Ad.1

Definicje:

System gospodarczy-

Firma-

Przedsiębiorstwo- jednostka gospodarcza wyodrębniona pod względem prawnym, organizacyjnym i ekonomicznym.

System produkcyjny- stanowi celowo zaprojektowany i zorganizowany układ materialny, energetyczny i informacyjny wykorzystywany (eksploatowany) przez człowieka i służący wytwarzaniu określonych produktów (wyrobów lub usług) służących do zaspokojenia różnorodnych potrzeb konsumentów. W rozumieniu wyżej wymienionej definicji system produkcyjny jest więc organizacją (firma lub przedsiębiorstwo) dysponująca środkami produkcji (maszyny, urządzenia) oraz niezbędnymi informacjami (technologie) które umożliwiają realizację procesu produkcji.

2. Ewolucja systemu produkcyjnego:

Produkcja ekonomiczna- to głównie rynek producenta

Produkcja jakościowa- a więc nastawienie na jak najlepsze wykonanie wyrobu.

Produkcja elastyczna- zróżnicowanie wyrobów i intensywny rozwój obrabiarek sterowanych numerycznie.

Produkcja szybka- „czas” rozumiany jako okres od projektu do uruchomienia produkcji i pojawienia się wyrobu na rynku; rozwój technik komputerowych.

Produkcja innowacyjna- oprócz rozwoju technik komputerowych dochodzi jeszcze zdolność uczenia się pracowników (szkolenia, kursy) i otwartość na nowe techniki itd.

3. Otoczenie systemu produkcyjnego.

System produkcyjny działa w określonym otoczeniu: dalszym (np. system prawny obowiązujący w państwie) i bliższym (np. sytuacja na rynku) które oddziałując na ten system wymuszają jego określone reakcje. Jeśli będą one prawidłowe to firma utrzyma się na rynku i rozwinie, a jeśli popełnione zostaną błędy firma wcześniej czy później zniknie z rynku.

4. Definicja produktywności:

Produktywność jest to stosunek efektów (wytworzonych dóbr i usług) do nakładów poniesionych na produkcję. Jest to kluczowy atrybut konkurencji cenowej.

5. Zasoby systemu produkcyjnego:

Cały ten schemat przedstawia system produkcyjny. Najlepiej można na nim zaobserwować, że zasobami tego systemu jest to co na wejściu, czyli materiały, wyposażenie, personel, informacje, energia oraz kapitał, które są wykorzystywane w całym systemie i to właśnie z tych zasobów otrzymujemy to co jest na wyjściu.

6. Omówić powiązania między działalnością podstawową firmy i obszarem marketingu.

Obszary marketingu i działalności podstawowej mają na siebie wzajemny wpływ.

Marketing przeprowadza analizy rynku, kontaktuje się z klientem, rozpoznaje jego potrzeby, zapewnia kanały dystrybucji natomiast działalność podstawowa zapewnia dostarczenie towarów zgodnych z wymaganiami rynku określonymi przez marketing.

7. Zadania marketingu w firmie.

a) Istota i funkcja marketingu.
-podporządkowania wszystkich działań w sferze produkcji i obrotu towarowego życzeniom finalnego nabywcy,
-pobudzania i rozwijania jego potrzeb.

b) Funkcje marketingowe
- funkcje gromadzenia informacji rynkowej.
-polega na gromadzeniu danych i ich analizie.

c) Funkcje w dziedzinie obrotu towarowego.
-funkcje te są związane z obsługą procesów kupna - sprzedaży, przesuwaniem dóbr od instytucji (pośredników) z tym związanych.

d) Funkcje w dziedzinie zarządzania.
e) Funkcje społeczne.

-dotyczą współpracy przedsiębiorstwa z otoczeniem (zwłaszcza z konsumentami), stosunków międzyludzkich czy wreszcie tego, jak w oczach klientów - odbiorców uzyskać odpowiednie wyobrażenie o działalności firmy, pożądane z punktu widzenia jej interesów.

8.Funkcje zarządzania

1. Planowanie - to systematyczne poszukiwanie i ustalanie celów oraz określanie zadań i środków umożliwiających ich osiągnięcie

2. Organizowanie - określanie czynności niezbędnych do realizacji celów

3. Motywowanie - proces oddziaływania za pomocą rozmaitych sposobów i środków na inne osoby tak aby ich zachowania były zgodne z wymaganiami osoby motywującej.

