BIOTECHNOLOGIA
Wiesław Przybylski
WYKŁAD 1 7.10.10r.
Znaczenie gospodarcze i społeczne biotechnologii we współczesnym świecie
Konwencja o różnorodności biologicznej ONZ: biotechnologia oznacza zastosowanie technologiczne, które używa systemów biologicznych, organizmów żywych lub ich składników, żeby wytwarzać lub modyfikować produkty lub procesy o określonym zastosowaniu.
Biała biotechnologia - zastosowanie w przemyśle. Wykorzystuje ona żywe komórki, np. pleśni, bakterii oraz enzymy do wytwarzania nowych produktów lub inicjowania procesów przetwórczych. Mikroorganizmy wykorzystywane w białej biotechnologii są zwykle zmodyfikowane przy zastosowaniu inżynierii genetycznej.
Czerwona biotechnologia jest związana z medycyną i ochroną zdrowia, a wykorzystuje się ją przy tworzeniu nowych leków, w diagnostyce, profilaktyce i leczeniu dotychczas nieuleczalnych chorób. Ulepszone mikroorganizmy wytwarzają antybiotyki, witaminy, szczepionki i białka na użytek medycyny. Preparaty biotechnologiczne stanowią obecnie ok 20% sprzedawanych lekarstw.
Biotechnologia czerwona - „zielona rewolucja” w rolnictwie
Wykorzystanie:
ulepszanie gatunków roślin uprawnych o dużym znaczeniu gospodarczym
Zmodyfikowane zostało większość roślin mających znaczenie dla człowieka
Cele modyfikacji:
odporność na herbicydy - chemiczne środki ochrony roślin (soja, rzepak)
odporność na szkodniki - modyfikacja Bt (kukurydza, bawełna)
odporność na choroby wirusowe, grzybowe, bakteryjne
odporność na niekorzystne warunki środowiska
poprawa lub nadanie nowych cech jakościowych
WYKŁAD 2 14.10.2010r.
BIOLOGICZNE PODSTAWY PROCESÓW MIKROBIOLOGICZNYCH
Mikroorganizmy w biotechnologii
Pozyskiwanie szczepów o znaczeniu technologicznym (skrining), obejmuje zespół zabiegów mających na celu wykrycie i wyizolowanie spośród dużej liczby możliwych drobnoustrojów tych, które odpowiadają stawianym wymaganiom technologicznym.
Mikroorganizmy o użytecznych właściwościach technologicznych stanowią nieznaczną część ich ogólnej populacji w badanej próbce. Z tego powodu niezbędna jest wstępna obróbka próbki w celu wzbogacenia udziału drobnoustrojów o poszukiwanych cechach.
Charakterystyka oraz kryteria doboru organizmów
O powodzeniu mikrobiologicznej produkcji różnych metabolitów jest wyselekcjonowanie spośród wielu gatunków i rodzajów mikroorganizmów odpowiednio aktywnego szczepu produkcyjnego.
Szczepy takie, powinny odpowiadać następującym kryteriom:
muszą być niepatogenne
nie mogą wytwarzać toksycznych metabolitów
muszą wykazywać stabilność biologiczną (nie ulegać degeneracji)
Ocena cech użytkowych drobnoustrojów przemysłowych
wydajność i szybkość tworzenia produktu
wzmożona produkcja określonych metabolitów oraz nadawanie prawidłowych cech organoleptycznych produktom
szybkość wzrostu
stabilność genetyczna i fenotypowa oraz fagooporność
wymagania pokarmowe oraz tolerancje na zmienne warunki środowiska
czystość i łatwość wydzielania wytworzonego produktu
Skrining szczepów
Najstarsza metoda skriningu szczepów produkcyjnych to izolowanie ich ze środowisk naturalnych (gleba oraz produkty naturalne). Występujące w nich bakterie, promieniowce i grzyby mikroskopowe zdolne do biosyntezy (antybiotyków), rozkładu (białek) czy biotransformacji (związków steroidowych).
