rutylowo-kwaśne

4. elektrody celulozowe

16.

a) wytrzymałość na rozciąganie w MPa

b) minimalną wartość granicy plastyczności w MPa dla wyrobu o najmniejszej grubości

c) udarność stali w l/cm²

d) maksymalną twardość stali

17. Przewody spawalnicze prądowe (tzw. _„masowe^”) w półautomatach spawalniczych do

spawania MIG/MAG są zakończone:

1. gniazdem do przyłącza wtykowego

2. 
   wtykiem szyblozłącznym typu _„DINSE^”

3. klamrą zaciskową

4. końcówką miedzianą z otworem

18. Spoiny sczepne wykonywane na złączach obwodowych zbiorników ciśnieniowych

powinny mieć:

1. podszlifowane _„wejście^” na spoinę sczepną

2. podszlifowane _„zejście^” na spoinę sczepną

3. 
   nie powinny być podszlifowane

4. podszlifowane _„wejście^” i _„zejście^” na i z spoiny czepnej

19. Elementy mocujące występujące w przyrządach do spawania mogą być:

1. tylko śrubowe

2. tylko dźwigniowe

3. tylko mimośrodowe

4. 
   wszystkie w zależności od rozwiązania konstrukcyjnego oprzyrządowania

20. Współczynnik czasu jarzenia się łuku to:

1. czas na obsługę stanowiska

2. 
   stosunek czasu jarzenia się łuku do całkowitego czasu na wykonanie operacji spawania

3. stosunek czasu pomocniczego do uzupełniającego

4. czas główny spawania

21. W przypadku specyficznych konstrukcji w procesie badania technologii spawania

wg PN-EN ISO 15614-1 można zrezygnować z prób rozciągania, zginania, makro i prób twardości. Która(e) z niżej wymienionych prób jest(są) wtedy wymagana(e)?

1. 
   wzdłużne rozciąganie stopiwa

2. próba Tekkena

3. 
   analiza chemiczna

4. pomiar zawartości perlitu

22. Który z niżej wymienionych procesów spajania zgodnie z ISO odpowiada

procesowi spajania PAW według ASME?

1. 111

2. 131

3. 141

4. 
   15

23. Czy złącza spawane po naprawie powinny charakteryzować się:

1. 
   własnościami jak przed naprawą

2. gorszymi własnościami jak przed naprawą

3. wyższymi własnościami niż przed naprawą

4. własnościami zależnymi od stosowanej technologii

24. Efektem właściwego zastosowania wibracji o dużych częstotliwościach dla złączy

spawanych jest:

1. całkowita eliminacja naprężeń spawalniczych

2. 
   częściowe obniżenie naprężeń spawalniczych

3. brak obniżenia naprężeń spawalniczych

4. 
   zachowanie bez zmian struktury SWC złącza spawanego

25. Przy spawaniu złączy doczołowych odkształcenia wzdłużne są bardziej znaczące

ponieważ:

a) ściegi są układane techniką _„w prawo^”

b) wprowadzenie ciepła do spoiny jest duże

c) temperatura nagrzewania jest duża

d) ściegi są układane techniką _„w prawo^” oraz wprowadzenie ciepła do spoiny jest duże

26. Kiedy porównujemy wydajność różnych metod spawania (ilość stopiwa na jedno-

stkę czasu) można stwierdzić, że:

a) ręczne spawanie gazowe jest bardziej wydajne niż ręczne spawanie łukowe

b) spawanie łukiem krytym jest bardziej wydajne niż ręczne spawanie elektrodą otuloną

c) elektrożużlowe spawanie jest mniej wydajne niż spawanie półautomatyczne w osłonie CO₂

d) nie można porównać wydajności różnych metod spawania, ponieważ zależy ona od

umiejętności spawacza i nadzoru spawalniczego

27. Które z następujących stwierdzeń są ważne przy opracowywaniu planu spawania?

a) kolejność spawania

b) pozycje spawania

c) harmonogram dostaw

d) dobór materiałów dodatkowych

28. Polityka jakości jest:

a) ogólną intencją i kierunkiem aktywności organizacji w dziedzinie jakości formułowaną przez najwyższe kierownictwo

