TEO KONSTRUKCJA

1. Schemat proscesu projektowo-konstrukcyjnego: Marketing->Planowanie wyrobu (ergonomia design, marketing, koszty ogólne produkcji) ..duzy prostokąt: Podstway konstrukcji maszyn: wiedza o procenie konstrukcyjnym, metodyczne konstr., zasady kształtu konst., obliczniea elemen., system konstrukcji z oceną).. po lewej: klasyczny zapis konstrukcji, cadanie konstr...po prawej: projektoznastwo, techniki koputerowe).. na dole (konstruowanie projektowe)

2. Cechy konstrukcji: a) cechy materiałowe - oddają cehy wewnętrzne materiału; Pdop - wskaźnik wytrz. na naciski powierzch.; kr - wsk. na rozc.; kg - wsk. na zgi.; ks - wsk na skr.; Np: St5; kr->130-150 MPa b) cechy dynamiczne (warstwy początkowe) - przy połączeniu elementów Np: rezonans c) struktura zewnętrzna - układ wymiarów, tolerancji i pasowań, chropow., odchyłki kształtu, położenia

3. Wymagania i kryt. konstr; Wymagania: funkcjonalne (przeznaczenie), niezawodnościowe, dynamiczne (z działania obiektu), ergonomiczne (BHP), estetyczne, ekonomiczne, technologiczne, ekologiczne, prawne, kulturowe; Kryteria: masa, bezpieczeństwo, objętość, niezawodność, estetyka

4. Zasady konstrukcji wg. polskiej szkoły metodycznej: a)optymalizacja stanu obciążeń (przesyłać obc. po najkrótszej drodze; zasady przenoszenia sił; zastąpienie ukł. ze złożonym stanem obciążenia na prosty) b)opty. stosunków wielkości związanych (P=R/(d*l).. Gg= Mg/Wx= (R*1/2)/ (PI*d^3/32)=kg c) opty. stateczności konstrukcyjnej (może być spowodowane wyboczeniem (Eulera), utr. stateczności lokalnej) d) opty. tworzywa konstrukcyjnego „Tworzywo konstrukcyjne” i do tego strzałki: celowośc, koszt, umiejętność wytwarzania, cechy konstr, info o własnościach

5 Funkcja połaczeń Połącznie - elementy konstrukcji zapewniający niezawodny i bezpieczny przepływ sił między elementami łączonymi z zachowaniem żądanych ruchów;

6. Podział połaczeń (opraty jest na zasadzie działania): kształtowe (kołkowe, nitowo-sworzeniowe, wielowpustowe, kształtowe); cierne (wytłaczane, zaciskowo-walcowe, elem. napinające); materiałowe (spawane, lutowane, klejone)

7. Rodzaj gwintów: trójkątny np. M14, trapezowy Tr36x3, trap. niesymetryczny S20x4, prostokątny Pr20x4, rurowy R3, okrągły Rd40x1/6.. podzała ze względu: rodzaj wymiaru (wew, zew), kierunek obrotu (lewy,pr), jednostkę miar (calowy, metr.)

8. Rodzaje srub: z łbem 6kątnym, z łbem 4kątnym, z łbem imbusowym.. rodzaje wkretów: walcowo płaski, walc. soczewkowy, kulisty, stożkowy płaski, stożkowy soczewkowy.. naciecia na łbie..

9. Zastosowanie Ms=0,5F*dz*tg(gamma+-ro): przy rozkręcaniu łacza, przy montowaniu łacza (napinanie).. ni=tg gamma/ tg(gamma+ro).. wielkości: F-siał na srubie [n], dz- śr. podziałowa [mm], gamma - kat pochylenia linii gwintu, ro- pozorny kat tarcia

10. Obiciążenia srubowe: rozciaganie (podnośnik nożycowy), ściskanie (prasa), ścinanie, zgnianie

11. Zabezpiecznia połączeń srubowych: podkładka z duzym wspołczynikiem tarcia, nakrętka z wprasowaną wkładką, podkładki sprężyste, zawleczki