Mniej typowe źródła drobnoustrojów: zbiorniki wodne o bardzo dużym zasoleniu, miejsca stale zanieczyszczane ropą naftową, okolice gejzerów, odpady poflotacyjne zakładów przerabiających rudy metali ciężkich.
Metody otrzymywania czystych kultur
metoda rozcieńczeń Listera,a następnie metoda płytkowa Kocha (→ metoda posiewu redukcyjnego → metoda posiewu powierzchniowego → metoda wgłębna, czyli płytek lanych)
metoda kropelkowa Lindnera (stosowana głównie w przypadku czystych kultur drożdży i grzybów strzępkowych)
metoda izolowanie czystych kultur z zastosowaniem mikromanipulatora (zalecana w badaniach naukowych)
pomocnicze metody wyodrębniania czystych kultur, bazujące na wykorzystaniu różnic fizjologicznych i biochemicznych drobnoustrojów
Stabilność cech drobnoustrojów przemysłowych
Powtarzalność procesów biotechnologicznych
zabezpieczenie czystości mikrobiologicznej
zabezpieczenie maksymalnej żywotności szczepów drobnoustrojów przemysłowych
utrzymanie pożądanych cech technologicznych
w czasie przechowywania ważne jest, aby pozostałe przy życiu komórki charakteryzowały się cechami biotechnologicznymi na poziomi kultury wyjściowej - należy tak dobrać warunki przechowywania, aby zachować w możliwie najwyższym stopniu wszystkie cechy biologiczne i technologiczne mikroorganizmów
nie ma metody uniwersalnej, którą można by zastosować we wszystkich sytuacjach
stosunkowo najłatwiej przechowują się drobnoustroje wytwarzające zarodniki lub przetrwalniki, natomiast znaczenie trudniej wegetatywne formy bakterii i fragmenty grzybni wegetatywnej promieniowców i grzybów strzępkowych
najprostszy sposób przechowywania drobnoustrojów to umieszczenie namnożonej hodowli w postaci skosów agarowych w temp. +4st. C, gdzie mogą zachowywać żywotność i aktywność biochemiczną od 2 tygodni (bakterie) do kilku miesięcy (grzyby strzępków). Odcięcie dostępu tlenu przedłuża czas przechowywania kultur na skosach.
Stosowana metoda przechowalnicza powinna
zapewnić maksymalną przeżywalność komórek
zminimalizować liczbę komórek uszkodzonych
przeciwdziałać spontanicznym mutacjom i selekcji odmian mniej przydatnych w procesie technologicznym
ograniczyć przypadkowe zanieczyszczenia
Zamrażanie kultur
zamrażanie tradycyjne: namnożoną biomasę lub komórki zebrane ze skosów przechowuje się w specjalnych fiolkach w zamrażarce, w temp. - 5 do - 20 st. C, gdzie zachowują swoją żywotność od 1 do 2 lat
metody nowsze: zamrażanie w specjalnych zamrażarkach mechanicznych w niskiej temp. Od -60 do -80 st. C lub przy wykorzystaniu ciekłego azotu w temp od -156 do -196 st. C
tempo zamrażania: wolne - ok 1 st. C/ min. lub bardzo szybkie 0 od 100 do 1000st. C/ min. Zazwyczaj 1 - 2 st. C/min, dopóki nie uzyska się temperatury kilka stopni powyżej punktu zmiany faz, tj ok -30 st. C. w dalszym etapie temp zamrażania jest większe, co uzyskuje się przez umieszczenie pojemników z ampułkami w pojemniku z ciekłym azotem.