2. czynnością doskonalenia zarządzaniem jakością

3. analizą aktualnego stanu zapewnienia jakości w organizacji

4. zapisem systemu jakości przedstawionym w księdze jakości

29. Przydatność użytkowa zależy:

a) do oceny jakości złączy spawanych

b) jako pojęcie definiujące zdolność użytkową wyrobu spawanego

c) jako wskaźnik ekonomiczności produkcji konstrukcji spawanych

d) jako wskaźnik stopnia zniszczenia struktury metalu

30. Wśród różnych rodzajów odkształceń złączy spawanych wyróżniamy:

a) zmiany objętości materiału

b) skrócenia (wzdłużne i poprzeczne)

c) wygięcia (kątowe i wzdłużne)

d) wybrzuszenia

31. Powstawanie naprężeń w złączach spawanych jest spowodowane między innymi:

a) realizacją badań magnetyczno proszkowych

b) ograniczeniem ich swobody odkształceń

c) transportem międzywydziałowym

d) składowaniem na wolnym powietrzu

32. Przy spawaniu naprawczym staliw:

a) podgrzewanie wstępne i/lub obróbka cieplna po spawaniu jest konieczna

b) podgrzewanie wstępne może być wyeliminowane jeżeli spoiwo jest typu austenity-

cznego 0,14% Mn

c) temperatura podgrzewania wstępnego jest zależna od równoważnika węgla materiału podstawowego

d) spoiwo jest stopem na bazie niklu zawierającego 30% Cu

33. Nasilenie naprężeń szczątkowych w złączach spawanych zależy od:

a) procesu spawania

b) ilości wprowadzonego ciepła

c) temperatury otoczenia

d) stopnia utwierdzenia złącza

34. Pomiar temperatury w jeziorku spawalniczym przy spawaniu łukiem krytym termo-

parami stali można przeprowadzić termoparami:

a) wolframowo-renowymi

b) Cu - CuNi(konstantan)

c) chromel-kopel

d) żadna z wyżej wymienionych

35. Ze wzrostem temperatury materiału jego granica plastyczności (Re) i moduł

sprężystości (E):

a) nie zmieniają się

b) rosną powoli

c) rosną szybko

d) maleją

36. Czas stygnięcia w zakresie temperatur 800-500^oC SWC złącza spawanego można

wyznaczyć:

a) metodą bezpośrednią np. _„in situ^”

b) metodą obliczeniową

c) z odpowiednich nomogramów opracowanych przez badaczy japońskich

(Inagakę i Sekiguchi)

d) metodą tensometryczną

37. Współczynnik stapiania (topienia) to:

a) ilość gramów stopiwa na 1 amper i 1 godz. czasu spawania

b) uzysk drutu lub elektrody

c) czas spawania 1m spoiny

d) natężenie prądu spawania

38. Cechowanie (znakowanie) stali podczas dzielenia materiału jest: tutaj jest to zależne od normy jaką stosujemy!!!

a) obowiązkowe

b) nieobowiązkowe

c) dopuszczalne

d) zależne od zleceniodawcy

39. Co to jest czas pomocniczy operacji spawania:

a) czas na czyszczenie spoiny

b) czas zużyty na wykonanie wszystkich czynności pomocniczych koniecznych

do wykonania operacji spawania

c) czas na zamocowanie i zdjęcie przedmiotu spawanego

d) czas na wymianę elektrod i drutu

40. Jakie normy europejskie stanowią podstawę do certyfikacji systemów jakości

zakładów przemysłowych pod względem spawalnictwa:

a) serii EN ISO 3834/EN 729

b) serii EN ISO 9000

c) serii N ISO 9603

d) serii EN ISO 15600/EN288

41. Który rodzaj badań należy przeprowadzić dodatkowo oprócz badań radiografi-

cznych w przypadku egzaminu spawacza wg normy EN 287-1?

a) próba zginania

b) badania makro i mikroskopowe

c) próba rozciągania

d) próba Charpy-V

42. Która z pozycji spawania obejmuje najszerszy zakres uprawnień podczas egzaminu

spawacza?