12. Wymiary spoin: z- grubośc blachy.. z=a*pier(2).. amax=0,7g

13. Połacz złączami spawanymi zakładkowymi i nakładkowymi dwa rozciągane płaskowniki.Nakładkowe: F/A<=kr; A=a1*l1+a2*l2=2al; a1=a2; l1=l2; czyli F/al.<=kr; a więc: F/l*kr<=a min; kr prim=kr*z0*z; kr= dla blach; z0=0,5; z=0,8; Rys: z opracowania m2. Zakładkowe: F/A<=kr prim; A=ai*li; f/2al<=kr prim; F/2l kr prim<=a; a1=a2=a3=a4; l1=l2=l3=l4;

14.Zasady obliczeń połączeń spawanych. Złącza spawane oblicza się ze względu na naprężenia dopuszczalne. Kr prim= z0* z*k (dla obciążenia staty, dynam); gdzie z0=WSP.zależ. od rodzaju spoiny, z- jakość wykonania spoiny.

15. zasady obliczeń połaczń nitowanych. Ścinanie; tau=t; t=F/S<=kt; t=F/((Pi*d^2)/4)*m*n)<=kt gdzie; F-siła, Siła-średnica nitu, m- ilość ścinanych przekrojów przekrojów 1 nicie, n ilość nitów; Naciski powierz- P0=F/S<=K0; k0=2kr; P0=F/d*g*n<=k0; g-gr blach.Rozciąganie sigma r=F/g*b*g*d0*n<=kr.

16. połacz złaczmia nitowymi zakładkowymi i nakładkowymi dwa rozciągane płaskowniki. Rys zeszyt smyka str 17 Obliczenia jak dla 15.

17 Zasady obliczeń połączeń klejonych i zgrzewanych. Obliczenia dla zgrzew i klaje są takie same: ścinanie k prim=z*k (z=0,35-0,6); liczba zgrzein: n>=4F/Pi*d^2*kt; na rozciąganie :sigma=F/S S=piD^2/4*m*n<=kr. n- ilość zgrzein, m ilość łączonych blach-1; zginanie sigma=Mg/Wx<=kg.

18.Podział połączeń wału z piastą: rodzaje połączeń: wpusty, wciskane, wielowypusty, kołkowe wzdłużne i poprzeczne, klinowe. Rys S18. Lub sztywne, przegubowe, giętkie opracowanie m2.

19. Jak oblicza się połączenia wpustowe i wielowpustowe? Rys m2; Obliczenia: Dla określonej średnicy istnieje konkretny wymiar b i f, wpusty są znormalizowane, wykonuje się je frezem palcowym lub tarczowym. na naciski powierzchniowe: P0=F/S<=k0; k0=z*kc; P0=F/f/2*l0*n<=k0; gdzie- h wys wpostu, lo-dł robocza wpus.n- ilość wpus. Na ścinanie t=F/S>=kt; t=F/lo*b*n>=kt; Ms=F*d/2 to F=2Ms/.d wpus opr m2

20.Dlaczego obliczenie połączeń kołkowych jest stosunkowo złożone. Rys m2 Fp=2M/d+g; Pp=Pmax/2; Pśr=Ft/dk*d/2;Ptmax=4*3/2*M/d/(d^2dn)=6M/d^2*dn<=Pop;Spr na skręcanie wału t=m/Wo; tk=M/d/(Pi*dk^2/4).

21.Schematy obliczeń dla sworzni. Na naciski powierzchniowe Po=F/d*l<=k0; sworzeń pasowany ciasno t=F/S<=kt; t=2F/pi*d^2; sworzeń pasowany luźno- sigma g=Mg/Wx<=kg; Wx=0,1d^3; ostatecznie sigma=F*l/0,8d^3<=kg, rozciąganie: sigma=F/S<=kr

23.Zasady wyznaczania naprężeń dopuszczalnych przy obciążeniu zmiennym. Kgo=Zgr/(B*gama*delta) gama-współ wielkości przedmiotu, delta -rzeczywisty współczynnik bezpieczeństwa. Np. dla wału należy stosować zaokrąglenia by nie rozwijał się karb. Opr m2.

24.Zasady budowy układu tolerancji i pasowania. To każdy umie było na metrologii

NAPEDY MASZYN

1.Funkcje maszyny(K25-26):-ulatwianie warunkow zycia przez zmiane (wytw.i przetw)materiałów w wyniku:dzielenia,formowania,laczenia.-ulatwianie pracy fizycznej przez zmiane ruchow lub sil,czyli przetwarzanie energii w przekładniach techniki napedowej.-ulatwianie kontroli przez zmiane(przetwarzanie)informacji(sygnałów o właściwościach przetworzonych materiałów lub energii)w celu zapewnienia bezp.maszyny.

