KALKULACJA
W miesiącu lutym zarejestrowano następujące dane:
Produkcja nie zakończona na początek okresu - 2.000 szt. przerobionych w 20 %
Liczba produktów przekazanych do magazynu - 8.000 szt.
Produkcja nie zakończona na koniec okresu - 4.000 szt. przerobionych w 50 %
Dane o kosztach wytworzenia wyrobów są następujące:
Pozycja kalkulacyjna kosztów |
Stan początkowy (zł.) |
Koszty w okresie (zł.) |
Materiały bezpośrednie |
30.000 |
130.000 |
Robocizna bezpośrednia |
10.000 |
80.000 |
Koszty wydziałowe |
8.000 |
20.000 |
Wiadomo iż materiały zużywane są w całości w momencie rozpoczęcia produkcji, natomiast pozostałe koszty narastają systematyczne w procesie produkcji. Należy dokonać kalkulacji koszty wytworzenia jednostki produktu oraz wycenić wartość produkcji nie zakończonej i zakończonej wg kosztu przeciętnego oraz bieżącego (FIFO). Należy również otworzyć odpowiednie konta i dokonać niezbędnych księgowań w przypadku wyceny metodą kosztu przeciętnego.
Kalkulacja wg kosztu przeciętnego
Nazwa |
Materiały |
Robocizna |
Koszty wydziałowe |
Suma |
Stan początkowy |
30.000 |
10.000 |
8.000 |
48.000 |
Koszty poniesione w okresie (zł.) |
130.000 |
80.000 |
20.000 |
230.000 |
Razem koszty (zł.) |
160.000 |
90.000 |
28.000 |
278.000 |
Ilość jednostek przeliczeniowych (szt.) |
8.000 + 4.000 = 12.000 |
8.000 + 2.000 = 10.000 |
8.000 + 2.000 = 10.000 |
--------- |
JTKW |
160.000 : 12.000 = 13,33 |
90.000 : 10.000 = 9,0 |
28.000 : 10.000 = 2,8 |
25,13 |
Produkcja zakończona |
8.000 * 13,33 = 106.640 |
8.000 * 9,00 = 72.000 |
8.000 * 2.8 = 22.400 |
201.040 |
Produkcja nie zakończona |
160.000 - 106640 = 53,360 |
90.000 - 72.000 = 18,000 |
28.000 - 22.400 = 5,600 |
76.960 |
Kalkulacja wg kosztu bieżącego (FIFO)
Nazwa |
Materiały |
Robocizna |
Koszty wydziałowe |
Suma |
Koszty poniesione w okresie (zł.) |
130.000 |
80.000 |
20.000 |
230.000 |
Ilość jednostek przeliczeniowych (szt.) |
8.000 + 2.000 = 10.000 |
8.000+(4.000*50%) + (2.000*20%) = 9.600 |
8.000+(4.000*50%) + (2.000*20%) = 9.600 |
--------- |
JTKW (bieżący) (zł/szt.) |
130.000 : 10.000 = 13,00 |
80.000 : 9.600 = 8,33 |
20.000 : 9.600 = 2,08 |
23,42 |
Produkcja nie zakończona (zł.) |
4.000 * 13,00 = 52.000 |
2.000 * 8,33 = 16.667 |
2.000 * 2,8 = 4.167 |
72.833 |
Produkcja zakończona (zł.) |
160.000-52.000 = 108.000 |
90.000-16.667 = 73.333 |
28.000-4.167 = 23.833 |
205.167 |
JTKW (zł./szt.) |
108.000 : 8.000 = 13,50 |
73.333 : 8.000 = 9,17 |
23.833 : 8.000 = 2,98 |
25,65 |
KALKULACJA ZE WSPÓŁCZYNNIKAMI
Firma R&H w danym miesiącu wyprodukowała dwa rodzaje opakowań:
A - 5.000 sztuk ukończonych w 100 %
B - 7.000 sztuk ukończonych w 100 %
A - 1.000 sztuk ukończonych w 50 %
Koszty poniesione w okresie wynoszą:
Materiały bezpośrednie 282.000 zł.
