Huśtawka ganku, Stolarstwo


Indeks>Wyposażenie>Plenerowe Drewniane Wyposażenie>

0x01 graphic

Nic nie wyczarowuje miłych obrazów chłodnego letniego wieczora jak huśtawka ganku. Kiedy huśtawka ganku jest, że zbudowałeś siebie, te wieczory będą wszystkie milsze. Ta huśtawka ganku jest zrobiona od silnej sosny, by dostarczyć lata i lata robienia pamięci. Delikatna krzywa oklejonych siedzenia i zrelaksowanych kąta huśtawki z powrotem jest przeznaczony dla twojego komfortu. Kiedy budujesz twoją huśtawkę ganku, płacą zamkniętą uwagę do rozmieszczenia dziur sznura wywierconych w popierać, rękach i siedzeniu huśtawki. Oni są rozmieszczeni, by utworzyć doskonały bilans kiedy wieszasz twoją huśtawkę od twojego sufitu ganku.

Graty Ilości MATERIAŁY KONSTRUKCJI

10

1 × 2 " × 8 " zmarniej

1

1 × 4 " × 4 " marnieć

2

2 × 4 " × 10 " marnieć

1

2 × 6 " × 10 " sosna

0x01 graphic

Ucinając

Wymiar Części Klucza Listy

Pcs.

Materialny

Z powrotem pionowy

1 1/2 × 5 1/2 × 28 "

2

Sosnowy

B

Przód pionowy

1 1/2 × 3 1/2 × 13 1/2 "

2

Sosnowego

C

Siedzenie poparcia

1 1/2 × 5 1/2 × 24 "

2

Sosnowej

D

Ręka szyny

1 1/2 × 3 1/2 × 24 "

2

Sosnowe

E

Nosze

1 1/2 × 3 1/2 × 39 "

2

Sosnowego

F

Popierać cleat

1 1/2 × 3 1/2 × 42 "

1

Sosnowego

G

Szczyt ogradza

3/4 × 1 1/2 × 42 "

1

Sosnowego

H

Popierać listewka

3/4 × 1 1/2 × 25 "

14

Sosnowy, którego

Wyposażam salę listewka

3/4 × 1 1/2 × 42 "

9

Sosnowych

junior

Ręka reszty

3/4 × 3 1/2 × 20 "

2

Sosnowe

Narzędzia: Piła tarczowa , świder, laubzega, sander pasa, urządzenie trasujące
Materiały: Odporny na wilgoć klej, 1/2 " - dia. nylonowy sznur ( 20 "), # 8 × 2 ", # 10 × 2 1/2 " i # 10 × 3 " śruby lasu.
. Zauważ: Pomiary odbijają faktyczną wielkość gratów wymiaru.

Huśtawka ganku

 

ZRÓB POPARCIA SIEDZENIA.

1. Cięcie poparcia siedzenia ( C) do długości. Rozłóż kontur na jednym z poparć siedzenia. Użyj elastycznej linijki, zgiętej, by pójść za konturem, zapewnić gładką ostrą linię.

2. Cięcie wzdłuż ostrej linii z laubzega ( wychodzić na fotografii) . Piasek kontur i zaokrąglij gruntowną przednią krawędź z sander pasa. Użyj konturowanego poparcia siedzenia jako szablon, by oznaczyć, cięcie i posyp piaskiem dopasowany kontur na innym poparciu siedzenia.

0x01 graphic

Użyj laubzega, by podzielić kontury na szczyty poparć siedzenia.

ZBUDUJ RAMĘ SIEDZENIA.

1. Cięcie szyny ręki ( D) i nosze ( E) do długości. Przymocuj jedne nosze między poparciami siedzenia, 3/4 " z przednich krawędzi i 1/2 " z gruntownych krawędzi, używając klej i 2 1/2 " śruby lasu. Przymocuj inne nosze między poparciami więc przednia twarz noszy ma 6 lat " z popierać poparć i wszystkie gruntowne krawędzie są pełne.

