VT	Minimalne natężenie oświetlenia podczas badań wizualnych wynosi: a) 250 Lx b) 300 Lx c) 350 Lx d) 400 Lx	Badania wizualne
VT	Kąt obserwacji powierzchni podczas badań wizualnych nie powinien być mniejszy niż: a) 30 b) 45 c) 60 d) 90	Badania wizualne
VT	Odległość oka obserwatora od badanej powierzchni podczas badań wizualnych nie powinna być większa niż: a) 300 mm b) 400 mm c) 500 mm d) 600 mm	Badania wizualne
VT	Zaleca się aby podczas badań wizualnych złączy spawanych natężenie oświetlenia wynosiło: a) 400 Lx b) 500 Lx c) 600 Lx d) 700 Lx	Badania wizualne
VT	Co to jest spoinomierz?: a) przyrząd endoskopowy b) aparat ultradźwiękowy c) przyrząd do pomiarów złączy spawanych d) przyrząd do pomiaru chropowatości	Badania wizualne
VT	Przeprowadzanie badań wizualnych z użyciem boroskopów, optycznych układów włóknowych czy kamer: a) uznaje się za obowiązkowe b) uznaje się za wymaganie dodatkowe c) nie stosuje się d) stanowi przedmiot umowy między kontrahentami	Badania wizualne
VT	Badania wizualne dla gotowych złączy spawanych przeprowadza się: a) obowiązkowo b) w zależności od uzgodnień c) czasami d) nie przeprowadza się	Badania wizualne
MET	Metalografia jest: - działem metaloznawstwa zajmującego się badaniem struktury metali i ich stopów	Badania metalograficzne
MET	Celem metalografii jest: - poznanie budowy i własności metali oraz badanie zależności pomiędzy składem chemicznym metali, struktury i własności	Badania metalograficzne
MET	Badania metalograficzne dzielą się na: a) makroskopowe i wytrzymałościowe b) c) makroskopowe i mikroskopowe	Badania metalograficzne
MET	Badania makroskopowe są wykonywane najczęściej w zakresie do: a) 15 razy b) 10 razy c) 20 razy d) 30 razy	Badania metalograficzne
MET	Polerowanie ma na celu: c) nadanie powierzchni zgładu lustrzanej gładzi pozbawionej rys	Badania metalograficzne
MET	Zgnioty powierzchniowe obrabianej próbki nie występują po polerowaniu: a) elektrolitycznym lub chemicznym b) cięciu mechanicznym c) szlifowaniu zgrubnym d) polerowaniu chemicznym i szlifowaniu zgrubnym	Badania metalograficzne
MET	Dobór ziarnistości papierów ściernych do szlifowania dokładnego: - jest uzależniony od rodzaju a zwłaszcza od twardości obrabianego materiału	Badania metalograficzne
MET	Na podstawie badań makroskopowych złączy spawanych można określić: - rodzaj i kształt złącza, niezgodności spawalnicze, takie jak np.: nierównomierny nadlew spoiny, podtopienie, itp., wielkość i ukształtowanie obszaru SWC	Badania metalograficzne
MET	Zakres zastosowania badań metalograficznych w spawalnictwie to m.in.: a) optymalizacja kosztów b) poprawienie własności c) d) badanie spawalności materiałów podstawowych i dodatkowych przeznaczonych do spawania, kontrola kwalifikacji personelu spawalniczego, końcowa kontrola gotowych wyrobów spawalniczych, ustalenie przyczyn awarii konstrukcji spawanych.	Badaniametalograficzne
PT	Jakie zjawisko fizyczne jest wykorzystywane w badaniach penetracyjnych?: a) ciążenia b) włoskowatości c) indukcji magnetycznej d) szumów barakhausena	Badania penetracyjne
PT	Jakie rozróżniamy metody badań penetracyjnych?: a) metoda penetracji barwnej b) metoda penetracji fluorescencyjnej c) metoda fluorescencjno-barwna	Badania penetracyjne
PT	Jaki jest zakres stosowania badań penetracyjnych?: a) wielkość niezgodności spawalniczej lub wady materiałowej do 10 mikronów b) temperatura badania w zakresie (+5 do + 60 C)	Badania penetracyjne
PT	Jakie jest zastosowanie badań penetracyjnych?: a) badanie odlewów i odkuwek b) badanie wyrobów walcowanych c) badanie połączeń spawanych, śrubowych, nitowanych	Badania penetracyjne
PT	Jakie rozróżniamy etapy badań penetracyjnych?: a) oczyszczenie i odtłuszczenie badanej powierzchni b) naniesienie penetrantu na badaną powierzchnię c) naniesienie wywoływacza na badaną powierzchnię	Badania penetracyjne
PT	Podstawową wadą badań penetracyjnych jest możliwość wykrywania wyłącznie: a) niezgodności wewnętrznych b) żużli c) pęcherzy d) niezgodności zewnętrznych	Badania penetracyjne