a) PF

b) H-LO 45

c) PC

d) PA,PC,PF

43. Spawaczowi zagraża porażenie prądem elektrycznym: jakie czynniki wpływają na to zagrożenie?

a) napięcie przy spawaniu

b) natężenie prądu przepływającego przez ciało spawacza

c) czas trwania

d) rodzaj łuku

44. ..................... w stanie bez obciążenia w Europie (przy pracach w warunkach szcze-

gólne zagrożenia elektrycznego).

a) dla transformatorowego spawalniczego źródła energii 113V

b) dla prostownikowego spawalniczego źródła energii 80V

c) dla inwentorowego spawalniczego źródła energii 113V

d) dla transformatorowego spawalniczego źródła energii 48V

45. Jakie środki zapobiegawcze należy przedsięwziąć w celu zminimalizowania od-

kształceń spawalniczych?

a) zmniejszać szybkość stygnięcia

b) zastosować tylko podgrzewanie wstępne

c) zastosować kolejność spawania nazywaną techniką krokiem w tył

d) zastosować sztywne zamocowanie lub odkształcenie wstępne elementu, stosować symetryczne wykonanie spoin

46. Naprawa złączy spawanych związana jest z:

a) znacznym obciążeniem wytwórcy

b) stratą czasu

c) obniżeniem jakości złączy naprawianych w porównaniu do nie naprawianych

d) podwyższeniem ich wytrzymałości eksploatacyjnej

47. Spawanie żeliwa na zimno to:

a) technika łukowego spawania żeliwa, w której element podczas spawania jest

chłodzony

2. 
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   technika łukowego spawania żeliwa, w której układanie następnego ściegu rozpoczyna się dopiero po ostygnięciu poprzedniego (temperatura nagrzania całego spawanego elementu nie powinna przekroczyć 70^oC)

3. technika łukowego spawania żeliwa, w której temperatura podgrzewania wstępnego

spawanego elementu nie przekracza 300^oC

4. technika łukowego spawania żeliwa, w której temperatura podgrzewania wstępnego

spawanego elementu nie przekracza 400^oC

48. Jakie metody badań ultradźwiękowych stosujemy przy badaniu złączy spawanych:

a) metoda cienia głowicami skośnymi

b) metoda zanurzeniowa

c) metoda kontaktowa

d) metoda cienia głowicami normalnymi

49. W jakim celu przy pracach spawalniczych stosuje się wentylację stanowiskowo-

odciągową?

a) nawiewu zimnego powietrza

b) obniżenia w miejscu pracy stężeń zanieczyszczeń DLACZEGO QRWA NIE??

c) ograniczenia wilgotności powietrza

d) ochłodzenia powietrza na stanowisku pracy

50. Jakie głowice ultradźwiękowe można stosować przy badaniach złączy spawanych

rur?

a) głowice podwójne

b) głowice normalne

c) głowice skośne

d) kształtowe głowice normalne i skośne

51. Która z metod badań nieniszczących służy do wykrywania nadmiernego nadlewu

lica:

a) badania wizualne

b) badania radiograficzne

c) badania szczelności

d) badania wiroprądowe

52. Co powinno być podstawowym kryterium ustalania ceny produktu?

a) cena rynkowa (tzn. cena, przy poziomie której firma jest wstanie sprzedać wyrób)

b) wyłącznie koszty własne produkcji

c) koszty własne produkcji plus zysk umożliwiający zapłacenie premii spawaczom

d) koszt materiałów i robocizny

53. .......................................................................................................?

a) ....................................?

b) zmniejszenie zysku

c) wzrost ceny sprzedaży produktu

d) zwiększenie zysku i szybki rozwoju firmy

54. Który rodzaj naprężeń występuje w spoinie otworowej?

a) szczątkowe

b) ściskające

c) nie istnieją

d) ścinające

55. Pęknięcia występujące w elementach po napawaniu:

a) powstają w przypadku nie przestrzegania warunków technologicznych podanych w Instrukcji Technologicznej Napawania oraz Instrukcji Zabiegów Cieplnych

b) powstają w przypadku zbyt długiego czasu stygnięcia elementu w zakresie tempera-

tur 800-500^oC

c) wynikają ze zbyt małej ilości napawanych warstw

d) powstają w skutek niezadowalającej spawalności materiału elementu lub przy wysokiej twardości .............. warstwy