2. Użycie 5/8 " kawałek łopaty i przewodnik świdra dziury dla sznurów przez poparcia siedzenia i szyny ręki. Wywierć dziurę 1 1/2 " od tylnego końca każdego kawałka. Też wywierć dziurę 4 1/2 " od przedniego końca każdego kawałka. Użyj prawo - kąt świder przewodnika, by zrobić, że pewne dziury pozostają scentrować wszystek sposób bezpośredni ( B zdjęcia) .

0x01 graphic

Użyj 5/8 " kawałek łopaty i prawo - kąt wiercenie przewodnik kiedy wywiercając dziury sznura przez poparcia siedzenia.

ZAINSTALUJ LISTEWKI SIEDZENIA.

1. Cięcie listewki siedzenia ( ja) do długości ( użyj w pełni oceniony 1 × 2s, nie 1 × 2 podszywających futrem pasów). Rozmieść listewki przez poparcia siedzenia, używając 1/2 " - grube podkładki, by zrobić pewny szpary są nawet. Przednia listewka powinna wystawać przednie nosze przez około 1/4 "

2. Przymocowuje listewki do poparcia siedzenia z klejem i # 8 × 2 " śruby lasu ( jedna śruby w każdym końcu listewki). Nie przymocowuj tylnej listewki do po instalujesz tylne zgromadzenie. Wygładź najlepsze krawędzie listewek z urządzeniem trasującym i 1/4 " kawałek roundover, albo sander władzy ( C zdjęcia) .

0x01 graphic

Gładki z szczytem wystawionym krawędzi listewek siedzenia z urządzeniem trasującym i 1/4 " kawałek rounderover ( albo użyj sander władzy).

ZBUDUJ POPIERAĆ.

1. Cięcie tylny cleat ( F) i tylne listewki ( H) do długości.

2. Przymocowuje listewki do tylnego cleat, zostawiając 1 1/2 " szpara w każdym końcu i rozstawiając listewki w 1 3/8 " odstępy ( zdjęcia D) . Szczyty listewek powinny być pełny z szczytem cleat.

0x01 graphic


Użyj 1 × 2 podkładek, by zszeregować tylne listewki, wtedy przymocuj listewki do tylnego cleat.

3. Cięcie najlepsza szyna ( G) do długości. Przymocuj to do cleat więc przednia krawędź szyny jest pełna z przodami listewki ( zdjęcie E) .

0x01 graphic

Przymocuj najlepszą szynę do tylnego cleat, więc przednia krawędź szyny jest pełna z przodami listewek.

PRZYMOCUJ WSPORNIKI I ZBRÓJ się RESZTĘ.

1. Cięcie tylne wsporniki () i przednie wsporniki ( B). Zrób okrągłe cięcie profilu na szczycie tylnych wsporników, używając laubzega. Przymocuj wsporniki do zewnętrznych twarzy poparć siedzenia, strumienia z końcami poparć, używając klej i 2 1/2 " śruby.

2. Zaokrąglić gruntowne przednie kąty przednich wsporników i przybyszów tyłu dna tylnych wsporników z sander, więc oni są pełni z poparciami siedzenia.

3. Użycie 2 1/2 " śruby, by przymocować szyny ręki między wspornikami, strumieniem z szczytami i z sznurem dziury równały szereg.

4. Poślizg tylne zgromadzenie listewki za zgromadzenie siedzenia ( F zdjęcia) . Przymocuj tylnego cleat do tylnych wsporników z 3 " wiruje, więc wyższe tyły kąty cleat są pełne z tylnymi krawędziami wsporników, 3 " w dół od szczytów wsporników. Zrób pewne tylne twarze tylnych listewek odpoczywa przeciw najlepszej przedniej krawędzi wznosić noszy.

0x01 graphic

Poślizg tylne zgromadzenie przeciw zgromadzeniu siedzenia i przymocuj.

5. Przymocowuje tylną listewkę siedzenia do poparć siedzenia, więc jego tylna krawędź jest wygodna przeciw przednim twarzom tylnych listewek.