2.Charakterystyki mechaniczne silnikow i przekł..bezstopniowych(K40-41).

3.Pojecie maszyna(K25),klasyfikacja(K26-27)Maszyna nazyw.uklad powiazanych elementow,z których przynajmniej jeden jest ruchomy,wraz z urządzeniami roboczymi,układami sterowania i zasilania,które polaczono w celu przetwarzania,obrabiania,przemieszczania lub pakowania.Inaczej maszyn.nazyw.uklad materialny złożony z polaczonych elementow,wykon.okreslony ruch w celu wykonania pracy w procesie wytwórczym lub przemiany en,lub przemiany informacji.Maszyny można podzielic na:a)silniki,b)maszyny robocze w tym-maszyny technologiczne,maszyny transportowe.Druga klasyfikacja:maszyn.przekszt.energie,-masz.p.e.i mase,-masz.p.e.m.i informacje,-masz.p.energie i informacje.

4.Podzial obciążeń maszyn(K42):a)ze wzgl.na funkcje:-uzyteczne,szkodliwe dla pracy maszyn,B)z.w.na charakter zmian obciążenia w czasie:-stale,spopod.silami ciężkości lub silami zacisku wstępnego,-zmienne spowodowane nierównomiernością procesu roboczego w silniku(np.spalinowym).Ze względu na ch.zmian w czasie,obciążenia można także podzielic na:zdeterminowane,gdy wywol.je zjawiska w czasie i przestrzeni maja taki sam przebieg,a wartość obc.w dowolnej chwili można wyznaczyc,oraz losowe.

5.Sposoby kszt.obciazen dynam.i lokalnej nierównomierności obciążenia(przykłady)-

6.Rodzaje tarcia(K60)-A)ślizgowe-podczas przesuwania wzgl.siebie cial stalych będących w ruchu,B)toczne-podczas toczenia się ciał,C)statyczne-podczas przejscia ze stanu spoczynku w ruch lub odwrotnie,D)kinetyczne(ruchowe)podczas ruchu,E)zewnętrzne-pomiedzy niesmarowanymi pow.ciał,F)wewnętrzne-w cialach stalych lub plynach,G)plynne-w warstwie plynu całkowicie oddzielającego współpracujące pow.,H)graniczne-miedzy warstwami srodka smarnego adsorbowanymi na pow.cial stalych.

7.Proces zuzywania-zuzywanie to proces zmian zachodzący w warstwie wierzchniej ciala stalego,prowadzacy do ubytku masy lub do trwałego odkształcenia pow.Skutkiem procesu zuzywania jest zuzycie,które polega na zmianie wymiarow liniowych,zmianie objętości lub masy elementow maszyn.Zuzycie opisuje się za pomoca miar bezwzględnych i względnych.Typowe miary bezwzgl.to:objętość oddzielonego mat.,masa,grubosc oddzielonej lub odkształconej warstwy.

8.Główne funkcje sprężyn-A)-akumuluja en.pot.,B)zamykaja sprężyście przeplyw sil lub ustalaja sprężyście polozenie elem.z luzami,C)mierza lub ograniczaja bądź dziela obciążenie,D)kształtują charakterystyke dynamiczna maszyny lub pojazdu ze względu na przejmowanie i tłumienie sil uderzeniowych,drgan i przemiane en.uderzenia w en.cieplna,E)lacza podatnie i inne elementy prowadzone lub łożyskowane,F)zapewniaja bistabilnosc układu dwupołożeniowego(sprężyny urządzeń bistabilnych np.urzadzen przerzutowych,włączników wysokonapięciowych).