56. Wskaż grupę badań nieniszczących służących do wykrycia pęknięć

Powierzchniowych:

a) metoda radiograficzna, magnetyczno-proszkowa, szczelności

b) metoda magnetyczno-proszkowa, ultradźwiękowa i penetracyjna

c) metoda penetracyjna, metalograficzna makroskopowa i szczelności

d) metoda ultradźwiękowa, radiograficzna i wizualna

57. Odkształcenie wynika z wielu czynników projektowych i warsztatowych. Które

niżej przedstawione opisy określają pozytywny wpływ na odkształcenie?

a) wysoko wydajna elektroda, spawanie automatyczne i wysoki prąd sprzyja obniżeniu skłonności do odkształceń

2. najmniejsza spoina, ułożona najmniejszą ilością ściegów

3. spawanie powinno postępować w kierunku usztywnionych obszarów elementu

4. złącze które ma największy skurcz przy chłodzeniu powinno być spawane jako

pierwsze

58. Z punktu widzenia naprężeń szczątkowych i odkształceń przy spawaniu łukowym

grubszych elementów lepsze wyniki uzyskujemy w przypadku:

a) spawania jednostronnego

b) spawania dwustronnego

c) właściwego spawania sekwencyjnego

d) wyższej szybkości spawania

59. Temperatura podgrzewania wstępnego:

a) jest wymagana przed spawaniem

b) jest temperaturą warstwy ściegu spawalniczego podczas całego cyklu spawania??

c) nigdy nie będzie wyższa dla spoin szczepnych niż dla całego ściegu

d) jest stosowana aby usunąć całkowitą wilgoć ze spoiny

60. Wpływ długości spoiny na wielkość naprężeń szczątkowych powoduje:

a) obniżenie naprężeń szczątkowych

b) wzrost naprężeń szczątkowych

c) zmianę naprężeń szczątkowych w kierunku innych wartości

d) nie ma wpływu

61. Według PN-EN ISO 9000; 2001 _„Zarządzanie jakością i zapewnienie jakości.

Terminologia^” polityka jakości to:

a) działania świadczące cel i wymagania jakościowe

b) ogół zamierzeń i ukierunkowanie organizacji dotyczące jakości formalnie wyrażone przez najwyższe kierownictwo

c) przedsięwzięcia podejmowane w celu podniesienia skuteczności działania

d) metody działań i działania o charakterze operacyjnym w celu spełnienia wymagań

jakościowych

62. Kontrola zakładowa powinna obejmować następujące elementy:

a) kontrola materiałów wejściowych lub części wchodzących do produkcji

b) kontrola materiałów wejściowych lub części wchodzących do produkcji, kontrola i

badania podczas procesu produkcyjnego

c) kontrola materiałów wejściowych lub części wchodzących do produkcji, kontrola i adania podczas procesu produkcyjnego, kontrola i badania prowadzone na gotowym wyrobie

d) kontrola i badania prowadzone na gotowym wyrobie

63. Międzynarodowy Inżynier Spawalnik jest wpełni kompetentny do:

a) dokonywania przeglądu umowy dla oceny zdolności wytwórcy do spawania i

czynności związanych

2. 
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   analizy przydatności materiałów dodatkowych do spawania

3. warunków dostarczania materiałów dodatkowych do spawania

4. prowadzenia badań radiograficznych złączy spawanych

64. Norma EN ISO 14731 wymaga, aby międzynarodowy/europejski inżynier spawa-

lnik posiadał:

a) co najmniej pięcioletnią praktykę produkcyjną i pełne wiadomości techniczne

b) co najmniej pięcioletnią praktykę produkcyjną i podstawowe wiadomości tech.

c) co najmniej pięcioletnią praktykę produkcyjną i specyficzne wiadomości tech.