4. Kontrola - monitorowanie procesów w celu zapewnienia, że są wykonywane zgodnie z planem.

9. Planowanie - rodzaje planów ich horyzont czasowy i powiązania

Planowanie to systematyczne poszukiwanie i ustalanie celów oraz określanie zadań i środków umożliwiających ich osiągnięcie.

Rodzaje planowania:

1. planowanie strategiczne

2. planowanie taktyczne

3. operacyjne

Podział planów ze względu na horyzont czasowy:

1. plany perspektywiczne >10 lat

2. plany wieloletnie około 5 lat

3. plany jednoroczne

4. plany kwartalne

5. plany miesięczne

6. plany dekadowe

Ze względu na zakres:

1. ogólnozakładowe

2. operatywne

1. międzykomórkowe

2. wewnątrzkomórkowe

10. Prognozy - znaczenie i sposób ich opracowywania (techniki prognozowania).

Prognoza - oparty na naukowych przewidywaniach najbardziej prawdopodobny bieg lub obraz zjawisk (stanów) i procesów rozwoju oraz kierunków osiągnięcia przyszłych stanów i rozwoju przedmiotów prognozowania. Celem prognozowania (forecasting) jest:

1. przewidywanie prawdopodobnego przebiegu zjawisk i procesów zarówno pod względem ilościowym jak i jakościowym;

2. stwarzanie podstaw do podejmowania decyzji uwzględniających lub pobudzających pożądane zmiany lub zapobiegających zmianom niepożądanym.

Techniki prognozowania:

- prognozowanie intuicyjne - są to metody heurystyczne, do których należą najczęściej stosowane metoda delficka i burza mózgów.

- prognozowanie jakościowe - stosuje się wówczas, gdy konkretne dane są mało dostępne lub trudne do wykorzystania.

- prognozowanie ilościowe polega na ekstrapolacji przeszłości albo na korzystaniu z dostatecznej ilości konkretnych informacji statystycznych do ustalenia zależności między głównymi zmiennymi.

11. Błędy prognozy - interpretacja

Prognozy to jedynie przewidywanie wyników które możemy osiągnąć. I jak każda przypuszczenie najczęściej nie zgadzają się z założeniami w 100 procentach. Ta niezgodność lub tez odstępstwo od owych 100 procent są to

właśnie błędy prognozy. Błąd można mierzyć bezwzględnym odchyleniem przeciętnym które jest średnią wartości bezwzględnych wszystkich odchyleń.

12. Klasyfikacja kosztów przedsiębiorstwie - koszty stałe i zmienne

Podział kosztów w przedsiębiorstwie na koszty stałe i zmienne jest tylko jedna z możliwości podziału kosztów przedsiębiorstwa (można też np. podzielić na pośrednie i bezpośrednie)

Podział na koszty stałe i zmienne jest podziałem umownym ogranicza się do jednego czynnika zmienności - rozmiaru działalności (ilości sztuk produkowanych).

Koszty stałe to takie, których funkcja względem rozmiarów działalności w przyszłości jest stała.

Przy kosztach zmiennych funkcja względem rozmiaru działalności jest rosnąca

13. Techniczny koszt wytworzenia wyrobu - cena produktu

Techniczny koszt wytworzenia KTW partii składającej się z „x” części jest więc

równy: KTW = KT x + KW + KOZ

• koszty technologiczne zależne od wielkości produkcji KT

• koszty technologiczne nie zależne od wielkości produkcji lecz związane

z realizacją procesu technologicznego KW , są to głównie koszty związane

z technicznym przygotowaniem produkcji,

• koszty wynikające z działalności produkcyjnej firmy, praktycznie nie zależne

od przyjętego wariantu procesu technologicznego KOZ.

14. Klasyfikacja kosztów według zakresu działalności, rodzajowy układ kosztów,

kalkulacyjny układ kosztów

Rodzajowy układ kosztów - rodzaje kosztów w tym układzie odpowiadają jednorodnym pod względem określonych cech składnikom kosztów. Nie ma jednolitych klasyfikacji kosztów rodzajowych ponieważ w każdym przedsiębiorstwie są różne uwarunkowania. W rodzajowy układ kosztów wchodzą min.: koszty materiałowe, koszty usług obcych, koszty kapitałowe (amortyzacja) koszty robocizny i inne.