PT	Na czym polega badanie za pomocą penetracji barwnej?: a) wnikanie naniesionego na badaną powierzchnię penetrantu do wnętrza niezgodności spawalniczej lub wady materiałowej b) naniesienie wywoływacza na badaną powierzchnię elementu c) ocena wskazań ujawnionych niezgodności spawalniczych lub wad materiałowych	Badania penetracyjne
PT	Na czym polega badanie penetracyjne przy zastosowaniu penetranta fluorescencyjnego?: a) wnikaniu naniesionego na badaną powierzchnię penetranta fluorescencyjnego do wnętrza niezgodności spawalniczej lub wady materiałowej b) oświetleniu elementu badanej powierzchni światłem lamy fluorescencyjnej c) ocena wskazań ujawnionych niezgodności spawalniczych lub wad materiałowych wskutek świecenia penetrantu zawierającego luminofory	Badania penetracyjne
PT	Celem oczyszczenia powierzchni badanego elementu jest: a) uzyskanie metalicznego połysku na badanej powierzchni elementu (przypadek próbek metalowych) b) usunięcie smaru i śladów oleju	Badania penetracyjne
PT	Jakie materiały służą do czyszczenia badanej powierzchni?: a) piasek i śrut b) kwasy c) ługi	Badania penetracyjne
PT	Jakie urządzenia są stosowane do czyszczenia badanej powierzchni?: b) agregaty do śrutowania i piaskowania c) szlifierki kątowe i pulsowe d) wanny do trawienia w ługu i kwasach	Badania penetracyjne
PT	Jaki jest skład zestawu do badań penetracyjnych za pomocą penetracji barwnej?: a) b) penetrant c) zmywacz	Badania penetracyjne
PT	Jak dzielimy penetranty pod względem chemicznym?: a) wodne b) rozpuszczalnikowe c) później emulgowane d) lipofilowe	Badania penetracyjne
PT	Jak dzielimy zmywacze pod względem chemicznym?: a) woda b) rozpuszczalniki c) emulgatory	Badania penetracyjne
PT	Jak dzielimy wywoływacze pod względem chemicznym?: a) wodne b) bezwodne c) suche	Badania penetracyjne
PT	Jakie wzorce stosujemy przy wykonywaniu badań penetracyjnych?: a) próbki odniesienia nr 1. b) próbki odniesienia nr 2.	Badania penetracyjne
PT	Jaki jest cel stosowania próbki odniesienia nr 1 a) określenie poziomu czułości zestawu do penetracji barwnej b) określenie poziomu czułości zestawu fluorescencyjnego	Badania penetracyjne
PT	Jakie ograniczenia występują dla próbek odniesienia 1 i 2 a) porównanie wielkości wykrytych badaniami penetracyjnymi niezgodności spawalniczych lub wad materiałowych z wielkościami ustalonymi na podstawie innych metod badań b) występowanie znacznych odchyłek w wykonaniu próbek powodujących problemy proceduralne w trakcie wykonywania badań	Badania penetracyjne
PT	Jakie strefy badań występują w warunkach przemysłowych dla poszczególnych metod badań penetracyjnych?: a) strefa przygotowania i wstępnego czyszczenia b) strefa nanoszenia penetranta	Badania penetracyjne
PT	Z czego składa się etatowe wyposażenie do badań penetracyjnych?: a) zestaw do badań penetracyjnych b) źródło światła fluorescencyjnego c) próbek odniesienia 1 i 2 (brak pewności co do tej odpowiedzi)	Badania penetracyjne
PT	BHP przy stosowaniu badań penetracyjnych: a) właściwe oznakowanie pojemników do badań penetracyjnych b) miejsce badań powinno posiadać właściwą wentylację c) miejsce badań powinno być oddalone od otwartego ognia	Badania penetracyjne
MT	Metoda magnetyczno - proszkowa może być stosowana do badania: a) wszystkich materiałów b) stali austenitycznych c) materiałów nieżelaznych d) materiałów ferromagnetycznych	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W metodzie magnetyczno - proszkowej ujawnienie niezgodności spawalniczej polega na zlokalizowaniu: a) magnetycznego pola rozproszenia b) uzyskaniu obszaru na błonie c) zmianie koloru miejsca z niezgodnością d) zarejestrowaniu dźwięku	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W badaniach magnetyczno - proszkowych wyróżniamy następujące metody: a) suchą b) mokrą c) mieszaną d) inne	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W badaniach magnetyczno - proszkowych najwyższą wykrywalność niezgodności spawalniczych uzyskuje się, gdy kierunek pola wzbudzającego tworzy z kierunkiem niezgodności kąt: a) 30 b) 45 c) 60 d) 90	