Przygotowanie do zamrażania kultur
hodowla pod zwiększonym ciśnieniem osmotycznym w obecności zwiększonej zawartości cukrów (np. 6%) oraz alkoholi polihydroksylowych (mannitol, ksylitol, glicerol)
powoduje to gromadzenie w komórkach niskocząsteczkowych substancji (prolina, walina i glicyna):
- działają krioochronnie, obniżają temperaturę zamrażania wody
- chronią biopolimery (kwasy nukleinowe i enzymy) przez uszkodzeniami
Etapy zamrażania kultur
hodowla adaptacyjna w pożywce z podwyższonym ciśnieniem osmotycznym (pożywka mineralna z dodatkiem 6% mannitolu)
przygotowanie mieszaniny krioochronnej
zawieszenie komórek w mieszaninie krioochronnej
głębokie zamrożenie w ciekłym azocie
Rozmrażanie kultur
decydującą rolę w zachowaniu żywotności komórek odgrywa sposób rozmrażania, które powinno przebiegać możliwie szybko, aby nie dochodziło do wtórnego rozrastania się kryształów lodu i zniszczenia komórek
najczęściej proces rozmrażania przeprowadza się przez zanurzenie ampułek z zamrożonym materiałem do wody o temp. Ok 40 st. C. Po rozmrożeniu należy usunąć lub rozcieńczyć mieszaninę krioochronną w celu zmniejszenia ciśnienia osmotycznego
hodowla namnożonych komórek powinna być przeprowadzona w pożywce o składzie umożliwiającym dobrą regenerację i wzrost komórek
Suszenie czystych kultur
najprostszy sposób to suszenie hodowli bezpośrednio na podłożu wzrostowym. Zastosowanie do utrwalania grzybów strzępkowych, które obficie zarodkują. Suche konidia mogą utrzymać dużą żywotność nawet przez kilka lat
modyfikacja metody: suszenie próżniowe w eksykatorze z substancją higroskopijną (np. P2O5) w temp. Pokojowej
przechowywanie........
Suszenie rozpyłowe
metodę stosuje się w utrwalaniu biomas bakterii, drożdży, preparatów enzymatycznych i antybiotyków
przy dużym stopniu dyspersji roztworów, odparowanie wody następuje praktycznie momentalnie, dzięki czemu czynnik suszący o wysokiej temperaturze nie powoduje dużych strat ich aktywności
Zalety suszenia rozpyłowego
wysoka jakość gotowego produktu (biopreparatów z niewielką stratą aktywności biologicznej)
duża intensywność wymiany ciepła między rozpylanych roztworem a ogrzanym czynnikiem suszącym, zależna od temperatury i wilgotności czynnika suszącego oraz dyspersji roztworu (wielkości kropel)
możliwość automatycznego sterowania procesem
odwadniania roztworów systemem ciągłym
Wady tej metody
mała wydajność odparowania wilgoci w jednostce objętości komory suszenia, co wymusza projektowanie dużych rozmiarów komór
relatywnie duże jednostkowe zapotrzebowanie na energię
duże koszty inwestycyjne
Suszenie fluidyzacyjne
polega na oddolnym przepuszczeniu przez warstwę granulowanego produktu ogrzanego powietrza o tak dobranej prędkości, że cała suszona masa zostaje uniesiona, tworząc stan „półzawieszony”, czyli fluidalny, w którym produkt zachowuje stałą swobodę ruchów i podlega intensywnemu mieszaniu, co powoduje, że wszystkie jego elementy są równomiernie owiewane czynnikiem suszącym (powietrzem)
Doskonalenie biotechnologicznych cech organizmów
wyizolowane ze środowisk naturalnych lub pochodzące z kolekcji mikroorganizmy charakteryzują się aktywnością metaboliczną i innymi cechami technologicznymi często niewystarczającymi do zastosowania w procesie produkcyjnym
celem doskonalenia cech technologicznych drobnoustrojów przemysłowych jest zwiększenie wydajności i produktywności procesu technologicznego, obniżenie kosztów surowcowych, a także podniesienie jakości otrzymanego produktu
Mutageneza
jednym z podstawowych sposobów doskonalenia drobnoustrojów przemysłowych jest mutageneza i selekcja mutantów o cechach korzystnych dla danego procesu biotechnologicznego
mutacja jest trwałą zmianą sekwencji DNA prowadząc do powstania zmian genetycznych natomiast mutageneza polega na indukowaniu mutacji w materiale genetycznym danego organizmu
efektywność procesu mutagenezy zależy od rodzaju użytego czynnika, jego stężenia, fazy wzrostu i warunków hodowli drobnoustroju przed poddaniem komórek działaniu mutagenu, skład środowiska w trakcie trwania procesu, a także sprawności mechanizmów naprawczych
mutageny są to związki chemiczne lub rodzaj promieniowania, które powodują wzrost częstotliwości mutacji w organizmie, często związany ze wzrostem śmiertelności komórek, dlatego też zarówno dawka mutagenu jak i czas jej działania muszą być dokładnie dobrane.