Kalkulacyjny układ kosztów - jednym z głównych zadań tego układu kosztów jest podział kosztów własnych na produkty. Wytworzony asortyment produktów stanowi przedmiot podziału kosztów nazywany nośnikiem kosztów. Koszty w tym układzie podzielone są na: -koszty bezpośrednie: (Materiałów Bezpośrednich, Robocizny, Usług bezpośrednich), -koszty pośrednie: (wydziałowe, zarządu, sprzedaży)

15. Pojęcie budżetu - sposób jego przygotowania

Budżetem nazywamy zastawienie wszystkich dochodów i wydatków niezależnie od szczebla struktury. Tworzenie budżetu odbywa się przez tworzenie wycinkowych planów zakładowych wchodzących w skład rachunku budżetowego, zwanego również rachunkiem przyszłości ex-ante.

Jest jednym z najważniejszych instrumentów planowania i sterowania procesu produkcji. Podstawowym założeniem budżetu powinna być możliwość jego przyjęcia - czyli powinien być on realny do realizacji i zgodny z możliwościami i polityką firmy.

Przygotowanie:

1. prognoza planowania

2. oszacowanie wielkości potrzebnego personelu

3. przeprowadzenie obliczenia kosztów ogólnych

4. oszacowanie całkowitych nakładów w danym okresie

5. określenie zysku = całkowite nakłady - przychody

6. zysk + oszacowane nakłady = budżet działalności organizacji

.

16. Rachunkowość przedsiębiorstwa aktywa, pasywa.

Rachunkowość-jest to ciągła ewidencja i analiza procesów gospodarczych w przedsiębiorstwie, pozwalająca uzyskać informacje potrzebne do zarządzania.

Umożliwia ochronę własności oraz integralności majątku przedsiębiorstwa, pozwala także ustalić dane potrzebne do określenia zobowiązań podatkowych.

Aktywa- to majątek, środki gospodarcze, zasoby jednostki oraz zasoby pozostające pod kontrolą jednostki, które mają jej przynieść korzyści ekonomiczne.
Dzielimy je na 3 zasadnicze grupy: aktywa trwałe (majątek trwały), aktywa obrotowe (majątek obrotowy), pozostałe aktywa (rozliczenia międzyokresowe).
Pasywa- długi i zobowiązania przedsiębiorstwa;

17. Amortyzacja

Amortyzacja- to wartość zużytych w danym okresie środków trwałych przedsiębiorstwa, której wyrazem jest suma pieniężna konieczna do utrzymania ich sprawności techniczno-ekonomicznej w kolejnym okresie eksploatacji oraz do odtworzenia ich po zużyciu.

Założeniem amortyzacji jest rozłożenie przez odpisy amortyzacyjne kosztów na okres użytkowania danego składnika majątkowego.

Przy określaniu amortyzacji środków trwałych korzystamy z tzw. stopy amortyzacji.

Stopa amortyzacji jest to wskaźnik procentowy zużycia środka trwałego w danym okresie w stosunku do jego wartości początkowej.

Metody amortyzacji:

- liniowa- w miarę upływu czasu następuje równomiernie zużycie środka trwałego

- degresywna -pozwala podatnikowi na zwiększenie odpisów amortyzacyjnych w początkowych latach używania, utrata wartości środka trwałego jest coraz mniejsza

18. Zadania i znaczenie kontroli budżetowej

Kontrola budżetowa obejmuje przede wszystkim sprawozdanie zgodności realizacji dochodów i wydatków przez przedsiębiorstwo z założonym planem finansowym; sprawozdanie czy w realizacji wydatków kierowano się takim przesłankami jak racjonalność, celowość, oszczędności sprawozdanie czy w procesie gospodarowania środkami przedsiębiorstwa przestrzegane były zasady obowiązujące w tym zakresie zasad jego funkcjonowania.