d) co najmniej trzyletnią praktykę produkcyjną i pełne wiadomości techniczne

65. Stoły spawalnicze z elektromagnetycznymi elementami mocującymi stosuje się

do spawania:

a) belek dwuteowych

b) ram przestrzennych korpusów

c) doczołowego blach

d) płaszczy zbiorników powietrznych

66. Czas główny spawania to:

a) czas jarzenia się łuku

b) czas, w którym spawacz trzyma w ręce uchwyt

c) czas na spawanie, wymianę szpuli drutu i zamocowanie konstrukcji

d) czas na sczepianie wyrobu do spawania

67. Jaka jest minimalna odległość miejsca wykonywania prac spawalniczych od mate-

riałów łatwopalnych lub niebezpiecznych przy zetknięciu z ogniem:

a) 10m

b) 5m

c) 2,5m

d) 15m

68. Przy jakim natężeniu hałasu wymagane są środki ochrony słuchu:

a) powyżej 75 dB(A)

b) powyżej 85 dB(A)

c) powyżej 95 dB(A)

d) powyżej 100dB(A)

69. Jakie zanieczyszczenia gazowe powstają w procesach spawalniczych?

a) tlenki azotu, tlenek węgla

b) ozon

c) dwutlenek siarki

d) metan, benzopiren

70. Jakie jest oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego na organizm człowieka?

a) uszkadza soczewkę oka, zapalenie rogówki

b) powoduje niedotlenienie organizmu

c) prowadzi do zwapnienia kości

d) rumień skóry

71. Wymień środki ochrony indywidualnej jakie powinien posiadać spawacz pracujący

w zbiorniku:

a) szelki bezpieczeństwa z linką

b) hełm ochronny

c) odzież odporną na bardzo niską temperaturę

d) odzież ochronną

72. Jakie należy przedsięwziąć środki ostrożności przed rozpoczęciem prac spawalniczych

wewnątrz zbiornika?

a) zostawić jedno otwarte wejście do zbiornika

b) oczyścić zbiornik z resztek gazów, cieczy i ich par

c) zapewnić dostęp świeżego powietrza do zbiornika poprzez wentylację nawiewną,

pokrywy i włazy pozostawić otwarte

d) wystarczy oświetlić wnętrze zbiornika

73. Czego nie wolno używać do przedmuchiwania zbiorników, przewietrzania pomieszczeń,

i sprawdzania szczelności instalacji?

a) sprężonego powietrza

b) wentylatorów nawiewnych

c) strumienia czystego tlenu

d) argonu

74. Do regeneracyjnego napawania gładkiego walca hutniczego (grubość warstwy napawa-

nej 4mm) o średnicy 800mm i długości beczki 1200mm, wskazane jest zastosowanie:

a) napawania elektrodami otulonymi

b) napawania łukiem krytym

c) napawania plazmowo-proszkowego

d) natryskiwania gazowo-proszkowego na zimno

75. Podgrzewanie wstępne regenerowanych kół suwnicowych i wolne stygnięcie po napawa-

niu mają na celu:

a) wypalenie smarów i innych zanieczyszczeń

b)uniknięcie pękania kół po napawaniu

c) skrócenie czasu stygnięcia kół w zakresie temperatur 800-500^oC

d) wyeliminowanie porowatości warstwy napawanej

76. Poziom jakości B wg normy PN-EN ISO 5817 jest wymagany na rysunkach spoin. Które

z następujących twierdzeń odnoszących się do badań jest prawdziwe?

a) zakres badań zależy od norm związanych

b) 100%

c) 10%

d) badania na obecność niezgodności wewnętrznych powinny być przeprowadzane

77. Które niezgodności wpływają na warunki eksploatacyjne?

a) pęknięcia naprężeniowe

b) wygląd

c) jamy skurczowe

d) defekty korozji

78. Które elementy są istotne w WPS w odniesieniu do wymagań normy EN ISO 15609?

a) zakres grubości do jakich uprawniony jest spawacz wg EN 287

b) grubości łączonych elementów

c) temperatura podgrzewania i międzywarstwowa

d) określenie materiałów dodatkowych

79. Która z metod badań szczelności może być zastosowana do wykrycia nieszczelności złą-

cza na dnie napawanego zbiornika pionowego?

a) badaniem przy pomocy helu

b) próby wodnej

c) metodą próżniową

d) badanie ciśnieniowe

80. Która metoda badań jest stosowana przy egzaminie spawania złączy doczołowych

wg EN 287-1?

a) badania wizualne

b) badania twardości

c) próba łamania

d) badania makro zgładów.

6

---