Rekombinacja genetyczna
jest to proces, w wyniku którego powstają nowe układy genów. Stanowi ona bardziej racjonalny, w porównaniu z mutagenizacją, sposób doskonalenia szczepów przemysłowych.
Może być ona realizowana dwojako:
- przez hybrydyzację, czyli krzyżowanie szczepów
- przez konstruowanie sztucznych kombinacji genów in vitro i uzyskiwanie ekspresji zaprogramowanej informacji genetycznej w komórkach wybranego gospodarza
Hybrydyzacja
polega na wymianie odcinków DNA (rekombinacji) między chromosomami lub genoforami dawcy i biorcy w procesie określanym jako crossing - over, wskutek czego można otrzymać rekombinanty o zmienionym genotypie i nowych właściwościach metabolicznych
obok wydajności określonego metabolitu hybrydyzacja poprawia wiele ważnych cech technologicznych szczepów przemysłowych (szybkość wzrostu, zdolność do przyswajania różnych substratów, tworzenie produktów ubocznych, plon biomasy, właściwości reologiczne hodowli)
Elektroporacja i elektrofuzja
błona cytoplazmatyczna zapewnia integralność komórki, a jednocześnie jest przenośnikiem substancji i sygnałów metabolicznych między cytoplazmą i środowiskiem
konsekwencje naruszenia ciągłości błony komórki poddanej impulsowi elektrycznemu są dwojakie:
- elektroporacja: do komórki mogą przeniknąć substancje nieprzechodzące przez błonę natywną
- elektrofuzja: jeżeli impuls stosowany jest w stosunku do komórek ustawionych wzdłuż linii pola i znajdujących się w bliskim kontakcie, może dojść do wymieszania się błon w regionie kontaktu, utworzenia mostka cytoplazmatycznego między różnymi komórkami i wspólnej błony otaczającej cytoplazmy uprzednio oddzielonych komórek, czyli do fuzji komórek
WYKŁAD 3 21.10.2010R.
Techniczne podstawy hodowli drobnoustrojów w bioreaktorach
Bioreaktory - fermentory
Procesy zachodzące w bioreaktorach:
Wzrost drobnoustrojów
Wytwarzanie pożądanych produktów metabolizmu
Enzymatyczne przetwarzanie surowców
Wzrost komórek roślinnych i zwierzęcych
Istotną rolę odgrywają procesy fizyczne z mieszaniem, wymianą masy i ciepła. Szybkość i wydajność procesów bioreaktorowych zależy od uwarunkowań biochemicznych, fizjologicznych i kinetycznych związanych z zachodzącymi procesami biochemicznymi i z fizycznymi procesami transportu.