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W przypadku wykorzystywania do badań magnetyczno - proszkowych proszków o barwie naturalnej lub barwionych stosuje się światło białe. Natężenie tego światła na oglądanej powierzchni powinno wynosić: a) 200 Lx b) 300 Lx c) 400 Lx d) 500 Lx	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W badaniach elektromagnetycznych wykorzystuje się najogólniej ujmując zjawiska towarzyszące: a) emisji promieniowania X b) grafit c) emisji promieniowania γ d) wzbudzaniu pola magnetycznego	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	Wśród badań elektromagnetycznych największą rolę odgrywają: a) badania szczelności b) magnetyczno - proszkowe c) badania radiograficzne d) badania wiroprądowe	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	Metoda magnetograficzna badania złączy spawanych polega na rejestracji magnetycznych pól rozproszenia za pośrednictwem: a) taśmy magnetofonowej b) proszku ferromagnetycznego c) zawiesiny magnetycznej d) amperomierza	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	Prądy wirowe powstają w elemencie przewodzącym prąd elektryczny pod wpływem: a) zmiennego pola magnetycznego b) promieniowania jonizującego c) promieniowania neutronowego d) światła	Badania magnetyczno - proszkowe
MT	W zależności od sposobu wytwarzania zmiennego pola magnetycznego rozróżnia się nast. przetworniki do badań wiroprądowych: a) stykowe (prostopadłe) b) przelotowe (równoległe) c) widełkowe d) skrętne	Badania magnetyczno - proszkowe
RT	Badania radiograficzne złączy spawanych polegają na: a) prześwietlaniu złączy promieniami X b) prześwietlaniu złączy promieniami γ (gamma) c) pokrywaniu złączy penetrantem d) prześwietlaniu folią ultradźwiękową	Badania radiograficzne
RT	Izotopy promieniotwórcze stosowane w radiografii są źródłem: a) emisji elektronów b) emisji pola grawitacyjnego c) promieniowania γ (gamma) d) promieniowania X	Badania radiograficzne
RT	Co to jest radiogram?: a) zapis fal radiowych b) depesza c) 1 gram fal radiowych d) zarejestrowany na błonie rentgenowskiej obraz złącza	Badania radiograficzne
UT	Ultradźwięki to drgania mechaniczne cząstek materii wokół położenia równowagi o częstotliwości: d) większej niż 20 kHz	Badania ultradźwiękowe
UT	Jak przedstawia się zależność długości fal λ od prędkości rozchodzenia się fali ci jej częstotliwości f: λ = c/f	Badania ultradźwiękowe
UT	Powierzchnia falowa jest: - prostopadła do kierunku rozchodzenia się fali	Badania ultradźwiękowe
UT	W badaniach ultradźwiękowych wyrobów stalowych stosuje się częstotliwości fal w zakresie: - powyżej 0,5 MHz	Badania ultradźwiękowe
UT	Fale ultradźwiękowe rozchodzą się w materiale jednorodnym: a) ze stałą prędkością b) z prędkością narastającą w miarę wzrostu odległości od źródła c) z prędkością malejącą w miarę wzrostu odległości od źródła	Badania ultradźwiękowe
UT	Fala podłużna jest falą naprężeń: - rozciągających - ściskających	Badania ultradźwiękowe
UT	Fala poprzeczna jest falą naprężeń: - ścinających	Badania ultradźwiękowe
UT	Fala poprzeczna może występować w ciałach: - stałych	Badania ultradźwiękowe
UT	Fala powierzchniowa może rozdzielić się w: - ciałach stałych	Badania ultradźwiękowe
UT	Po transformacji kąta odbicia β i załamania fali podłużnej i poprzecznej spełniają nierówności: d) γL > γT , βL > βT	Badania ultradźwiękowe
UT	Lampa oscyloskopowa to bańka szklana: d) o wysokiej próżni	Badania ultradźwiękowe
UT	Płytki odchylania poziomego lampy oscyloskopowej służą do określania: a) czasu przebiegu impulsu	Badania ultradźwiękowe
UT	Płytki odchylania pionowego lampy oscyloskopowej służą do określania: b) amplitudy fali	Badania ultradźwiękowe
UT	Niezgodność liniowa charakteryzuje się tym, że w obrębie padającej na nią wiązki mieści się jej: c) szerokość	Badania ultradźwiękowe
UT	Niezgodność rozległa charakteryzuje się tym, że w obrębie padającej na nią wiązki nie mieści się jej: c) szerokosc i długość	Badania ultradźwiękowe
UT	Za pomocą defektoskopu ultradźwiękowego można mierzyć grubości ścianek w granicach: d) więcej niż 1 mm	Badania ultradźwiękowe
