KIERUNEK Mechatronika
Realizowany w ramach projektu „Politechnika XXI wieku” współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej
w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
ĆWICZENIE NR 7
Pomiary i ocena parametrów gwintów metrycznych z wymaganiami norm
Projekt Politechnika XXI wieku współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego;
Nr umowy UDA-POKL.04.01.01-00-121/09
Pomiary i ocena parametrów gwintów metrycznych z wymaganiami norm
Przeprowadzenie oceny zgodności wykonania gwintu z wymaganiami norm należy rozpocząć od ustalenia klasy tolerancji, w której został wykonany dany gwint oraz rodzaju pasowania, jakie będzie tworzył w złożeniu śruba-nakrętka. Klasa i rodzaj pasowania gwintu są zawarte w pełnym oznaczeniu połączenia gwintowego (p. pkt. 3.2.) [1].
Oznaczenie połączenia gwintowego umożliwia odczytanie z norm następujących parametrów: wartości nominalnej średnicy podziałowej d2 (tabl.3.1), wartości tolerancji średnicy podziałowej Td2 (tabl.3.2.), wartości odchyłki podstawowej es (tabl.3.3) [1].
Przebieg ćwiczenia
Oceny zgodności wykonania gwintu z wymaganiami norm można dokonać na podstawie wyniku pomiaru średnicy podziałowej d2. Z uwagi na występujące błędy technologiczne podziałki p i kąta zarysu 2α i ich wpływ na wartość średnicy podziałowej ocenę gwintu należy odnieść do skorygowanej wartość tolerancji średnicy podziałowej w celu wyeliminowania tych błędów na wynik oceny. W tym celu należy wykonać pomiary podziałki p gwintu oraz kąta zbocza α.
Pomiary podziałki p gwintu wykonuje się dla wyznaczenia poprawki t1 niezbędnej do skorygowania nominalnej wartości tolerancji średnicy podziałowej przy ocenie klasy dokładności gwintu (szeregu tolerancji).
Pomiar należy wykonać na mikroskopie warsztatowym lub uniwersalnym z użyciem nożyków pomiarowych lub bez nożyków. W przypadkach, dla których jest wymagana duża dokładność pomiaru należy używać mikroskopu uniwersalnego, a pomiar wykonywać z użyciem nożyków pomiarowych rys.1. Wykonując pomiar podziałki bez nożyków pomiarowych należy pamiętać o odchylaniu tubusu mikroskopu od pionu o wartość kąta wzniosu linii śrubowej ± γ na średnicy podziałowej w celu uzyskania lepszej ostrości zarysu obrazu mierzonego gwintu. Wartość kąta odchylenia tubusu można wyznaczyć z zależności (3.11) [1].
Rys.1. Pomiar podziałki gwintu na mikroskopie warsztatowym lub uniwersalnym
bez nożyków pomiarowych
Pomiar kąta zarysu gwintu wykonuje się między innymi w celu wyznaczenia poprawki t2 niezbędnej do skorygowania wartości średnicy podziałowej przy ocenie klasy dokładności gwintu (szeregu tolerancji). Pomiar przeprowadza się na mikroskopie warsztatowym lub uniwersalnym z zastosowaniem nożyków pomiarowych lub bez nożyków. Zasadę pomiaru kąta zarysu przedstawiono na rys.2.
1. Przebieg pomiaru podziałki:
- Ustawić na mikroskopie mierzony gwint, ostrości obrazu, a następnie doprowadzić środkową kreskę siatki pomiarowej okularu do pokrycia ze zboczem zarysu gwintu (lub odpowiednią kresę boczną siatki pomiarowej z rysą na nożyku) rys.1 tak, aby środek krzyża siatki pomiarowej okularu znajdował się w połowie długości zbocza zarysu gwintu ustaw.1(0) rys.1
- dokonać odczytu wskazania w1 przesuwu wzdłużnego stolika mikroskopu,
- przesunąć stolik pomiarowy mikroskopu przy pomocy przesuwu wzdłużnego, tak aby środkowa kresa siatki pomiarowej okularu pokryła się z następnym zboczem zarysu gwintu (lub odpowiednia kresa siatki pomiarowej okularu z rysą na nożyku stykającym się z drugim zboczem zarysu gwintu) ustaw. 2 rys.1. Podczas wykonywania tej czynności zwracać uwagę aby nie wystąpiło przemieszczenie poprzeczne stolika,
- dokonać odczytu wskazania w2 przesuwu wzdłużnego stolika mikroskopu,
obliczyć cząstkowy wynik pomiaru podziałki p׳ jako różnicę wskazań
(1)
- w celu zredukowania błędu pomiaru spowodowanego nie równoległością osi gwintu z kierunkiem pomiaru (osią przesuwu wzdłużnego) należy powtórzyć w/w czynności dla ustaw. 3(0) i ustaw. 4 rys.1,
obliczyć drugi cząstkowy wynik pomiaru podziałki p" gwintu jako różnicę wskazań
(2)
wyznaczyć wartość podziałki p mierzonego gwintu ze wzoru
(3)
powtórzyć wyżej opisaną procedurę zmieniając miejsce pomiaru na długości gwintu i jego położenie kątowe.