Kinetyka wzrostu drobnoustrojów
- z punktu widzenia praktyki procesowej podstawowe znaczenia ma obliczanie szybkości:
przyrostu biomasy organizmów
asymilacji składników odżywczych
wydzielania produktów metabolizmu
- do takich obliczeń korzysta się z bilansów procesów biochemicznych i równań kinetycznych opisujących przyrost biomasy
- we wszystkich ujęciach kinetycznych złożone procesy życiowe mikroorganizmów ujmowane są w uproszczeniu, najczęściej sprowadzane są do przyrostu ich masy
Klasyfikacja technik hodowli drobnoustrojów ze względu na stan fizyczny pożywki
- hodowle w podłożach ciekłych - HPC
Zawiesina mikroorganizmów w ciekłej pożywce - hodowle wgłębne
Hodowle z unieruchomionym materiałem biologicznym na powierzchni nośnika lub zamknięcie w jego wnętrzu
Wzrost grzybów strzępkowych w postaci kożucha na powierzchni ciekłej pożywki - hodowle powierzchniowe
- hodowle w podłożach stałych - HPS
Stosowane do hodowli grzybów strzępkowych w ziarnie zbóż, otrębach pszennych, odpadach celulozowych
Klasyfikacja technik hodowli drobnoustrojów ze względu na sposób prowadzenia procesu
- hodowle okresowe
- hodowle ciągłe
- hodowle okresowe z ciągłym dozowaniem pożywki
Hodowla okresowa
- stanowi system zamknięty - mikroorganizmy wzrastają w określonej, ograniczonej ilości pożywki
- polega na zładowaniu pożywki do fermentora, wysterylizowaniu jej wraz z aparatem, zaszczepieniu materiału posiewowego i prowadzeniu namnażania mikroorganizmów
- hodowlę kończy się w zależności od wymagań technologicznych albo po zakończeniu wzrostu wykładniczego, albo w fazie stacjonarnej
- powszechnie stosowane do namnażania biomasy mikroorganizmów oraz produkcji pierwotnych produktów metabolizmu (wytwarzanych w fazie wzrostu wykładniczego) oraz wtórnych produktów metabolizmu.
Zalety hodowli okresowej:
Prostota prowadzenia operacji
Łatwość utrzymania warunków jałowych
Odnawialność inokulum zapobiegająca degradacji szczepów
Wady
Niska produkcyjność procesu
Brak możliwości regulacji stężenia substratu
Hodowle wielokrotne
- istotą jest wykorzystanie drobnoustrojów z poprzedniego cyklu hodowli jako inokulum w kolejnym cyklu. Stosuje się je w browarnictwie oraz w produkcji octu.
- nie występuje niebezpieczeństwo degeneracji szczepu produkcyjnego
- zastosowanie w przypadku drobnoustrojów bardzo wolno rosnących, jak np. autotroficzne bakterie utleniające amoniak w warunkach anaerobowych
Wydajność hodowli okresowych
- produkcyjność procesów okresowych zależy od ilości produktu uzyskiwanego w jednym cyklu produkcyjnym (szarży) i liczby cykli produkcyjnych w roku. W przypadku instalacji produkcyjnych długość cyklu zależy od czasu trwania operacji na tzw. ścieżce krytycznej
- zwiększenie produkcyjności instalacji okresowych:
Zwiększenie pojemności roboczej aparatów
Zwiększenie liczby aparatów pracujących równolegle
Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego
Zwiększenie liczby cykli produkcyjnych w roku
Hodowla okresowa z ciągłym dozowaniem
- to specyficzna odmiana hodowli okresowej. Jest to proces ze zmienną objętością fermentora.
- możliwe są swa sposoby prowadzenia procesu:
Ze stałym natężeniem dopływu pożywki
Ze zmiennym natężeniem dopływu pożywki, szczególnie w przypadku hodowli ze stałym stężeniem w bioreaktorze substratu limitującego wzrost
Hodowla ciągła
- hodowla ciągła prowadzona jest w bioreaktorze przepływowym zasilanym pożywką. Z aparatu w sposób ciągły odprowadzany jest płyn pofermentacyjny z biomasą.
- stężenie biomasy i substratu w strumieniu odpływającym z bioreaktora są takie same jak w całej jego objętości. Natężenie odbioru płynu ze zbiornia jest równe natężeniu dopływu pożywki.
- hodowle ciągłe są stosowane w procesach, w których konieczna jest kontrola stężenia substratu. W hodowli ciągłej preferowane są komórki szybko rosnące. Proces ten jest odpowiedni do otrzymywania biomasy oraz metabolitów pierwotnych.
- trudności w hodowli ciągłej:
Niehomogeniczność zawiesiny w bioreaktorze
Utrzymanie jałowości
Utrzymanie stabilności hodowli
WYKŁAD 4 28.10.2010r.