6. Cięcie i posyp piaskiem rękę daje odpoczynek ( juniora) i ustawia ich na szynie ręki, scentrować stronę, by trzymać z i strumieniu z tylnymi wspornikami.

7. Mark miejsca dziur sznura w szynach ręki na rękę odpoczywa. Wywierć dopasowane dziury do ręki odpoczywa. Przymocuj rękę odpoczywa do szyn z klejem i 2 " śruby.

ZASTOSUJ KOŃCZENIE DOTKNIĘĆ.

Piasek i huśtawka farby. Nitka 1/2 " - dia. nylonowy sznur przez dziury sznura i zawiąż końce. Powieś huśtawkę z ciężkimi oczyma śruby uprawionymi do belki sufitowe albo do 2 × 4 opóźnienie śrubowany przez belki sufitowe.

Index>Furnishings>Outdoor Wood Furnishings>

0x01 graphic

Nothing conjures up pleasant images of a cool summer evening like a porch swing. When the porch swing is one that you've built yourself, those evenings will be all the more pleasant. This porch swing is made from sturdy pine to provide years and years of memory making. The gentle curve of the slatted seat and the relaxed angle of the swing back are designed for your comfort. When you build your porch swing, pay close attention to the spacing of the rope holes drilled in the back, arms and seat of the swing. They are arranged to create perfect balance when you hang your swing from your porch ceiling.

CONSTRUCTION MATERIALS

Quantity

Lumber

10

1 × 2" × 8' pine

1

1 × 4" × 4' pine

2

2 × 4" × 10' pine

1

2 × 6" × 10' pine

0x01 graphic

Cutting List

Key

Part

Dimension

Pcs.

Material

A

Back upright

1 1/2 × 5 1/2 × 28"

2

Pine

B

Front upright

1 1/2 × 3 1/2 × 13 1/2"

2

Pine

C

Seat support

1 1/2 × 5 1/2 × 24"

2

Pine

D

Arm rail

1 1/2 × 3 1/2 × 24"

2

Pine

E

Stretcher

1 1/2 × 3 1/2 × 39"

2

Pine

F

Back cleat

1 1/2 × 3 1/2 × 42"

1

Pine

G

Top rail

3/4 × 1 1/2 × 42"

1

Pine

H

Back slat

3/4 × 1 1/2 × 25"

14

Pine

I

Seat slat

3/4 × 1 1/2 × 42"

9

Pine

J

Arm rest

3/4 × 3 1/2 × 20"

2

Pine

Tools: Circular saw, drill, jig saw, belt sander, router
Materials: Moisture-resistant glue, 1/2"-dia. nylon rope (20'), #8 × 2", #10 × 2 1/2" and #10 × 3" wood screws.
.Note: Measurements reflect the actual size of dimension lumber.

Porch Swing

 

MAKE THE SEAT SUPPORTS.

1. Cut the seat supports (C) to length. Lay out the contour on one of the seat supports. Use a flexible ruler, bent to follow the contour, to ensure a smooth cutting line.

2. Cut along the cutting line with a jig saw (photo A). Sand the contour and round the bottom front edge with a belt sander. Use the contoured seat support as a template to mark, cut and sand a matching contour on the other seat support.

0x01 graphic

Use a jig saw to cut the contours into the tops of the seat supports.

BUILD THE SEAT FRAME.

1. Cut the arm rails (D) and stretchers (E) to length. Attach one stretcher between the seat supports, 3/4" from the front edges and 1/2" from the bottom edges, using glue and 2 1/2" wood screws. Fasten the other stretcher between the supports so the front face of the stretcher is 6" from the backs of the supports, and all bottom edges are flush.

2. Use a 5/8" spade bit and drill guide holes for the ropes through the seat supports and the arm rails. Drill a hole 1 1/2" from the back end of each piece. Also drill a hole 4 1/2" from the front end of each piece. Use a right-angle drill guide to make sure holes stay centered all the way through (photo B).