19. Diagramy Break-even- wykres zysku

Aby sporządzić analizę break-even, trzeba całkowite koszty przedsiębiorstwa rozbić na koszty stałe i zmienne.
Diagramy break-even można konstruować tak, aby pokazywały skutki zmian w wolumenach sprzedaży, cenach sprzedaży i poszczególnych kosztach zmiennych i stałych.
Dzięki takim informacjom dyrekcja przedsiębiorstwa i kadra kierownicza może podejmować lepsze decyzje i systematycznie zwiększać zysk.

20. Wartość dodana, marża pokrycia, zysk brutto i netto

Zysk netto jest podstawowym wskaźnikiem określającym funkcjonowanie firmy.

Do mierzenia zysku netto służy rachunek wyników przedsiębiorstwa, który pokazuje w wyrażeniu pieniężnym zmiany ekonomiczno finansowe jakie zaszły w danym okresie w firmie.

Zysk netto uwzględnia całościowe powiązanie przedsiębiorstwa z rynkiem finansowym, ale również:

 straty i zyski nadzwyczajne

 podatek dochodowy

Zysk brutto - [(Oprocentowanie lokat) x ( zainwestowany kapitał)] = Zysk netto

Zysk brutto jest to różnica miedzy przychodami ze sprzedaży a poniesionymi kosztami.

Przychody - Koszty = Zysk Brutto

Na wielkość zysku brutto wpływają wyniki z działalności finansowej lub inwestycyjnej (przychody i koszty finansowe czy zyski ze sprzedaży składników majątku), które nie są zależne od wielkości sprzedaży.

Marża pokrycia- jest różnicą między przychodami ze sprzedaży a kosztami zmiennymi.

Zysk powstaje tylko wówczas, kiedy suma wszystkich marż pokrycia sprzedanych produktów jest wyższa niż stałe koszty w przedsiębiorstwie.

Wskaźnik marży pokrycia wyrażony w procentach przychodów ze sprzedaży ułatwia decyzje dotyczące rynku.

Wartość dodana- jest miernikiem wyników działalności przedsiębiorstwa różniącymi się od większości innych tym, że potrąca z zysku koszty całego kapitału zainwestowanego przez firmę. Stanowi szkielet kompleksowego zarządzania finansami i stymulującego systemu wynagrodzeń, który może ukierunkować każdą decyzję podejmowaną w firmie, poczynając od gabinetu zarządu, a kończąc na hali produkcyjnej: może przekształcić kulturę przedsiębiorstwa, polepszyć życie zawodowe wszystkich członków organizacji, pozwalając im odnieść większy sukces, i pomóc pracownikom w pomnożeniu bogactwa akcjonariuszy, klientów oraz ich samych.
Ekonomiczna wartość dodana jest miernikiem tych prawdziwych zysków. Z matematycznego punktu widzenia równa się różnicy pomiędzy zyskiem operacyjnym po opodatkowaniu i odpowiednim kosztem kapitału zarówno obcego, jak i własnego. To, co pozostaje, to wyrażona kwota, o którą zyski w danym okresie są wyższe lub o którą są niższe od kosztu całego kapitału, zainwestowanego dla ich osiągnięcia.

21.Rola rachunku inwestycyjnego

Rachunek inwestycyjny służy do oceny opłacalności różnych wariantów inwestycyjnych.

22. Znaczenie przygotowania produkcji - koszty poniesione i spowodowane

Większość kosztów oraz konkurencyjność wyrobu decyduje się już w fazie przygotowani produkcji. W tej fazie istnieje również największa swoboda wprowadzania zmian, a powodowane tym koszty są stosunkowo niższe, niż w późniejszych etapach.

23. Pojęcie produktu

Produktem nazywamy wytwór fizyczny albo niematerialny, mający na celu zadowolenie klienta. Produkt jest „wyjściem” z systemu produkcyjnego, które w wyniku procesów produkcji staje się gotowe do wykorzystania lub sprzedaży.