WYDZIELANIE I OCZYSZCZANIE BIOPRODUKTÓW
Procesy rozdzielania
- stosowane są do wydzielania i oczyszczania produktów biosyntezy w zależności od ich zasadniczej funkcji
Wyróżniamy:
Separację produktów nierozpuszczalnych i cząstek stałych
Wydzielanie i koncentrację produktu
Oczyszczanie produktu
Końcową obróbkę produktu
Separacja produktów nierozpuszczonych
Separacja części nierozpuszczonych z roztworu pofermentacyjnych sprowadza się do zastosowania procesów rozdzielania zawiesin
Są nimi przede wszystkich procesy:
- filtracji
- separacji w polu siły odśrodkowej tj. wirowanie
Wydzielanie i koncentracja produktu
Wydzielanie i koncentracja produktu wiąże się usuwaniem wody
Bioprodukty są wydzielane i zatężane w procesach rozdzielania roztworów:
- ekstrakcja rozpuszczalnikowa
- adsorpcja w układzie ciało stałe - ciecz
- procesy membranowe (ultrafiltracja, dializa i elektrodializa)
Oczyszczanie produktu
Oczyszczanie zatężonego produktu od innych związków chemicznych o zbliżonych właściwościach wymaga zastosowania procesów rozdzielania o wysokiej selektywności:
Techniki chromatograficzne
Elektroforezę
Precypitację
Końcowa obróbka produktu najczęściej sprowadza się do:
- krystalizacji
- suszenia
Filtracja konwencjonalna:
Filtracja jest procesem rozdzielania układu rozproszonego ciało stałe - płyn, zachodzącym podczas przepływu płynu przez przegrodę porowatą zatrzymującą cząstki fazy rozproszonej
Zasadniczym elementem filtrów w których zachodzi filtracja jest przegroda filtracyjna
Przepływ zawiesiny przez przegrodę filtracyjną zachodzi pod wpływem różnicy ciśnień po obu jej stronach
Mikrofiltracja
Stosuje się duże prędkości liniowe przepływu zawiesiny wzdłuż przegrody filtracyjnej, którą jest mikroporowata membrana. Proces realizowany jest w filtrze, zwanym modułem membranowym.
W Mikrofiltracja zachodzi odseparowanie z roztworu cząstek zawiesiny, natomiast rozpuszczalnik i składników nim rozpuszczone przenikają przez membranę i są odbierane z modułu jako strumień permeatu
Poru mają średnicę 0,05 - 10 mikrometrów.
Wirowanie
Wirowanie jest procesem rozdzielania zawiesin, w którym separacja cząstek stałych od cieczy polega na wykorzystaniu różnicy gęstości cząstek stałych i cieczy w polu siły odśrodkowej. Siła odśrodkowa jest tu wywołana ruchem obrotowym bębna wirówki.
Typy wirówek sedymentacyjnych
Ze względu na rodzaj bębna i sposób usuwania osadu:
Rurowe (zawiesina 1%)
Koszowe (3-7%)
Wielokomorowe (4-5%)
Dyskowe (15%)
Ślimakowe (2-50%)
Separacja bioproduktów:
po usunięciu z roztworu cząstek stałych pozostaje w nim interesujący nas produkt w stanie rozpuszczonym i najczęściej w niedużym stężeniu. W kolejnych etapach technologicznych produkt powinien być wydzielony z rozcieńczonego roztworu
W procesach separacji bioproduktów najczęściej są stosowane ekstrakcja w układach ciecz - ciecz (ekstrakcja rozpuszczalnikowa) i adsorpcja w układzie ciecz - ciało stałe
Względnie nowym procesem wydzielania składnika z roztworu i z cząstek ciała stałego jest ekstrakcja z płynem w stanie nadkrytycznym (ekstrakcja nadkrytyczna)
Ekstrakcja rozpuszczalnikami organicznymi
Ekstrakcja jest procesem przenikania masy zachodzącym po skontaktowaniu roztworu ciekłego z inną fazą ciekłą, w której interesujący nas składnik jest rozpuszczalny. Najprostszym sposobem uzyskania układu dwufazowego ciecz - ciecz jest zastosowanie rozpuszczalnika organicznego.