9. Podaj podział sprężyn B80 Sprężyny można podzielić ze względu na ich funkcje, stan obciążenia elementu sprężystego, rodzaj dominujących naprężeń i ukształtowanie struktury. Mogą spełniać jednocześnie jedną lub więcej funkcji: silniki sprężynowe (mechanizm chodu zegarów i rejestratorów), sprężyny siłowe (docisk sprężysty w hamulcach i zaworach), sprężyny zwrotne (kasowanie luzów międzyzębnych i międzyzwojnych), sprężyny pomiarowe (wagi sprężynowe i torsyjne, siłomierze mechaniczne), sprężyny ograniczające (sprzęgła przeciążeniowe i poślizgowe), amortyzatory (amortyzatory pojazdów, tłumiki uderzenia , zderzaki), sprężyny drganiowe (wibroizolatory sprężyste), sprężyny więzi podatnych (podatne obudowy łożyskowe, prowadnice i dociskacze sprężyste), sprężyny urządzeń bistabilnych (urządzeń przerzutowych, włączników wysokonapięciowych), sprężyny z pamięcią - sprężyny stykowe

10. Wyjaśnij na rysunkach pojęcia charakterystyki sprężyny, sztywności, współczynnika tłumienia i pracy sprężyny B83 Charakterystyką obciążeniową sprężyny jest liniowa lub nieliniowa zależność pomiędzy obciążeniem (siła F lub moment M) a jej sprężystym odkształceniem (ugięciem s lub kątem obrotu α). Jeżeli proporcjonalne obc. do odkszt. to chartka. liniowa , jeżeli obc. wzrasta szybciej niż odkdzt. nieliniowa progresywna , wolniej - nieliniowa degresywna.

- Sztywność - przy charakt. liniowej (F=R*s lub M=R*α)właściwości sprężyny można scharakteryzować za pomocą jednego współczynnika, zwanego sztywnością sprężyny R(wskaźnik sztywności, stałą sprężyny), który dla sprężyn naciskowych lub naciągowych można wyrazić, jak następuje R=dF/ds.=F/s=ΔF/Δs=tgK=const. Sprężyny o małej sztywności - podatne, a o dużej -sztywne(twarde)

13.Podzial i funkcje wałów i osi. (Branowski 121 i 124) Funkcje: przekazywanie energii mechanicznej w ruchu obrotowym lub oscylacyjnym (momentu obrotowego i sił wzdłużnych); podpierania osadzonych na nich elementów i nadania im geometrycznej osi obrotu. Podział: zmiana przekroju(gładkie, kształtowe);geometryczna oś wału(prostoliniowe i korbowe),przekrój wału(pełne, drążone); liczba części wału(jednolite, składane);sztywność(sztywne, giętkie): przeznaczenie(główne, przekładniowe).

14.Sposoby obliczeń średnicy wału. (Branowski130)

15. Uzasadnij znaczenie techniczne sztywności giętnej i skrętnej walu(Branowski144)

Sztywność giętna: Poprzeczne odkształcenia wałów
są bardzo istotne dla oceny zdolności wału lub całej maszyny do zadanych funkcji.

Sztywność skrętna:
Kątowe odkształcenia skrętne φ=M_s/c_s w zakresie sprężystym są szkodliwe, gdy wpływają na funkcje maszyny np. na dokładność obróbki przy wrzecionach obrabiarek.

16.Schematy łożyskowań wału(Branowski160)

Ustalająco-swobodne Pływające Nastawialne Sprężyście napięte wstępnie

17.Lożyska toczne(Branowski165)

Podział ze względu na: nominalny kąt działania α (poprzeczne, wzdłużne); kształt elementów tocznych( kulkowe, wałeczkowe, igiełkowe, stożkowe, baryłkowe); możliwość wychylenia pierścieni(zwykłe, wahliwe, samostawne); cechy geometryczne(liczba rzędów, rozmieszczenie bieżni pomocniczej)

18. Zdefiniuj nośność dynamiczną i statyczną łożysk tocznych B176

Nośność statyczna - obciążenie wywołujące odkształcenie plastyczne współpracujących powierzchni równe 0,0001 średnicy części tocznej. Nośność dynamiczna - podawana w katalogu, stałe obciążenie promieniowe przy nominalnej trwałości 1mln.obr., które to obciążenie może przenieść.

19. Narysuj i omów uszczelnienia łożysk tocznych B193

Uszczelnienia mogą być niezwiązane z łożyskiem lub występować bezpośrednio w łożysku. Wśród uszczelnień niezwiązanych wyróżnia się; uszczelnienie pierścieniem filcowym, kołnierzowe i labiryntowe. Rodzaj uszczelnienia zależy od prędkości obrotowej wału i od zakresy temperatury nagrzania smaru. Wśród łożysk z uszczelnieniami rozróżnia się: łożyska z blaszkami ochronnymi, z uszczelkami gumowymi, z obustronnym uszczelnieniem. Są wypełnione specjalnym smarem, którego zapas wystarcza na cały okres pracy łożyska.

