METODY ODLEWANIA

Przykładowe metody odlewania:

•Odlewanie kokilowe grawitacyjne,

•Odlewanie odśrodkowe,

•Odlewanie pod ciśnieniem,

•Odlewanie precyzyjne metodą wytapianych modeli.

Odlewanie kokilowe grawitacyjne

•Kokila odtwarza kształt zewnętrzny odlewu.

•Kształt wewnętrzny odlewu odtwarzają rdzenie stalowe lub wykonane z mas rdzeniowych.

•Przebieg odlewania w kokili:

-oczyszczenie powierzchni kokili i rdzeni metalowych,

-podgrzanie do temperatury 150 -2000C,

-przygotowanie kokili do złożenia,

-naniesienie warstwy pokrycia izolującego na powierzchnie robocze kokili i rdzeni,

-oczyszczenie wnęki kokili sprężonym powietrzem,

-złożenie kokili i rdzeni,

-zalanie kokili ciekłym metalem,

-zakrzepnięcie odlewu,

-wyjęcie rdzeni metalowych,

-rozłożenie kokili,

-wyjęcie odlewu.

kokile z metalowym rdzeniem dzielonym

Odlewanie odśrodkowe (w formach wirujących)

Odlewanie odśrodkowe polega na doprowadzeniu ciekłego metalu do wirującej formy. Pod wpływem siły odśrodkowej metal odtwarza kształty odlewu i ulega zakrzepnięciu.

Odlewanie pod ciśnieniem

Odlewanie pod ciśnieniem nazywane również odlewaniem ciśnieniowym jest rozwinięciem odlewania kokilowego i polega na wprowadzeniu do formy metalu na który wywarte jest ciśnienie 2,0 -350 MN/m2.

Zastosowanie -masowa produkcja odlewów małych i średnich (od kilku gramów do ok. 50 kg), o dowolnym kształcie i bardzo dużych dokładnościach wymiarowych oraz o cienkich ściankach. Najczęściej stosowane jest do odlewania stopów miedzi, ołowiu, aluminium, cyny i cynku.

Odlewanie precyzyjne metodą wytapianych modeli.

Zalety procesu:

-uzyskiwanie największych dokładności wymiarowych i gładkości powierzchni,

-zastępowanie drogich odkuwek i obróbki skrawaniem poprzez wykonanie odlewów precyzyjnych,

-możliwość uzyskania odlewów o bardzo złożonych kształtach, niemożliwych do wykonania innymi metodami,

-możliwość wykonania odlewu z dowolnego stopu (w produkcji seryjnej i wielkoseryjnej stosowana najczęściej do staliw , zwłaszcza stopowych, rzadziej żeliw i stopów miedzi, a wyjątkowo do stopów aluminium),

-można uzyskiwać odlewy cienkościenne.

Wady procesu:

-proces trudny do mechanizacji i automatyzacji,

-ograniczona masa odlewu, zasadniczo do 1 -2 kg, wyjątkowo do 10 kg.

---