UT	Przetworniki ultradźwiękowe przekształcają: c) energię elektryczną na mechaniczną i odwrotnie	Badania ultradźwiękowe
UT	Przetwornik głowicy wykonuje drgania o częstotliwości 2 MHz. Okres drgań przetwornika wynosi: a) 2 mikrosek b) 1 mikrosek c) 0,5 mikrosek d) 0,2 mikrosek	Badania ultradźwiękowe
UT	Zjawisko piezoelektryczne występuje przy: a) ściskaniu kryształów materiału piezoelektrycznego	Badania ultradźwiękowe
UT	Najczęściej stosowaną metodą wykrywania wad w materiale jest: - metoda echa	Badania ultradźwiękowe
UT	W metodzie przepuszczania wskazaniem odległości wady od powierzchni jest: a) odległość od początku podstawy czasu do zobrazowania impulsu przechodzącego b) wielkość zmiany amplitudy echa c) wielkość przesunięcia głowicy odbiorczej, przy którym zanika impuls odbierany d) ani A, ani B ani C	Badania ultradźwiękowe
UT	Przy badaniu blach o grubości większej niż 8 mm za pomocą głowicy normalnej wskazaniem rozwarstwienia jest: a) obecność echa przed pierwszym echem dna b) brak echa dna i zwiększenie impulsu początkowego c) przesunięcie echa dna w kierunku impulsu nadawczego d) zarówno A,B i C	Badania ultradźwiękowe
UT	Wzrost wzmocnienia o 6dB, 20dB i 40dB oznacza wzrost amplitudy odpowiednio: a) 6 razy, 10 razy i 40 razy b) 12 razy, 20 razy i 80 razy c) 2 razy, 10 razy i 100 razy d) 3 razy, 10 razy i 20 razy	Badania ultradźwiękowe
UT	Przy badaniu blach głowicą normalną otrzymuje się ciąg ech. Odległość między kolejnymi echami dna odpowiada: a) okresowi drgań cząstek ośrodka podczas przechodzenia fali b) częstotliwości powtarzania nadajnika c) czasowi martwemu defektoskopu d) grubości blachy	Badania ultradźwiękowe
UT	Wysokość echa na ekranie lampy oscyloskopowej defektoskopu: a) zmienia się wprost proporcjonalnie do zmian napięcia wytworzonego na przetworniku przez impuls odebrany b) zmienia się jak logarytm z napięcia wytworzonego na przetworniku przez impuls odebrany	Badania ultradźwiękowe
UT	Dokładność lokalizacji wady zależy od: a) dokładności wyskalowania podstawy czasu b) dokładności wyznaczenia kąta załamania i położenia środka głowicy skośnej c) dokładności ustalenia położenia głowicy odpowiadającego maksimum echa wady d) liniowości odbiornika i dokładności tłumika decybelowego	Badania ultradźwiękowe
UT	Wady objętościowe są bardziej niebezpieczne niż wady płaskie, gdyż stanowią większy ubytek objętości materiału: a) tak b) nie	Badania ultradźwiękowe
UT	Silne echo wady i niewielki spadek echa dna podczas przesuwania normalnej głowicy przy badaniu elementu płaskorównoległego wskazuje na: a) obecność małej wady zorientowanej równolegle do powierzchni b) obecność dużej wady zorientowanej równolegle do powierzchni c) obecność wady zorientowanej skośnie do powierzchni d) obecność wady zorientowanej prostopadle do powierzchni	Badania ultradźwiękowe
UT	Znajomość sposobu przygotowania krawędzi łączonych elementów do spawania pozwala na: a) obliczenie skoku głowicy b) ustalenie czułości badania c) przewidywanie orientacji ewentualnych wad d) wybór obszarów przesuwu	Badania ultradźwiękowe
UT	Badania ultradźwiękowe powinny być poprzedzone badaniami: - oględzinami zewnętrznymi	Badania ultradźwiękowe
UT	Oględziny spoiny przed badaniem ultradźwiękowym mają na celu wykrycie i ocenę: a) uskoków b) podtopień c) wad kształtu lica d) jakość powierzchni w obszarach przesuwu	Badania ultradźwiękowe
UT	Przy ustawieniu głowicy skośnej na wzorcu W2 czołem w kierunku promienia 25mm, klejne echa obserwowane na ekranie pochodzą z odległości: a) 25, 100, 175, 250 b) 50, 125, 200	Badania ultradźwiękowe
UT	Tłumienie fal rozchodzących się w materiale jest spowodowane przez: a) straty na sprzężenie b) rozpraszanie i pochłanianie c) interferencję fal d) zjawisko pizoelektryczne	Badania ultradźwiękowe
UT	Droga jaką przebywa fala w ciągu jednego okresu jest równa: a) 1mm b) 1m c) jednej długości fali d) jednej odległości między cząsteczkami ośrodka	Badania ultradźwiękowe