Koszt przerobu (wynagrodzenia bezpośrednie, koszty wydziałowe produkcji) 180.000 zł.
Firma R&H ustala współczynniki kalkulacji na podstawie wagi opakowań i wyniosły one:
Dla kosztów materiałów bezpośrednich 3 : 1
Dla kosztów przerobu 2 : 1
Zakładające materiały są zużywane w całości w momencie rozpoczęcia produkcji natomiast koszty narastają systematycznie należy skalkulować koszt wytworzenia jednego opakowania A oraz B. Wycenić produkcję zakończoną i nie zakończoną.
Kalkulacja kosztów materiałów
Opakowanie |
Liczba opakowań |
Współczynnik |
L.Opakowań umownych |
Koszt jedn. umownej |
Koszt jedn. rzeczywistej |
Koszt łączny |
A |
5.000 |
3 |
5.000 * 3 = 15.000 |
282.000 : 25.000 = 11,28 |
3 * 11,28 = 33,84 |
5.000 * 33.84 = 169.200 |
B |
7.000 |
1 |
7.000 * 1 = 7.000 |
11,28 |
1 * 11,28 = 11,28 |
7.000 * 11.28 = 78.960 |
A w toku |
1.000 |
3 |
1.000 * 3 = 3.000 |
11,28 |
3 * 11,28 = 33,84 |
1.000 * 33,84 = 33.840 |
SUMA |
13.000 |
- |
25.000 |
|
|
282.000 |
Kalkulacja kosztów przerobu
Opakowanie |
Liczba opakowań |
Współczynnik |
L.Opakowań umownych |
Koszt jedn. umownej |
Koszt jedn. rzeczywistej |
Koszt łączny |
A |
5.000 |
2 |
5.000 * 2 = 10.000 |
180.000 : 18.000 = 10,00 |
2 * 10,00 = 20,00 |
5.000 * 20,00 = 100.000 |
B |
7.000 |
1 |
7.000 * 1 = 7.000 |
10,00 |
1 * 10,00 = 10,00 |
7.000 * 10,00 = 70.000 |
A w toku |
1.000 * 50% = 500 |
2 |
500 * 2 = 1.000 |
10,00 |
2 * 10,00 = 20,00 |
500 * 20,00 = 10,000 |
SUMA |
12.500 |
- |
18.000 |
|
|
180,000 |
W rezultacie kalkulacji uzyskujemy:
Opakowania A - K. jedn. 33,84 zł./szt. + 20,00 zł/szt. = 53,84 zł./szt.
Opakowania B - K. jedn. 11,28 zł./szt. + 10,00 zł./szt. = 21,28 zł./szt.
Koszt produkcji zakończonej:
Opakowanie A - 169,200 zł. + 100,000 zł. = 269,200 zł.
Opakowanie B - 78,960 zł. + 70,000 zł. = 148,960 zł.
Koszty produkcji nie zakończonej (A) 33,840 zł. + 10,000 zł. = 43,840 zł.
MARŻA BRUTTO
Firma zajmuje się testowaniem olejów silnikowych. Dostępny czas pracy wszystkich silników wynosi 1.000 godzin na miesiąc. Portfel zamówień obejmuje po 20 testów każdego z olejów (nr.1,2,3). Na podstawie danych z poprzednich badań widomo:
Wyszczególnienie |
Nr 1 |
Nr 2 |
Nr3 |
Cena sprzedaży jednego testu (zł.) |
40 |
50 |
30 |
Czas trwania jednego testu (godz.) |
30 |
35 |
20 |
Koszt zmienny jednego testu (zł.) |
25 |
29 |
15 |
Najbardziej opłacalny (zapewniający największe zyski) portfel można wyliczyć następująco:
Wyszczególnienie |
Nr 1 |
Nr 2 |
Nr 3 |
Suma |
Jednostkowa marża brutto (zł.) |
40 - 25 = 15 |
50 - 29 = 21 |
30 - 15 = 15 |
|
Jednostkowa marża brutto za godzinę (zł/h) |
15 : 30 = 0,5 |
21 : 35 = 0,6 |
15 : 20 = 0,75 |
|
Portfel zamówień (ilość testów) |
|
17 |
20 |
|
Portfel zamówień godzin (godz.) |
|
17 * 35 = 595 |
20 * 20 = 400 |
|
Portfel zamówień łączna marża brutto (zł.) |
|
= 357 |
= 300 |
|
Do portfela zamówień
20 testów * 20 godzin = 400
1.000 - 400 = 600
600 : 35 godzin Nr 2 = 17,14 ≈ 17 testów
PUNKT KRYTYCZNY
Firma R&H sprzedaje wyroby po cenie jednostkowej 40 zł. Jednostkowy koszt wytworzenia wynosi 25 zł, natomiast koszty stałe wynoszą 60.000 zł. Ustalić Ilościowy punkt krytyczny produkcji i sprzedaży dla tej firmy.