24. Fazy przygotowania produkcji (przygotowanie konstrukcyjne, technologiczne i organizacyjne)

Przygotowanie konstrukcyjne	Przygotowanie technologiczne	Przygotowanie organizacyjne
- koncepcja - budowa i badania prototypu - dokumentacja konstrukcyjna	- logistyka - procesy technologiczne - przepływ materiałów - kontrola - wariantowanie kosztów	- planowanie - opracowanie struktury organizacyjnej - nabór kadry - motywowanie - kontrolowanie - monitoring
Co robimy?	Jak robimy?	Gromadzenie środków i zasobów

25. Fazy cyklu życia produktu w ujęciu lokalnym i globalnym

I faza wprowadzenia wyrobu na rynek

II faza wzrostu intensywności sprzedaży

III faza dojrzałości produktu

IV faza nasycenia rynku

V faza spadku sprzedaży





26. fazy cyklu życia produktu - zmiany ceny i kosztów produkcji wyrobów




Faza I - wprowadzenie produktu na rynek

Faza II - wzrost sprzedaży produktu

Faza III - dojrzałość i nasycenie rynku produktem

Faza IV - faza sprzedaży produktu

27.Otwarty i zamknięty cykl życia produktu - charakterystyka, porównanie

Cykl otwarty życia produktu:





Cykl zamknięty życia produktu:





28. Porównanie projektowania sekwencyjnego i współbieżnego

Sekwencyjne:





Współbieżne:





29. Wymagania związane z produktem - koszty funkcji produktu (analiza wartości)

Analiza wartości - jest techniką redukcji kosztów i kontroli, opartą na badaniu wyrobu lub usługi.

Ma ona ogromne znaczenie jako narzędzie redukcji kosztów

Analiza wartości jest zorganizowaną procedurą mającą na celu efektywne zidentyfikowanie niepotrzebnych kosztów poprzez analizę „funkcji”.

Gdzie „funkcja” to taka wartość wyrobu lub usługi, która pozwala na jego funkcjonowanie lub sprzedaż

Tak więc najpierw identyfikujemy funkcje a potem badamy alternatywne sposoby zdobywania tych funkcji - i wybieramy sposób o najniższych kosztach.

30. Jakość wyrobu - istota systemu zarządzania jakością

Jakość w języku potocznym to stopień zbliżenia do doskonałości lub też ocena w jakim stopniu dany przedmiot lub usługa odpowiadają wymaganiom oceniającego.

Zarządzanie jakością jest jedną z form zarządzania spełniającą następujące funkcje:

planowanie, organizowanie, motywowanie, kontrolowanie oraz doskonalenie

Trzeba jednak pamiętać, że jakość jest ważna i należy dążyć do jej zwiększania ale nie za wszelką cenę

32. Funkcja niezawodności, intensywności uszkodzeń, dystrybuanta, gęstość prawdopodobieństwa występowania uszkodzeń

Funkcja niezawodności:




dystrybuanta




intensywności uszkodzeń


gęstość prawdopodobieństwa występowania uszkodzeń




34. Niezawodność struktury szeregowej i równoległej


1. jeśli zawodzi jeden element to wtedy cały system zawodzi,

2. efektywność systemu pomiędzy punktem A i B wynosi R_AB=R₁R₂ gdzie R₁ i R₂ są niezawodnością dwóch komponentów lub ogólnie R_cał.=R₁R₂….Rn

Struktura równoległa. Jest dwa lub więcej komponentów działających równolegle




a) jeśli zawodzi jeden element to wtedy cały system nadal funkcjonuj, jednakże o zmniejszonej skuteczności.

b) efektywność systemu pomiędzy punktem A i B wynosi R_AB=1- (1- R1) (1-R2)

35. Krzywa wannowa - wykres intensywności uszkodzeń

plus wykres ręcznie- nie miałem czasu się z tym chrzanić- sorry




I - faza „dojrzewania wyrobu”- intensywności uszkodzeń zmniejsza się w szybkim tempie,

II -faza stabilizacji- intensywność uszkodzeń jest praktycznie stała

III- faza zużycia- intensywność uszkodzeń zwiększa się.

36. Różnorodność produkcji - wady zalety; wykres przychód - wkład

plus wykres ręcznie- nie miałem czasu się z tym chrzanić- sorry





Korzyści i wady różnorodności produkcji wynikają ze zróżnicowania: wyrobów i usług, części, procesów, personelu i jego umiejętności. Np.: umiejętności personelu są potrzebne ale kosztują.