20.Podaj funkcje przekładni śruba - nakrętka B230

Funkcje śruby jako maszyny (do przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy lub rzadziej do przekształcania odwrotnego): -Funkcja nastawcza (przekazywanie ruchu z dużą dokładnością i przenoszenie obciążenia)-technika sterowania, mechatronika, automatyka przemysłowa, robotyka, metrologia, obrabiarki klasyczne, NC i CNC, pojazdy mechaniczne - Funkcja robocza (przekazywanie momentów i sił)- podnośniki, prasy, zawory, dźwignice, lotnictwo, uzbrojenie, motoryzacja

21.Podaj rodzaje i zastosowania przekładni śruba - nakrętka B234

W zależności od występowania elementu pośredniczącego w parze można wyróżnić : przekładnie ślizgowe (bez elementu pośredniczącego), przekładnie toczne kulkowe i wałeczkowe oraz przekładnie planetarne. Toczne - wysoka twardość powierzchni kulek i gwintu brak samohamowności, duża dokładność pozycjonowania; Rolkowo planetarne - samohamowność, duża prędkość obrotowa

Ślizgowe zespolone z przekładnia ślimakową stosowane w dźwignikach do podnoszenia dużych mas i w napędach nastawczych liniowych, w urz. Przemysłowych, domowych, biurowych medycznych.

W napedach tocznych ruch elementów tocznych po zamkniętej trajektorii wewnątrz nakrętki z nawrotem od końca odcinka roboczego do początku jest zapewniony przez zwrotnice znajdujące się we wnętrzu lub na zewnątrz nakrętki . Zast.- przekładnia kierownicza samochodu.

22.Określ funkcje sprzęgieł B246- łączenie wałów - wyrównanie niewspółosiowości, - włączanie / wyłączanie przepływu momentu obrotowego, - zmiana dynamiki napędu;; Dynamika napędu - zmniejszenie sztywności skrętnej napędu - przesunięcie zakresu krytycznych prędkości obrotowych dla drgań skrętnych poniżej roboczej prędkości obrotowej - absorpcja energii drgań (tłumienie drgań)

23.Omów fazy rozruchu maszyny roboczej przy użyciu sprzęgła ciernego B282

(T- moment obrotowy Ts - moment synchronizacji sprzęgła T1-moment silnika T2 - moment maszyny w - prędkość kątowa ws - analogicznie do momentów synchronizacji przez sprzęgło itd. Θ- masowy moment bezwł. ts- czas poślizgu te- czas uzyskania pr. roboczej po synchronizacji twł - czas włączania; 1faza - oddziaływanie momentu tarcia Ts na napedzajaca i napedzana czesc układu T1-Ts=O1*omg1= omg*dOmg/dt.. 2faza - wzrost prędkości Katowych T1-T2-(O1-O2)omg=0

24. Sprzegła podział: [sztywne(brak mozliwosci ruchu) samonastawne,podatne]; [s.włączalne,jednokierunkowe,bezpieczeństwa,nastawne]; [nierozłączne,rozłączne]; [mechaniczne,hydrodynamiczne,elektromagnetyczne]; [z przestawieniem wzdłużnym,kątowym,poprzecznym]; [przeniesienie siłami tarcia, przen kształtowe,przen elastyczne]

25. Hamulec umożliwia zatrzymanie, zwalnianie, regulacje, lub pomiar siły hamującej (stosuje się ham: cierne, mechaniczne, rzadziej hydrauliczne ,pneumatyczne, elektromagnetyczne) Podział :PROMIENIOWE [(szczęka/cylinder)ham klockowy, wewnętrzny ham szczękowy (taśma/cylinder) ham taśmowy ,ham tasmowy wewnętrzny] OSIOWE [(tarcza/tarcza) tarczowy (stożek/stożek) stożkowy] B300

26. Jak eliminować poślizg trwały pasa: napiąć przekładnie (granicą jest wytrzymałość paska); zwiększyć współczynnik tarcia (odtłuścić koło pasowe , użyć pasty na bazie kalafonii); zwiększyć kąt opasania (rolka napinająca zwiększyć odległość miedzy osiami )

27. Cel i sposoby napinania przekładni pasowej: Pasy wyciągają się podczas pracy na skutek działania siły odśrodkowej oraz występujących naprężeniach wewnątrz paska , sposoby : przez skracanie pasów (pasy łączone); przez zwiększenie odległości między osiami; przez stosowanie napinaczy; przez zwiekszenie średnicy skutecznej średnicy koła pasowego (tylko przy paskach klin.)