Ekstrakcja ciecz - ciecz jest również realizowana przy ciągłym przepływie obu faz w kolumnach ekstrakcyjnych.
Ekstrakcja nadkrytyczna
Czynnikiem ekstrahującym jest płyn, którego ciśnienie i temperatura obejmują wartości ponad parametrami punktu krytycznego, gdy zachowuje się on inaczej niż gaz i inaczej niż ciecz
Płyn sprężony do ciśnienia powyżej ciśnienia krytycznego i mający temperaturę wyższą od krytycznej nazywa się płynem (gazem) nadkrytycznym.
Adsorpcja
Proces opiera się na zjawisku sorpcji składników roztworu na powierzchni ciała stałego. Sorpcja ta wynika przede wszystkim hydrofobowej natury substancji rozpuszczonych (związków organicznych) i powinowactwa substancji rozpuszczonych do powierzchni sorbenta.
Warunkiem przebiegu skutecznej adsorpcji i wykorzystania jej jako procesu rozdzielania w skali technicznej jest rozwinięcie powierzchni sorbenta (kilkaset m2/g)
Adsorbentem najczęściej stosowanym w biotechnologii są: węgle aktywne, zeolity i żele krzemionkowe)
Podział procesów membranowych w zależności od rodzaju siły napędowej
Różnica ciśnień |
Różnica stężeń |
Różnica potencjału elektrycznego |
Mikrofiltracja |
Dializa |
elektrodializa |
ultrafiltracja |
perwaporacja |
|
Nanofiltracja |
pertrakcja |
|
Osmoza odwrócona |
Permeacja gazów |
|
Ultrafiltracja
Charakteryzuje się zastosowaniem membran, w których średnice porów zawierają się w przedziale 1 -50 mikro metrów. Umożliwia to rozdzielanie składników na poziomie molekularnym.
Dializa i elektrodializa
Efekt rozdzielania w dializie jest spowodowany różnicami w szybkości dyfuzji molekularnej składników roztworu membranie, Stosowana jest do rozdzielania makrocząsteczek lub cząstek koloidalnych od związków małocząsteczkowych
W elektrodializie składniki jonowe roztworu przenikają pod wpływem zewnętrznego pola elektrycznego przez membrany jonitowe, mające zdolność selektywnego przenoszenia jonów. W elektrolicie umieszczonym w polu elektrycznym kationy i aniony poruszają się do odpowiednich elektrod.
Perwaporacja
Perwaporacja (permeacja z odparowaniem) jest procesem separacji roztworów ciekłych zachodzącym z częściowym odparowaniem cieczy w membranie nieporowatej i prowadzącym do otrzymania permeatu w postaci pary; jej realizacja wiąże się z koniecznością doprowadzenia cieczy ciepła parowanie
Perwaporacja jest stosowana w separacji składników, w których konwencjonalne procesy rozdzielania są niekorzystne energetycznie albo wymagają dużych nakładów inwestycyjny np. odwadnianie etanolu lub usuwanie związków organicznych z wody.
Techniki chromatograficzne
Chromatografia jest metodą rozdzielania jednorodnych mieszanin na składniki lub ich frakcje na skutek różnic w zachowaniu się składników roztworu w układzie faz. Jedna z tych faz nie zmienia położenia (stacjonarna), druga porusza się względem pierwszej w określonym kierunku (ruchoma).
Chromatografia adsorpcyjna i podziałowa
Chromatografia adsorpcyjna zachodzi w układzie, w którym fazą stacjonarną jest rozdrobniony stały adsorbent i rozdzielanie składników zachodzi w układzie ciecz - ciało stałe.