UT	Współczynnik tłumienia fal w odlewach jest większy niż w materiałach walcowanych, gdyż: a) odlewy mają chropowatą powierzchnię b) ziarna w odlewach są większe, co powoduje większe rozpraszanie c) gęstość materiałów walcowanych jest większa d) długość fal w odlewach jest mniejsza	Badania ultradźwiękowe
UT	Warunki rezonansu fal ultradźwiękowych w badanym elemencie zachodzą gdy: a) grubość materiału jest równa połowie długości fali lub jej wielokorotności b) grubość materiału jest równa długości fali lub jej wielokrotności c) grubość materiału jest dużo mniejsza od długości fali d) zarówno A, B i C	Badania ultradźwiękowe
UT	Prędkość rozchodzenia się fali podłużnych w stali wynosi 5940 m/s. W ciągu jednej mikrosekundy fala ta przebywa drogę: a) 11880 m. b) 5940 m. c) 5,94 m. d) 5,94 mm	Badania ultradźwiękowe
UT	Do zalet głowicy podwójnej należą: a) brak impulsu początkowego na linii podstawy czasu i dobra rozdzielczość w pobliżu powierzchni b) możliwość badania elementów o małej grubości c) możliwość ogniskowania wiązki w odległości zadanej konstrukcją d) A, B i C	Badania ultradźwiękowe
UT	Dla zmniejszenia strefy martwej w głowicach nadawczo - odbiorczych stosuje się: a) grubą warstwę ochronną od czoła głowicy b) kabel koncentryczny do połączenia głowicy z defektoskopem c) ośrodek sprzęgający o małej impedancji d) silne tłumienie przetwornika	Badania ultradźwiękowe
UT	Do skalowania zakresu obserwacji przy pracy głowicą podwójną wykorzystuje się: a) pierwsze i drugie echo z odległości 25mm od wzorcu W1 b) kolejne echa dna z odległości 12,5mm na wzorcu W2 c) echa dna otrzymywania na dwóch stopniach wzorca schodkowego o różnej grubości z nastawionego zakresu d) echo wady sztucznej znajdującej się w znanej odległości	Badania ultradźwiękowe
UT	Zmiana zakresu obserwacji z 150 do 300mm powoduje: a) dwukrotne zwiększenie długości fali b) dwukrotną zmianę amplitudy impulsów nadawczych c) dwukrotne skrócenie czasu narastania napięcia podstawy czasu d) dwukrotne zwiększenie czasu narastania napięcia podstawy czasu	Badania ultradźwiękowe
UT	Regulacja "podcięcia" pozwala na: a) usunięcie z ekranu wskazań szumów b) skrócenie czasu trwania impulsu c) zmianę stopnia wytłumienia przetwornika d) zmniejszenie strat przejścia fal między głowicą i badanym materiałem	Badania ultradźwiękowe
UT	Ilość impulsów nadawczych w ciągu sekundy nazywa się: a) częstotliwością powtarzania b) częstotliwością fali	Badania ultradźwiękowe
UT	Norma PN-EN 1712 określa następujące ilości poziomów akceptacji: - 2	Badania ultradźwiękowe
UT	Zgodnie z PN-89/755 defektoskop ultradźwiękowy powinien spełniać nast. minimalne wymagania: - nieliniowość podstawy czasu powinna być nie wieksza niż 2%	Badania ultradźwiękowe
UT	Poprawka na straty przeniesienia, zgodnie z PN EN 1714 nie powinna być większa od: - 2 dB	Badania ultradźwiękowe
UT	Jakie wady, zgodnie z PN-89/M-66977 kwalifikują złącze do U5 niezależnie od ich wielkości i nasilenia: - wady rozległe - pęknięcia	Badania ultradźwiękowe
UT	Falistość lub krzywizna badanego elementu nie powinna powodować występowania szczeliny większej niż: - 0,5mm	Badania ultradźwiękowe
UT	Dobór częstotliwości głowicy nie zależy od: - krzywizny - falistości badanej powierzchni	Badania ultradźwiękowe
UT	Kategoria badań A obejmuje: - badania podstawowe i uzupełniające z jednego obszaru przesuwu	Badania ultradźwiękowe
UT	W protokóle badań ultradźwiękowych w celu ustalenia poprawności wykonania złącza zgodnie z PN EN 1712 należy podać: - poziom akceptacji	Badania ultradźwiękowe
UT	W protokóle badań ultradźwiękowych w celu ustalenia poprawności wykonania złącza zgodnie z PN należy podać: - klasę wadliwości	Badania ultradźwiękowe
UT	W protokóle badań ultradźwiękowych podaje się: - temperaturę	Badania ultradźwiękowe
UT	W protokóle badań ultradźwiękowych nie podaje się: - pozycji spawania - struktury materiału	Badania ultradźwiękowe
UT	Protokołu badań nie podpisuje: - kierownik zakładu	Badania ultradźwiękowe
UT	Automatyczne badania spoin metodą ultradźwiękową charakteryzują się nast. niekorzystnymi właściwościami: - dużym kosztem urządzenia	Badania ultradźwiękowe