2. Przebieg pomiaru kata zarysu:
Ustawić na mikroskopie mierzony gwint, ostrości obrazu, a następnie doprowadzić punkt przecięcia kres siatki pomiarowej okularu do pokrycia ze zboczem zarysu gwintu (lub odpowiedniej kresy bocznej siatki pomiarowej z rysą na nożyku rys.3.7. [1]) tak, aby środek krzyża siatki pomiarowej okularu znajdował się w połowie długości zbocza zarysu gwintu ustaw.1(0),
obracając siatką pomiarową okularu doprowadzić do pokrycia ze zboczem zarysu gwintu środkowej kresy siatki okularu (dla pomiaru bez nożyków) lub jednej z bocznych kres siatki pomiarowej okularu z rysą na nożyku (dla pomiaru z użyciem nożyków pomiarowych) ustaw.1(0) rys.2,
- dokonać odczytu wskazania α1(0) dla ustaw.1(0), korzystając z dodatkowego okularu służącego do odczytu położenia kątowego siatki pomiarowej okularu pomiarowego,
Rys. 2. Zasada pomiaru kąta zarysu gwintu na mikroskopie
- powtórzyć w/w czynności dla ustaw.2 rys.2,
wyznaczyć wartość kąta rozwarcia αw zboczy gwintu ze wzoru
(4)
powtórzyć w/w czynności dla ustaw.3(0) i ustaw.4 rys.2,
wyznaczyć wartość kąta zarysu αz gwintu ze wzoru
(5)
jako wynik pomiaru przyjąć wartość kąta α równą
(6)
Na podstawie uzyskanych wyników pomiarów wyznaczyć wartości poprawek t1 i t2 korzystając ze wzorów:
μm (7)
μm (8)
W celu uzyskania wartości w/w poprawek w μm, należy do wzorów służących do ich obliczenia, podstawić wartość podziałki p lub Δp w mm a wartość Δα =α - 300 w minutach.
gdzie: αz - kąt zarysu gwintu zmierzony,
pz / pN - podziałka gwintu zmierzona / nominalna w ၛmmၝ,
Δα - podstawić do wzoru w [ minuty].
3. Wyznaczyć skorygowane wartości graniczne średnicy podziałowej Td2 korzystając z następujących zależności [1]:
- wartość dolnej odchyłki ei (dla śruby) będzie równa
(9)
- górna wartość graniczna d2B średnicy podziałowej gwintu będzie równa
(10)
- dolna wartość graniczna d2A średnicy podziałowej gwintu będzie równa
(11)
4. Wykonać pomiary średnicy podziałowej powtarzając je co najmniej trzykrotnie dla gwintów o normalnej długości i odpowiednio więcej dla gwintów o większej długości. Zasadę pomiaru średnicy podziałowej gwintu przedstawiono na rys.3. Pomiar średnicy podziałowej przy pomocy mikroskopu powinien mieć następujący przebieg:
- po ustawieniu mikroskopu, mierzonego gwintu i ostrości obrazu, należy doprowadzić środkową kreskę siatki pomiarowej okularu do pokrycia ze zboczem zarysu gwintu (lub odpowiednią kresę boczną siatki pomiarowej okularu z rysą na nożyku pomiarowym) rys.3 tak, aby środek krzyża siatki pomiarowej okularu znajdował się w połowie długości zbocza zarysu gwintu ustaw.1(0) rys.3.
Rys.3. Zasada pomiaru średnicy podziałowej gwintu na mikroskopie
- dokonać odczytu wskazania w1 przesuwu poprzecznego stolika mikroskopu,
- następnie należy przesunąć stolik pomiarowy mikroskopu przy pomocy przesuwu poprzecznego tak, aby środkowa kresa siatki pomiarowej okularu pokryła się z przeciwległym zboczem zarysu gwintu (lub odpowiednia kresa siatki z rysą na nożyku) ustaw.2 rys.3. Podczas wykonywania tej czynności zwracać uwagę aby nie wystąpiło przemieszczenie wzdłużne stolika mikroskopu,
- dokonać odczytu wskazania w2 przesuwu poprzecznego stolika,
obliczyć cząstkowy wynik pomiaru średnicy podziałowej jako różnicę wskazań
(12)
- w celu zredukowania błędu spowodowanego nie równoległością osi gwintu do kierunku przesuwu wzdłużnego, powtórzyć w/w czynności dla ustaw.3(0) i ustaw.4 rys. 3,
obliczyć drugi cząstkowy wynik pomiaru średnicy podziałowej różnicę wskazań
(13)
obliczyć wartość średnicy podziałowej mierzonego gwintu ze wzoru
(14)
powtórzyć wyżej opisaną procedurę zmieniając miejsce pomiaru na długości gwintu i jego położenie kątowe.
5. Po wykonaniu pomiarów średnicy podziałowej należy:
wyznaczyć wartość średnią z uzyskanych wyników pomiarów,
(15)
- wyznaczyć wartość niepewności pomiarowej,
(16)
sprawdzić, czy uzyskany wynik pomiaru średnicy podziałowej d2 gwintu spełnia warunki
(17)
(18)
Jeżeli są spełnione w/w warunki można uznać, że mierzony gwint odpowiada wymogom norm.
Zalecana literatura
Podstawowa:
1. Kujan K.: Technika i systemy pomiarowe w budowie maszyn laboratorium. WPL, (2004).
Uzupełniająca:
2. Jakubiec W. Malinowski J.: Metrologia wielkości geometrycznych. WNT 1993, 1999.
1
Ustaw.4
d2
Ustaw.1(0)
Ustaw.3(0)
Ustaw.2
Kierunek osi pomiaru
Oś mierzonego gwintu
p1
p2
Ustaw.4
Ustaw.1(0)
Ustaw.3(0)
Ustaw.2
Kierunek osi pomiaru
Oś mierzonego gwintu
α3(0)
α4
α1(0)
α2
Kierunek osi pomiaru
Ustaw.4
d2
d22
d21
Ustaw.1(0)
Ustaw.3(0)
Ustaw.2
Kierunek wymiaru d2
Kierunek osi ustawienia
Oś mierzonego gwintu