37. Procesy w systemie produkcyjnym - rodzaje, rola. (wiem ze krótko ale tak kazał prof. Pająk )))))

PODSTAWOWE(operacyjne) - dla procesu produkcyjnego będzie wytwarzanie produktu ściśle sparametryzowane

POMOCNICZE(dodatkowe) - te procesy nie tworzą bezpośrednio produktu. Ich zadaniem jest umożliwienie (stworzenie warunków) procesów podstawowych. Tu mogą się pojhawic zadani zbędne nic nie wnoszące do procesu.

OBSŁUGOWE(strategiczne, zarządzanie)- w ramach procesu wytwórczego- administracja, BHP, utrzymanie czystości.

38. Koncepcja podejścia procesowego

1. Wywołanie potrzeb

1. efekt tłoczenia :

2. Efekt ssania :

2. Rozpoznanie swoich procesów :

Wykres ISHIKAWY

3. Pomiar procesów :

Efekt czarnej dziury - w niektórych przypadkach zainwestowany kapitał nie daje oczekiwanego efektu

Wszystkie mierniki powinny być współbieżne (ta sama jednostka, ten sam okres rozliczeniowy)

4. Zarządzanie procesami :

Permanentne usprawnianie procesów

Generalną tendencją jest minimalizacja kosztów

39. Typy produkcji

Analizując procesy produkcyjne, można wyróżnić kilka podstawowych typów działań wytwórczych, z których każdy ma inną charakterystykę kosztów, czasu wprowadzania zmian itp. Poniżej wymieniono podstawowe typy produkcji:

• Produkcja jednostkowa - pojedynczy produkt (np. budowa domu);

• Produkcja małoseryjna - praca rzemieślnicza polegająca na wytwarzaniu kilku podobnych produktów;

• Produkcja seryjna - pozwalająca na wytwarzanie dużych serii powtarzalnych produktów;

• Produkcja masowa - oznacza wytwarzanie dużej liczby identycznych produktów;

• Produkcja ciągła - to np. rafinacja ropy naftowej czy produkcja papieru.

40. Formy organizacji produkcji

- stacjonarna(mała skala produkcji, duża elastyczność)

- niepotokowa(rozdzielenie procesu na poszczególne zadania, wykorzystanie urządzeń technologicznych)

-potokowa(występuje wtedy gdy są likwidowane procesy między zadaniami)

41. Struktura systemu produkcyjnego

System produkcyjny- można interpretować, jako statyczne i dynamiczne kombinacje zasobów transportujących zasilenia wejściowe ( procesy, przedmiot pracy, środki pracy i informacje ) w wyjścia, które mogą występować w postaci materialnej (wyroby, usługi) lub w postaci informacji.

Główna funkcja tych systemów jest realizacja przemysłowego procesu produkcyjnego.

42. Rozmieszczenie stanowisk produkcyjnych





43. Omówienie pojęcia i sposobu balansowania ( równoważenia) linii produkcyjnej montażowej

1.Funkcjonalne rozmieszczenie stanowisk

• Jednoimienne np.; gniazdo tokarek, frezarek

• Modułowe- związane z kolejnością procesu technologicznego ( jeśli jedna maszyna w module popsuje się to psuje się cały moduł)

• Wg faz procesu produkcyjnego ( gorszy pod względem elastyczności produkcji)

• Komórkowe rozmieszczenie stanowisk

2. Zastosowanie technologii grupowej

Tworzymy tabelę operacji- tzn. jaka część (wyrób) ma przejść daną operację

3. Grupujemy wg zasady GT

Grupa A- operacje technologicznie podobne lub takie same

Grupa B - operacje technologicznie nie są podobne, nie można ich razem zgrupować

Trzeba zastanowić się czy elementy nie pasujące warto produkować. Efekt skali ma duże znaczenie

4. Balansowanie linii

Przypisanie : operacje technologiczne czas Operacja poprzedzająca

Pracochłonność- suma czasów wykonywania operacji technologicznych

5. Obliczenie taktu i minimalnej liczby komórek produkcyjnych

6. Szeregowanie operacji

Tak koncentrujemy operacje , tworząc komórki, gdzie Σ t = przybliżonej wartości C (taktu )

W ten sposób usprawniamy proces zmniejszając wielkość niewykorzystanego czasu

44. Rodzaje cykli wytwórczych.

Wyróżniamy trzy rodzaje cykli wytwórczych:

- cykl szeregowy, charakteryzujący się następowaniem kolejnych operacji jedna po zakończeniu drugiej nie wcześniej

- cykl równoległy, charakteryzujący się tym, że kolejna operacja w procesie jest wykonywana w trakcie trwania innej operacji np. wcześniejszej,

- cykl mieszany, w tym cyklu niektóre operacje są wykonywane szeregowo (jedna po drugiej), a niektóre równolegle, dzięki temu operacje produkcji przebiegają dużo szybciej.

