8084, materiały PWr, LPF


POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

INSTYTUT FIZYKI

SPRAWOZDANIE Z ĆWICZENIA NR 3

Temat : Wyznaczanie modułu sztywności

metodą dynamiczną.

DATA :

OCENA :

1. Cel æwiczenia.

2. Opis zjawiska fizycznego.

W każdym ciele działają siły międzycząsteczkowe. Ponieważ odległości między atomami są bardzo małe to siły te są bardzo duże i powodują uporządkowanie cząsteczek - tworząc regularną strukturę przestrzenną - tzw. sieć krystaliczną.

Każda cząsteczka (węzeł sieciowy) ma swoje położenie równowagi, wokół którego wykonuje niewielkie, chaotyczne, zależne od temperatury ciała drgania. Powstanie stanu równowagi trwałej wynika z faktu, że między każdymi dwiema cząsteczkami występują dwojakiego rodzaju siły: przyciągania oraz odpychania, o niejednakowej zależności od odległości międzycząsteczkowej, przy czym siły odpychania rosną zawsze znacznie bardziej wraz ze zbliżaniem się cząsteczek niż siły przyciągania.

Zależność między naprężeniem, a odkształceniem definiuje prawo Hooke'a:

„Jeżeli naprężenia w ciele są dostatecznie małe, to wywołane przez nie odkształcenia względne są do nich wprost proporcjonalne”

gdzie - kąt ścinania,

G - moduł sztywności ,

τ - naprężenie styczne.

3. Uk³ad pomiarowy.

okresu i czasu.

Rys.1

4. Wzór koñcowy.

Kiedy moment sił sprężystych przestaje być równoważony przez moment zewnętrzny, powoduje to drgania harmoniczne obrotowe, których moment kierujący zależy od modułu sztywności :

D =

Badanie modułu sztywności w tym doświadczeniu polega na pomiarze okresu drgań układu pomiarowego ( Rys.1 ).

T = 2p*

Ponieważ nie znamy momentu bezwładności tego układu, pomiar odbywa się dwukrotnie: raz bez tarczy dodatkowej K, a następnie wraz z tarczą dodatkową o okresie drgań

T1 = 2p*

Otrzymujemy zatem :

D =

Moment bezwładności tarczy dodatkowej łatwo jest wyliczyć ze wzoru:

( ponieważ I1=)

m - masa tarczy dodatkowej

l - długość drutu

d - średnica drutu

b - średnica tarczy dodatkowej

n - ilość drgań = 50

t1 - czas n drgań tarczy dodatkowej

t - czas n drgań tarczy

Dla zwiększenia dokładności pomiaru okresu mierzy się nie okres jednego drgania, lecz czas n ( w tym wypadku n=50 ) drgań. Ostatecznie moduł sztywności można wyliczyć ze wzoru:

5. Pomiary.

a) pomiary długości drutu :

l1 [mm]

l2 [mm]

l = l1 -l2 [mm]

0.45

63.2

62.75

b) średnica drutu d :

d1 [mm]

d2 [mm]

d3 [mm]

d = ( d1 + d2 + d3 ) / 3 [mm]

0.595

0.592

0.596

0.594(3)

c) średnica tarczy dodatkowej b :

b1 [mm]

b2 [mm]

b3 [mm]

b = ( b1 + b2 + b3 ) / 3 [mm]

139.52

140.0

140.0

139.84

d) masa tarczy dodatkowej m

:

m [g]

310.2

e) czas t trwania n=50 drgań :

t1 [s]

t2 [s]

t3 [s]

t = ( t1 + t2 + t3 ) / 3 [s]

392.459

391.117

390.989

391.521(6)

f) czas t1 trwania n=50 drgań ( z dodatkową tarczą)

t11 [s]

t12 [s]

t13 [s]

t1 = ( t11 + t12 + t13 ) / 3 [s]

456.668

456.406

456.317

456.463(6)

6. Przykładowe obliczenia.

Zmierzone wartości :

m = 310,2 [g] bśr = 139,84 [mm] dśr = 0,594334 [mm]

lśr = 62,75 [mm] n = 50 tśr = 391,521[s]

t1śr=456,463 [s]

G== 695518491,327 Pa 695,5 MPa

7. Dyskusja błędów.

Załóżmy, że Δt1 = Δt2 oraz niech a = t12 - t2 .

Wtedy

Δa = 2t1Δ t1 + 2tΔt

Δa = 2Δt (t1 + t)

Skąd :

I teraz już oczywiście (stosując metodę różniczki log.):

Teraz kolejno obliczamy błędy poszczególnych pomiarów :

1) błąd względny pomiaru masy

m= 310,2 [g] Δm = 0,1 [g] - maksymalny błąd urządzenia (elektronicznej wagi laboratoryjnej)

2) błąd względny pomiaru średnicy dodatkowej tarczy

b1=139,52 Δb1=0,32

b2=140,0 [mm] bśr= 139,84 [mm] Δbi=bśr-bi Δb2=0,16 [mm]

b3=140,0 Δb3=0,16

skąd

3) błąd względny pomiaru długości drutu

l1=62,8 [cm]=628 [mm] lśr=627,5 [mm] [mm]

l2=627 [mm]

4) błąd względny pomiaru średnicy drutu

dśr=0,594334 [mm] [metoda j.w.] Δd1 = 0,000667

Δd2 = 0,002334 Δd3 = 0,001667

= 0,001556 / 0,594334 = 0,000269

5) błąd względny ( założenie Δt=Δt1 )

tśr=391,521667 [s]

Δt = (0,937334 + 0,404667 + 0,532667) / 3 = 0,624889 [s] = Δt1

t1śr=456,463667 [s]

t1śr - tśr = 64,942 [s]

= 0,000322 + 0,00305 + 0,000797 + 0,001076 + 0,019244 = 0,024489

czyli ε 2,45%

7. Uwagi i wnioski.

Przeprowadzone ćwiczenie potwierdziło założenia teoretyczne. Dzięki dość dużej dokładności pomiarów uzyskany 2,45% błąd względny jest stosunkowo niewielki. Największy wpływ na błąd wyznacznia wartości G miał pomiar średnicy doatkowej tarczy b oraz średnicy drutu d.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
9465, materiały PWr, LPF
2588, materiały PWr, LPF
4263, materiały PWr, LPF
1794, materiały PWr, LPF
5262, materiały PWr, LPF
1866, materiały PWr, LPF
4731, materiały PWr, LPF
8606, materiały PWr, LPF
549, materiały PWr, LPF
3093, materiały PWr, LPF
6413, materiały PWr, LPF
160, materiały PWr, LPF
6721, materiały PWr, LPF
6341, materiały PWr, LPF
1317, materiały PWr, LPF
5036, materiały PWr, LPF

więcej podobnych podstron