60.000
q0 = ----------- = 4.000 szt. (Jak sprzedaż 4.000 szt. to przychód pokryje koszty)
40 - 25
Odp. Przy produkcji 4.000 oraz przy danym poziomie kosztów stałych, przy danym poziomie ceny jednostkowej oraz przy danym koszcie zmiennym przedsiębiorstwo osiąga krytyczny rozmiar produkcji przy którym osiągnięte przychody równoważą wartość poniesionych kosztów.
PUNKT KRYTYCZNY
Jednostka R&H wyprodukowała w minionym okresie 6.000 sztuk dyskietek, które sprzedała po 3 zł. za sztukę. Koszty zmienne wyniosły 2 zł. na sztukę. Natomiast łączne koszty stałe 2.000 zł. Jeśli firma pragnie podnieść cenę do 3,5 zł./szt. punkt krytyczny ceny X będzie wynosił.
Z1 = 6.000 - (3 - 2) - 2.000 = 4.000 zł. - zysk bez zmiany ceny
Czyli 3,5 * X = 2 * X + 2.000 + 4.000 co daje X = 4.000 szt.
RACHUNEK INWESTYCYJNY (NPV)
Jednostka R&H dokonała inwestycji na początek pierwszego i trzeciego roku w kwocie 4.000 zł. Inwestycje te zapewniają wpływy pieniężne netto (cash flow) na koniec każdego roku przez 2 lata po 1.000 zł. natomiast przez następne 4 lata po 3.000 zł. Stosując kryterium NP. należy określić, czy przyjąć projekt do realizacji jeśli kapitał ma być pomnażany w tempie 10 % rocznie.
Zdyskontowanie wpływów pieniężnych netto
Wartość zdyskontowanych wpływów netto (PV) stanowi sumę wpływów przez początkowe dwa lata (PV1) oraz wpływów przez następne cztery lata (PV2) czyli:
1 -(1=0,1)-2
PV1 = 1.000 ---------------- = 1.736 zł.
0,1
Jeśli druga grupa wpływów ma być wyliczona z zastosowaniem wzorów na ciąg wpłat to należy pamiętać, iż odbywają się one począwszy od 3 roku a nie od 1 roku.
0 1 2 3 4 5 6
1.000 1.000
3.000 3.000 3.000 3.000
S0 S2 = PV2
S0 - suma wpłat po 1.000 zł.
S2 - suma wpłat po 3.000 zł. odpowiednio przez 6, 4 oraz 2 lata
Tak wiec:
1 -(1+0,1)-6 1-(1+0.1)-2
PV2 = S2 - S0 = (3.000* ---------------) - (3.000 * -------------- ) = 13.066 - 5.507
0,1 0,1
PV2 =7.859 zł.
Co łącznie daje:
PV = PV1 + PV2 = 1.736 zł. + 7.859 zł. = 9595 zł.
Zdyskontowanie inwestycji
4.000
I = I0 + I2 = 4.000 + ------- = 4.000 + 3.305 = 7.305 zł.
(1+0,1)2
Ustalenie NP.
NPV = PV - I = 9.505 zł - 7.305 zł. = 2.290 zł.
Odp. Ponieważ NPV>0 więc projekt może być przeznaczony do realizacji i pozwoli na pomnożenie kapitału w tempie wyższym niż 10 %.
2