47. Statystyczna kontrola procesów - zdolność procesów (interpretacja).

Statystyczna kontrola polega na tym, że ze wszystkich elementów produkowanych w jakiś procesie wybieramy wybiórczo tylko niektóre i poddajemy je kontroli aby określić czy cały proces przebiega prawidłowo (jest to dużo tańsze niż przeprowadzanie kontroli 100% i bardzo wiarygodne, lecz stosowane tylko dla dużych serii produktów).

Do mierzenia zdolności jakościowej procesu stosuje się współczynniki C_{p i} C_pk.

48. Technologia grupowa - interpretacja i przyczyny zastosowania.

Technologia grupowa jest to technologia polegająca na tym, że w danym procesie produkcji „małe partie” wyrobów grupuje się razem, aby poddać obróbce jeden większy „wsad”, najlepiej w gnieździe produkcyjnym.

Jest to technologia skracająca proces technologiczny (obróbka jest szybsza), powodująca, że proces się ujednolica. Dzięki tej technologii można w łatwiejszy i szybszy sposób zaplanować produkcję.

49. Łańcuch wartości - interpretacja :

- od strony kosztowej - za pomocą rachunku kosztów

- od strony sposobu wykonywania poszczególnych czynności, które można również odnieść do innych przedsiębiorstw stosując benchmarking czyli wykorzystywanie pewnych wzorców, które się już wcześniej sprawdziły. Analiza łańcucha wartości jest stosowana do oceny mocnych i słabych stron przedsiębiorstwa.

50. Techniki planowania operacyjnego.

51. Alokacja zasobów.

52. Planowanie i sterowanie potrzebami materiałowymi i zasobami.

Planowanie : - procesu produkcji - ilościowe -planowanie terminów zdolności produkcyjnych

Sterowanie : - wystawianie zleceń -nadzorowanie realizacji zleceń

Planowanie zapotrzebowania materiałowego polega na planowaniu zapotrzebowania ilościowego.

53. Systemy informatyczne w zarządzaniu produkcją.

Systemy zarządzania : MIS - planowanie strategiczne, PPC - planowanie taktyczne, SFC - harmonogramowanie i optymalizacja procesu, DNC, CNC, PZC - zautomatyzowana produkcja

Nazwy systemów : PIUSS (PSI), DASS (SAB), BN AIX (IBM)

54. Systemy komputerowego wspomagania przygotowania produkcji - CAx

System CAx ma na celu zintegrowanie wszystkich działań przedsiębiorstwa niezbędnych do wyprodukowania wyrobu.

Planowanie : -projekt CAE -konstrukcja CAD -planowanie procesów technologicznych

-programowanie CAP

Sterowanie : -maszyny NC -transport -magazyny -montaż -konserwacja -zabezpieczenie jakości

55. Zastosowanie sztucznej inteligencji w zarządzaniu produkcją

Systemy ekspertowe : - sieci neuronowe -algorytmy genetyczne - zbiory rozmyte

1. systemy doradcze : mówimy mu objawy zjawisk a on nam mówi co to jest za problem)

2. systemy krytykujące : tu nam mówi czy nasze zdefiniowane problemy są poprawne

3. systemy bezpośredniego działania




56. Kierowanie (Zarządzanie, administrowanie, rządzenie)

Zarządzanie produkcją stanowi ważny człon systemu produkcyjnego. Na podstawie zamówień i potrzeb odbiorców, zarządzający sporządza operatywny plan produkcji i realizuje podstawowe cele organizacyjne. Następnie zarządzający organizuje i steruje procesem tak aby zapewnić wyjście odpowiednich produktów z systemu we właściwym czasie. W końcowym etapie zarządzający kontroluje jakość i nowoczesność wyprodukowanych wyrobów.

