Uniwersytet Warmińsko-Mazurski
Wydział Nauk Technicznych
Laboratorium z napędów i sterowania
hydraulicznego pneumatycznego
Temat: Siłowniki.
Wykonał:
1. Siłownik pneumatyczny
Pmax=10[bar]
Wymiary siłownika:
średnica tłoka: d=40[mm]
skok tłoka: h=125[mm]
Cała obudowa siłownika jest wykonana z aluminium. Na obudowie są umieszczone czujniki bezstykowe wykrywające obecność elementu magnetycznego. Zastosowanie czujnika jest związane z samą budową siłownika. Pomiędzy cylindrem a tulejką jest zamykana pewna objętość sprężonego powietrza i tulejka spełnia funkcję hamulca. Charakterystyka hamowania jest zmieniona śrubą, która znajduje się w zaworku dławiącym. W czasie ruchu tłoka po jednej stronie tłoka panuje wysokie ciśnienie, a po drugiej ciśnienie bliskie atmosferycznemu.
Od kiedy siłowniki pneumatyczne coraz częściej przejmują funkcję wykonawczą napędów sterowanych komputerowo, po jawią się pytanie o tarcie początkowe na ściance cylindra pneumatycznego. Zdecydowany wpływ na tarcie, a zatem na działanie elementów pneumatycznych mają uszczelnienia i prowadnice. W procesie dynamicznym podczas ruchu tłoka w wyniku działania ciśnienia systemowego, uszczelnienia i prowadnice tłoka oraz tłoczyska są różnie obciążane. Ruch tłoka powodowany ciśnieniem można opisać odpowiednimi równaniami Zatem większość siły tarcia to wynik tarcia na tłoku i tłoczysku. Na tłoku znajdują się najczęściej uszczelnienia o przekroju tulipanowym i prowadnica z PTFE. Tłoczysko jest uszczelnione, np. elementem zespolonym, uszczelko-zgarniaczem, a dc tłumienia drgań tłoczyska w położeniu końcowym uszczelkę tłumiącą. Jako materiały uszczelniające stosuje się gumę butadienową (NBR) lub poliuretan (PU) o różnej twardości. Ściankę cylindra wykonuje się najczęściej z aluminium, a powierzchnia tłoczyska jest chromowana.
Problem małego tarcia jest bardzo złożony, bowiem zależy też od zastosowania danego siłownika pneumatycznego; czyli mówimy tu o:
• tarciu jako małej sile podczas rozruchu w stanie bezciśnieniowym i gdy na tłok działa ciśnienie dwustronne,
• tarciu podczas ruchu tłoka,
• tarciu jako najmniejszej prędkości bez efektu stick-slip, Te przykłady tarcia nie zależą tylko od konstrukcji siłownika (łącznie z elementami konstrukcyjnymi, prowadnicami, uszczelnieniami i smarami), wymiarów i tolerancji, ale też od zmiennych warunków na styku par, np. wpływ utleniania, zużycie, parametry pracy oraz otoczenie. Jest to zespolony system trybologiczny z wieloma parametrami wpływających na siebie. Częste prace nad konstrukcją o małym tarciu są możliwe tylko empirycznie.
2. Siłownik pneumatyczny
ciśnienie 16 bar
ciężar 20 kg
strefa klimatyczna N
max siła 0,26 kN
min siła 0,04 kN
Pojęcie tarcia opisuje wartość straty energetycznej w wyniku fizycznego przekazania energii. Przy ruchu liniowym są to opory opisane jako siła tarcia. Straty energetyczne powstają pod wpływem współdziałania elementów ciernych, ale i odkształcenia materiałów podczas ruchu. Oddziaływania te opisano krzywą Stribeck'a, czyli mowa tu o tarciu: statycznym (spoczynkowym), mieszanym i hydrodynamicznym (wewnętrznym).
Do uszczelnienia siłowników pneumatycznych można wykorzystać:
• standardowy pierścień o przekroju tulipanowym z poliuretanu o twardości 80 °Sh A; wymiary nominalny dn = 40 mm, d tłoczysko = 30 mm, H = 7mm.
• standardowy pierścień poliuretanowy o twardości 80 °Sh A, dopasowany do mniejszej przestrzeni zabudowy niż uszczelnienie l; wymiary nominalny Dn = 40 mm, d tłoczysko = 32 mm, H = 3,3 mm.
• konstrukcja specjalna, której podstawą jest standardowy pierścień o przekroju tulipanowym. Ten tulipanowy pierścień uszczelniający ma rowkowaną dynamiczną wargę uszczelniającą. Wymiar nominalny: dn = 40 mm, d tłoczysko = 30 mm, H = 7mm
• system uszczelniający tłoczyska był we wszystkich pomiarach jednakowy. Zastosowano uszczelnienie zespolone zgarniająco - uszczelniające z poliuretanu o twardości 80 °ShA.
Siłownik pneumatyczny typu KL-100 32x160
Parametry techniczne:
P=16 [bar]
d1=32[mm]
h=160[mm]
Wyniki pomiarów:
a) dla wyciągania tłoczyska
Lp. |
Prędkość wyciągania |
Smax [kN] |
Soscylacji [kN] |
1 |
Mała |
0.28 |
0,2 |
2 |
Średnia |
0,52 |
0,4 |
3 |
Duża |
0,9 |
Nie zaobserwowano |
b) dla wciskania tłoczyska
Lp. |
Prędkość wyciągania |
Smax [kN] |
Soscylacji [kN] |
1 |
Mała |
0,26 |
0,22 |
2 |
Średnia |
0,52 |
0,38 |
3 |
Duża |
0,9 |
Nie zaobserwowano |
Sprawdzenie średnicy trzpienia na wyboczenie:
Przyjmuje stal St3
moduł Younga
granica sprężystości
granica plastyczności
- minimalny moment bezwładności przekroju
- minimalny promień bezwładności przekroju
- jest to wyboczenie niesprężyste
długość rzeczywista l=125 mm
współczynnik wyboczenia
długość wyboczeniowa lw=87,5 mm
Korzystam z twierdzenia Tetmajera-Jasińskiego:
- naprężenia krytyczne
- siła krytyczna
Siła dopuszczalna:
Dla stali przyjmuję n = 2
Trzpień nie ulegnie wyboczeniu do przekroczenia wartości siły Pdop