W chromatografii podziałowej rozdzielanie zachodzi w układzie ciecz - ciecz, jedna fa =za ciekła jest fazą stacjonarną, unieruchomioną na stałym nośniku. Składniki rozdzielanego roztworu muszą rozpuszczać się w nieruchomej cieczy.
Rodzaj rozdzielanych związków |
Faza ciekła |
|
|
Stacjonarna |
Ruchoma |
Związki polarne |
polarna |
małopolarna |
Związki niepolarne |
niepolarna |
polarna |
Chromatografia jonowymienna
Faza stacjonarna jest obdarzona ładunkiem, a proces jest procesem wymiany jonowej
Wymiana jonowa to proces fizykochemiczny, w którym jony określonego znaku, będące częścią nierozpuszczalnej w wodzie fazy stałej - jonitu po zdysocjowaniu ulegają wymianie na inne jony tego samego znaku, obecne w roztworze wodnym. W wymianie kationowej między jonitem i roztworem wymieniane są równoważne ilości jonów dodatnich, w wymianie anionowej - jonów ujemnych.
Chromatografia żelowa
Polega na użyciu fazy stacjonarnej w postaci żelu, Najmniejsze cząsteczki penetrują do wnętrza cząstek żelu i dzięki temu są dłużej zatrzymywane w fazie stacjonarnej niż cząsteczki większe. Te ostatnie pojawiają się jako pierwsze w wycieku z kolumny, Składniki roztworu są podzielone między fazę żelu i roztworu w zależności od rozmiaru cząsteczek.
W chromatografii żelowej najczęściej są wykorzystywane żele polisacharydowe (polidekstranowe) i żele poliakryloamidowe.
Chromatografia powinowactwa
Technika zależy od wysoce specyficznych oddziaływań między parami związków biologicznych takimi jak: enzym - substrat, enzym - inhibitor, antygen - przeciwciało itp.
Cząsteczka związku jest wybiórczo adsorbowana przez substancję wiążącą (ligand), która jest unieruchomiona na nierozpuszczalnym podkładzie (matrycy). Ligand jest przyłączony do matrycy w wyniku adsorpcji fizycznej lub wiązaniem chemicznym. Po przyłączeniu składnika do liganiu, wymywanie tego składnika przeprowadza się zmieniając pH lub siłę jonową roztworu w kolumnie.
Elektroforeza
Pole elektryczne działające w roztworze na naładowane cząstki wywołuje ich ruch. Rodzaj i wielkość ładunku powierzchniowego cząsteczek i cząstek mogą być różne w przypadku białek, wypadkowy ładunek elektryczny zależy od wartości pH roztworu.
Elektroforeza umożliwia uzyskanie czystych związków chemicznych pochodzenia biologicznego bardzo nietrwałych, Rozdzielane za pomocą tej metody w niskiej temperaturze w roztworach buforowych białka, enzymy i hormony zachowują swe właściwości biologiczne.
Precypitacja
To inaczej wytrącanie osadu. Metody precypitacji związane są ze zmianą warunków skutkującą zmniejszeniem rozpuszczalności składnika poprzez:
- zwiększenie stężenia soli, prowadzące do wytrącenia składnika na skutek tzw. „wysolenia”
- zmniejszenie przenikalności elektrycznej
- zmianę pH
- zmianę temperatury
- dodatek polimerów niejonowych i polielektrolitów
Przejście składnika do osadu oznacza, że jego wyodrębnienie i zatężenie następuje w jednej operacji.
Krystalizacja
To tworzenie się cząstek ciała stałego o zdefiniowanym kształcie i rozmiarze z homogenicznej fazy ciekłej
Warunkiem zapoczątkowanie i podtrzymania procesu krystalizacji jest osiągnięcie stanu termodynamicznej niestabilności roztworu, z którego tworzą się kryształy. Stan ten wywołuje powstanie siły napędowej, którą przybliżoną miarą jest tzw. przesycenie.
Krystalizację z roztworu prowadzi się zwykle w przedziale stosunkowo niewysokich temperatur, co umożliwia oczyszczanie substancji nieodpornych na działanie podwyższonej temperatury.