UT	Metoda ultradźwiękowa TOFD dotyczy: - badań opartych na sygnałach ugiętych	Badania ultradźwiękowe
UT	Metoda ultradźwiękowa TOFD pozwala na: - interpretację obrazu przekroju spoiny	Badania ultradźwiękowe
UT	Wielkość kąta podana na głowicy skośnej na fale poprzeczne (np. 45, 60 czy 70) to wartość: a) kąta padania fal podłużnych na powierzchnię kontaktową klina głowicy b) kąta załamania fal poprzecznych w stali	Badania ultradźwiękowe
UT	Najbardziej popularne w głowicach ultradźwiękowych są przetworniki piezoelektryczne wykonane z: a) kryształu kwarcu b) kryształu siarczanu litu c) ceramiki piezoelektrycznej d) kryształki turmalinu	Badania ultradźwiękowe
UT	W grubościomierzu analogowym grubość ścianki określana jest wychyleniem: b) woltomierza	Badania ultradźwiękowe
UT	W grubościomierzu cyfrowym grubość ścianki określana jest: b) liczbą drgań generatora kwarcowego	Badania ultradźwiękowe
UT	W rezonansowej metodzie pomiaru grubości konieczne jest uzyskanie: d) fali stojącej	Badania ultradźwiękowe
NDT	Wskaż grupę badań nieniszczących służących do wykrycia pęknięć powierzchniowych: a) metoda: radiograficzna, magnetyczno - proszkowa, szczelności b) metoda: magnetyczno - proszkowa, ultradźwiękowa i penetracyjna c) metoda: penetracyjna, metalograficzna makroskopowa i szczelności d) metoda: ultradźwiękowa, radiograficzna i wizualna	Badania nieniszczące
NDT	Obowiązkowo, dla wszystkich wykonywanych złączy spawanych, metodą kontroli są: a) badania wizualne b) badania penetracyjne c) badania magnetyczno - proszkowe d) badania ultradźwiękowe	Badania nieniszczące
NDT	Symbolem VT określa się: - badania wizualne	Badania nieniszczące
NDT	Które z wymienionych badań złączy spawanych zaliczamy do grupy badań nieniszczących?: a) badania penetracyjne b) badania twardości c) badania udarności d) badania wizualne	Badania nieniszczące
NDT	Do wykrywania niezgodności powierzchniowych służą głównie następujące metody badań nieniszczących: a) radiograficzne b) ultradźwiękowe c) szczelności d) wizualne, penetracyjne i magnetyczno - proszkowe	Badania nieniszczące
NDT	Badania ciśnieniowe konstrukcji spawanych wykonywane są z reguły w celu: a) zbadania wytrzymałości konstrukcji b) zbadania szczelności konstrukcji c) określenia natężenia przecieku d) wykrycia niezgodności powierzchniowych	Badania nieniszczące
NDT	Hydrauliczną próbę ciśnieniową można przeprowadzić przy pomocy: a) wody b) powietrza c) azotu d) innej cieczy za zgodą dozoru technicznego	Badania nieniszczące
NDT	Do najczulszych metod badania szczelności należą: a) próby przy użyciu helu lub chlorowca b) natryskiwanie wodą c) nadmuchiwanie d) metoda podciśnieniowo - pęcherzowa	Badania nieniszczące
NDT	Próba naftą i kredą dotyczy badania: a) twardości b) wytrzymałości na rozciąganie c) składu chemicznego d) szczelności	Badania nieniszczące
NDT	Do przeprowadzenia próby pneumatycznej wytrzymałości rurociągu można zastosować: a) gaz ziemny b) powietrze c) gaz obojętny d) wodę	Badania nieniszczące
NDT	Norma PN-EN 473 dotyczy: - kwalifikacji i certyfikacji personelu badań nieniszczących	Badania nieniszczące
NDT	Ile wyróżnia się zgodnie z PN-EN 473 stopni kwalifikacji (certyfikacji) personelu badań nieniszczących?: a) 2 b) 3 c) 4 d) 5	Badania nieniszczące
NDT	Posiadając certyfikat I stopnia można: - nastawiać i regulować defektoskop - wykonywać badania ultradźwiękowe zgodnie z pisemną instrukcją pod nadzorem osób mających II i III stopień kwalifikacji	Badania nieniszczące
NDT	Kontrola wzroku personelu badań nieniszczących powinna być przeprowadzona: a) co pół roku b) raz w roku c) co półtora roku d) co dwa lata	Badania nieniszczące
NDT	Czy obecnie w Polsce obowiązują:- normy PN lub EN	Badania nieniszczące
NDT	Pęcherze gazowe i żużle w spoinach najlepiej wykrywa się: a) metodą magnetyczno - proszkową b) metodą ultradźwiękową i radiologiczną c) metodą magnetyczno - proszkową suchą d) metodą emisji akustycznej	Badania nieniszczące