28) siły w przekładni pasowej :rys B31; F_x=dT+Scos dfi/2 -(S+dS.) cos dfi/2=0; F_y=dN-Ssin dfi/2 -(S+dS.) sin dfi/2=0; dT=u_*dN

29. Pasy napędowe rodzaje -pasy płaskie : kiedyś bardzo popularne, stosujemy tam gdzie małe momenty i w taśmach montażowych -pasy klinowe : stosujemy gdy momenty są większe nie można stosować do małych kół -pasy synchroniczne : można stosować tam gdzie duże prędkości obrotowe nawet do 100 m/s i 40 000 obr/min możliwe przełożenia do 30/1 stosujemy w napedzch rozrządu

30. Rodzaje łańcuchów B347 - łańcuchy pierścieniowe : ogniwowe (obciążeniowe) -łańcuchy drabinkowe : ł sworzniowe ,ł tulejkowe , ł rolkowe,-łańcuchy zębate

31.Z czego wynika nierown.biegu łańcucha(K349)-lancuch,osiadając na kole łańcuchowym,przybiera forme wieloboku.Ogniwa łańcucha wykonane ze stali nie mogą przybrac formy luku,nastepuje jedynie zgiecie się łańcucha w przegubie(na sworzniu)i osiadanie łańcucha w tej formie na kole łańcuchowym.Skutkiem tego jest nierownomierna,cyklicznie zmienna prędkość łańcucha oraz jego przyspieszenia.

32.Zastosowania przekładni łańcuchowych-A)łańcuchy napedowe(w przekł..napedu maszyn),B)łańcuchy obciążeniowe(stos.w urządzeniach dźwigowych,podnośnikowych),C)łańcuchy przenośnikowe-stosowane w przenośnikach.Zastosowanie p.ł.:jako łańcuchy transportowe(np.w przemysle tartacznym do transportu klod),-jako łańcuchy kotwiczne(statki),-jako gasienice ciezkich pojazdow wojskowych,-jako łańcuchy tnace(pilarki łańcuchowe),-jako wykonane z tworzyw szt.lancuchy prowadzace wiazki przewodow elektr.w obrabiarkach.

33.Rodzaje przekładni zebatych(K369)- 1.o osiach nieruchomych(w jednej płaszczyźnie,wichrowatych),2-o osiach ruchomych(planetarne)(z trzema współśrodkowymi elementami,z dwoma współ.i jednym niewspółśrodkowym elem.).

34.Zastosowania przekładni zebatych-

35.Linia przyporu,wskaźnik przyporu i sily w zazębieniu ewolwentowym(K384-385)-Podczas pracy przekładni kolejne położenia punktu styku zębów,zwanego punktem przyporu,wyznaczaja linie zazębienia-przyporu.W przypadku ewolwentowych zarysow zębów linia przyporu przybiera postac linii prostej,stycznej do okręgów zasadniczych.Stosunek luku zazębienia do podzialki tocznej pw okresla wskaźnik przyporu(nazyw.rowniez wskaźnikiem zazeb.lub liczba przyporu).Ealfa=e z indeksem0/pw.Wskaznik przyporu można również zdefiniowac jako stosunek długości odcinka przyporu g do podzialki zasadniczej.

36.Geometria kola walcowego o zebach prostych przy roznym uzębieniu-

37.Zmiennosc obciążenia przekładni zębatej.

38.Wytrzymalosc przekładni zębatej-odpowiedni dobor cech geom.przekladni z.ma na celu zapewnienie jej wytrzymałości i poprawnej pracy w zalozonym okresie trwałości.Zniszczenie zębów może być wynikiem dzialania sil obciążających żeby,jak również procesow cieplnych zachodzących w strefie styku zębów.Przenoszone przez przekladnie sily wywołują naprężenia w materiale kol zebatych.Zniszczenie zębów przy długotrwałej pracy przekładni zębatej może mieć postac:zlamania zmęczeniowego i zlamania doraźnego,uszkodzenia powierzchni zębów,które zwykle rozpoczyna się od wgłębień zmęczeniowych(pittingu).

---