0x01 graphic

Use a 5/8" spade bit and a right-angle drilling guide when drilling rope holes through the seat supports.

INSTALL THE SEAT SLATS.

1. Cut the seat slats (I) to length (use full-sized 1 × 2s, not 1 × 2 furring strips). Arrange the slats across the seat supports, using 1/2"-thick spacers to make sure the gaps are even. The front slat should overhang the front stretcher by about 1/4"

2. Fasten the slats to the seat support with glue and #8 × 2" wood screws (one screw at each slat end). Do not attach the back slat until after you install the back assembly. Smooth the top edges of the slats with a router and 1/4" roundover bit, or a power sander (photo C).

0x01 graphic

Smooth out the top exposed edges of the seat slats with a router and a 1/4" rounderover bit (or use a power sander).

BUILD THE BACK.

1. Cut the back cleat (F) and the back slats (H) to length.

2. Fasten the slats to the back cleat, leaving a 1 1/2" gap at each end, and spacing the slats at 1 3/8" intervals (photo D). The tops of the slats should be flush with the top of the cleat.

0x01 graphic


Use 1 × 2 spacers to align the back slats, then fasten the slats to the back cleat.

3. Cut the top rail (G) to length. Fasten it to the cleat so the front edge of the rail is flush with the fronts of the slats (photo E).

0x01 graphic

Fasten the top rail to the back cleat, so the front edge of the rail is flush with the fronts of the slats.

ATTACH THE UPRIGHTS AND ARM REST.

1. Cut the back uprights (A) and front uprights (B). Make a round profile cut at the tops of the back uprights, using a jig saw. Attach the uprights to the outside faces of the seat supports, flush with the ends of the supports, using glue and 2 1/2" screws.

2. Round the bottom front corners of the front uprights and bottom rear comers of the back uprights with a sander, so they are flush with the seat supports.

3. Use 2 1/2" screws to attach arm rails between the uprights, flush with the tops and with rope holes aligned.

4. Slide the back slat assembly behind the seat assembly (photo F).Attach the back cleat to the back uprights with 3" screws, so the upper rear corners of the cleat are flush with the back edges of the uprights, 3" down from the tops of the uprights. Make sure the back faces of the back slats are resting against the top front edge of the rear stretcher.

0x01 graphic

Slide the back assembly against the seat assembly and attach.

5. Attach the back seat slat to the seat supports, so its back edge is snug against the front faces of the back slats.

6. Cut and sand the arm rests (J) and set them on the arm rail, centered side to side and flush with the back uprights.

7. Mark the locations of the rope holes in the arm rails onto the arm rests. Drill matching holes into the arm rests. Attach the arm rests to the rails with glue and 2" screws.

APPLY FINISHING TOUCHES.

Sand and paint swing. Thread 1/2"-dia. nylon rope through the rope holes, and knot the ends. Hang the swing with heavy screw eyes driven into ceiling joists or into a 2 × 4 lag-screwed across the ceiling joists.

 



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
CHARAKTERYSTYKA STOLARKI OKIENNEJ
Mocowanie stolarki i slusarki b Nieznany
Lk Stolarz, Listy-Kontrolne-DOC
73 Nw 03 Polaczenia stolarskie
mechanika kinematyka predkosc poczatkowa hustawki
Standard wymagań egzamin czeladniczy, Stolarka, technika pracy
Stolarka okiena i drzwiowa
proces produkcji hustawki drewn Nieznany
81 Nw 02 Elasytczny scisk stolarski
FORUM STOLARSKIE, BHP dokumenty, PAŃSTWOWA INSPEKCJA SANITARNA
27 I Bukraba Rylska, Migracje zarobkowe, od obieżyświata do ludzi na huśtawce
Huśtawka
Stolarz Laurie?ria Dotyk Śmiertelne kłamstwa
STANOWISKO PRACY STOLARZA, Obciążenie fizyczne podczas pracy zawodowej i jego ocena
Huśtawka emocjonalna, HUŚTAWKA EMOCJI
STOLARZ

więcej podobnych podstron