NDT	Rozwarstwienia w blachach wykrywa się: a) ultradźwiękową metodą echa b) za pomocą radiografii rentgenowskiej c) za pomocą radiografii izotopowej d) metodą magnetyczno - proszkową	Badania nieniszczące
NDT	Głębokość zalegania wady można wyznaczyć: a) metodą radiograficzną b) ultradźwiękową techniką przepuszczania c) ultradźwiękową techniką echa d) metodą termograficzną	Badania nieniszczące
NDT	Przestrzeń uformowana przez uwięziony w niej gaz to: a) wtrącenie topnika b) pustka gazowa c) podtopienie d) przyklejenie	Badania nieniszczące
NDT	Wtrącenie stałe w wykonywanych złączach spawanych to: a) rozprysk b) rozprysk wolframu c) wtrącenie żużla i topnika d) wtrącenie tlenków i obcego metalu	Badania nieniszczące
NDT	Niezgodność spawalnicza w postaci przyklejenia to: a) naderwanie powierzchni b) brak połączenia metalicznego między metalem spoiny a materiałem podstawowym c) brak połączenia metalicznego pomiędzy poszczególnymi warstwami lub ściegami spoiny d) podszlifowanie	Badania nieniszczące
NDT	Które z wymienionych niezgodności spawalniczych należą do najgroźniejszych z punktu widzenia eksploatacji złącza: a) pęcherze b) wklęśnięcie grani c) wycieki d) pęknięcia	Badania nieniszczące
NDT	Który zbiór niezgodności spawalniczych wpływa najbardziej niekorzystnie na własności eksploatacyjne złącza spawanego?: a) pęcherz, por, wklęśnięcie grani b) pęknięcie, przyklejenie, długi brak przetopu c) nadmierna grubość spoiny pachwinowej, nadmierny nadlew, podtopienie d) gniazdo pęcherzy, wyciek, przesunięcie brzegów	Badania nieniszczące
NDT	Pęcherze to niezgodności spawalnicze: a) zewnętrzne b) wewnętrzne c) w postaci przyklejeń d) w postaci braków przetopu	Badania nieniszczące
NDT	Przy jednostronnym dostępie można wykryć wady wewnętrzne: a) metodą radiograficzną b) metodą prądów wirowych c) ultradźwiękową techniką przepuszczania d) ultradźwiękową techniką echa	Badania nieniszczące
NDT	Ze wzrostem zakresu kontroli wartość wykonywanego wyrobu: a) pozostaje bez zmian b) maleje c) rośnie d) nie zależy od zakresu kontroli	Badania nieniszczące
NDT	Ze wzrostem zakresu kontroli wartość wykonywanego wyrobu: a) zmniejsza się b) pozostaje bez zmiany c) rośnie d) nie zależy od zakresu kontroli	Badania nieniszczące
NDT	Z punktu widzenia wykrywalności (wielkości) niezgodności spawalnicze dzielimy na: a) małe b) duże i średnie c) makroskopowe, mikroskopowe, submikroskopowe d) sztuczne i naturalne	Badania nieniszczące
NDT	Które z następujących niezgodności spawalniczych pozostają poza zainteresowaniem operatorów oceniających jakość wykonywanych złączy spawanych: a) małe, średnie, duże b) makroskopowe c) mikroskopowe i sztuczne d) submikroskopowe	Badania nieniszczące
NDT	Z punktu widzenia kontroli ostatecznej (usytuowania) niezgodności spawalnicze dzielimy na: a) wewnętrzne i zewnętrzne b) dopuszczalne c) niedopuszcalne d) istotne i nieistotne	Badania nieniszczące
NDT	Z punktu widzenia kształtu niezgodności spawalnicze dzielimy na: a) przestrzenne i płaskie b) podłużne i poprzeczne c) okrągłe i kwadratowe d) wysokie i niskie	Badania nieniszczące
NDT	Zgodnie z normą PN EN 26520 niezgodności spawalnicze podzielono na: a) kategorie b) klasy c) grupy d) klasy i kategorie	Badania nieniszczące
NDT	Ile klas wadliwości wprowadza PN-89/M-69777: c) 5 klas	Badania nieniszczące
DT	Badania własności mechanicznych znajdują następujące zastosowanie: - kontrola dodatkowych materiałów do spajania - kontrola złączy kwalifikacyjnych spawanych	Badania niszczące
DT	Do podstawowych badań niszczących stosowanych przy ocenie własności mechanicznych należą: - próba statycznego rozciągania - próba udarności	Badania niszczące
DT	Jeżeli przeprowadzamy statyczną próbę rozciągania to wykonujemy ją: - do momentu całkowitego zerwania próbki	Badania niszczące
DT	Za pomocą próby rozciągania określa się następujące parametry: - granica plastyczności "Re" - wytrzymałość na rozciąganie "Rm" - wydłużenie "A" - przewężenie "Z"	Badania nieniszczące
DT	Badania przeprowadza się w temperaturze przy zaostrzonych wymaganiach: - temperatura rozciągania - 23 + 5 C PN - 10002-1	Badania niszczące
DT	Czy próbka typu "A" to jest: - próbka płaska lub wycięta z rury do oceny wytrzymałości rozciągania złącza	Badania niszczące
DT	Próba rozciągania złączy ze spoinami pachwinowymi obejmuje: - próba obejmuje złącza krzyżowego - próba rozciągania złącza ze spawami poprzecznymi i podłużnymi	Badania niszczące
DT	W trakcie próby rozciągania złączy spajanych wyznaczamy: - Rm - wytrzymałość na rozciąganie	Badania niszczące
DT	Kryterium oceny plastyczności złącza w trakcie próby zginania jest uzyskanie: - określonego kąta zgięcia	Badania niszczące
DT	Dobór trzpienia gnącego zgodnie z PN zależy od: - wydłużenia A5 materiału rodzimego	Badania niszczące
DT	Czynnikami które sprzyjają kruchemu pękaniu są: - niska temperatura eksploatacji - wystąpienie ostrego karbu	Badania niszczące
DT	Próba udarności polega na: - złamanie próbki jednym uderzeniem młota	Badania niszczące
DT	Charakterystyczne próbki udarnościowe o przekroju nominalnym to [mm]:- 10 x 10 x 10 x 55	Badania niszczące
DT	Wraz ze spadkiem temperatury to: - wzrasta skłonność do kruchego pękania - maleje praca łamania	Badania niszczące
DT	"Najsłabszą" strefą w złączu spawanym o najmniejszej udarności jest: - strefa wpływu ciepła SWC	Badania niszczące
DT	Wizualna ocena przełomu to: - złamana próbka posiada 50% przełomu krystalicznego	Badania niszczące
DT	Próba twardości metoda - Vickersa - wykorzystuje wgłębnik: - ostrosłupa diamentowego o podstawie kwadratowej	Badania niszczące
DT	Najskuteczniejszą metodą pomiarów twardości w złączu spawanym jest: - metoda Vickersa	Badania niszczące
DT	Jakie niezgodności są niedopuszczone w próbie łamania: - niedopuszczalne przyklejanie	Badania niszczące
DT	Cechą charakterystyczną procesu zmęczeniowego jest występowanie: - linii zmęczeniowej obserwowane wzrokiem	Badania niszczące
DT	Wyniki badań zmęczeniowych przeprowadza się z pomocą wykresu WOHLERA - wykres Welera - wykres Haia - wykres Haigha i Schmita	Badania niszczące
BHP	Czynniki zanieczyszczające otoczenie: - chemiczne - fizyczne	BHP
BHP	Zanieczyszczenia gazowe: - Nox - CO - O3	BHP
BHP	Jakie substancje wywołują nowotwory: - Cr (VI) - Cd. - Ni	BHP
BHP	Jakie skutki wywołują dla człowieka substancje nowotworowe: - zmiany nowotworowe	BHP
BHP	Największe dopuszczalne natężenie (NDN) hałasu w czasie 8 godz. to: - 85 dB	BHP
BHP	Co wpływa do stopnia ochrony: - natężenie prądu spawania -metody spawania - lokalne oświetlenie min 160 lx - materiału podstawowego	BHP
T	Które określenie terminu PROCEDURA jest właściwe?: - określony sposób wykonywania czynności	Terminologia
T	Poprawna definicja niezgodności to: - niespełnienie ustalonych wymagań	Terminologia
T	WPS to: a) proces spawania b) instrukcja kontroli c) instrukcja technologiczna spawania d) protokół	Terminologia
T	Badanie technologii spawania przeprowadza się zgodnie z: a) normę PN-EN 288 (15607/ 15614) b) normę PN-87/M-69772 c) normę PN-87/M-69775 d) normę PN-EN 287	Terminologia
T	Technologia spawania zostaje uznana, gdy niezgodności spawalnicze występujące w złączu próbnym mieszczącym się w zakresie określonym dla poziomu jakości: a) D i C b) 1 i 2 c) B i C d) A i B	Terminologia
T	Egzaminowanie spawaczy odbywa się zgodnie z zaleceniami normy: a) PN-EN 287 b) PN-EN 1712 c) PN-EN 1435 d) PN-EN 288	Terminologia
T	Przy dzieleniu materiału cechowanie (znakowanie) stali jest: a) niepotrzebne b) obowiązkowe c) dowolne d) do przyjęcia	Terminologia
T	Dziennik spawania powinien być prowadzony dla: a) konstrukcji nitowych b) konstrukcji łączonych przy pomocy śrub c) konstrukcji drewnianych d) konstrukcji klasy 1 i 2	Terminologia
PU	Kryterium przydatności użytkowej polega na zastosowaniu: a) obliczeń mechaniki pękania b) określenia naprężeń dopuszczalnych c) uznania technologii spawania d) badań niszczących złączy spawanych	Kryterium przydatności użytkowej
ZJ	Czy metoda zapewnienia jakości wg. PN - ISO 9002 obejmuje: a) zapewnienia jakosci produkcji b) zapewnienia jakości produkcji, instalowania i serwisie	Zapewnienie jakości

---