57. Style kierowania.

a) autokratyczny - kierowanie przez wydawanie rozkazów - pracownik ma niechętny stosunek do pracy, uchyla się od obowiązków i odpowiedzialności.

b) integratywny - polega na współpracy kierownika z zespołem pracowników.

c) tradycyjny - przez polecenia (rozkazy) - kontrola wykonywania zadań, korygowanie

d) współczesny - przez związanie pracowników w zespół

e) przyszłości - przez dawanie przykładu własną osobą, pobudzenie kreatywności

58. Motywowanie pracowników

Skuteczność motywacji zależy nie tylko do natężenia oddziaływań lecz także od stosowanych środków i zasad postępowania. Trzeba stworzyć system motywacji, który stwarza ramy do zachowań się ludzi, kieruje ich postawy, sens ich pracy i wyznacza jej styl.

Rodzaje motywacji : - przez nakazy i zakazy - przez uczestnictwo w delegacjach, odpowiedzialność

- przez związanie celów firmy z celami pracowników, partycypacje, ocenę wyników

59. Systemy wynagradzania.

System wynagrodzeń to spójny zbiór wzajemnych składników realizujących cele motywacyjne, do których zalicza się : - pozyskiwanie odpowiednich pracowników - zatrzymywanie wykwalifikowanych pracowników

- stymulowanie efektywności - rekompensata niebezpiecznych i szkodliwych wyników pracy

Składniki systemu wynagrodzeń : -materialne i pozamaterialne

60. Współczesne koncepcje w zarządzaniu: lean management, just in time, outsourcing, reengineering

Just in time - we właściwym czasie. Produkcja na termin uzgodniona z klientami.

Reeingineering - kładzie nacisk na zerwanie ze starymi zasadami projektowania i organizacji wszelkich procesów średnio skomplikowanej produkcji. Należy odwołać się do wyobraźni i znaleźć nowe sposoby wykonywania pracy.

Lean management - produkcja odchudzona - charakteryzuje się mniejszymi zapasami w magazynach oraz skróconymi przebiegami technologicznymi.

Outsourcing - źródło zewnętrzne - przekazywanie procedur na zewnątrz

Konstrukcyjne przygotowanie produkcji

Realizacja procesu technolo-gicznego

Wyjście:

• wyroby

• usługi

• odpady

• informacje

Wejście:

• materiały

• wyposażenie

• personel

• informacje

• energia

• kapitał

Technologiczne przygotowanie produkcji

Organizacyjne przygotowanie produkcji

Marketing

Działalność podstawowa

Określanie i prognozowanie

Klient

Dystrybucja

Analiza i Integracja

Zaopatrzenie

Przetworzenie

Plany zasobów

Zasilanie

przetworzenie

Zaspokajanie potrzeb

Potrzeby

prognozy

85%

15%

Swoboda wprowadzania zmian

Koszt poniesiony

Koszt spowodowany

Koncepcja | projekt | szczegóły

Przygotowanie produkcji

Wytwarzanie | eksploatacja

I II III IV V

Potrzeby

likwidacja

odpady

projektowanie

zaopatrzenie

produkcja

dystrybucja

eksploatacja

Potrzeby

Inne zastosowanie

projektowanie

zaopatrzenie

produkcja

dystrybucja

eksploatacja

regeneracja

recykling

PRZYGOTOWANIE KONSTRUKCYJNE

PRZYGOTOWANIE TECHNOLOGICZNE

WYTWARZANIE PRODUKTU

PRZYGOTOWANIE ORGANIZACYJNE

PRZYGOTOWANIE MARKETINGOWE

PRZYGOTOWANIE KONSTRUKCYJNE

PRZYGOTOWANIE TECHNOLOGICZNE

WYTWARZANIE PRODUKTU

PRZYGOTOWANIE ORGANIZACYJNE

PRZYGOTOWANIE MARKETINGOWE

R1

I II III

(t)

t

A

J

H

C

D

B

E

F

I

G

Rezygnacja z produkcji

Rezygnacja z produkcji

Zwiększyć sprzedaż

Zwiększyć sprzedaż obniżyć koszty sprzedaży

Ranga przychodu

Ranga wkładu

FUNKCJONALNE ROZMIESZCZENIE STANOWISK

TOKARKA

TOKARKA

TOKARKA

TOKARKA

TOKARKA

TOKARKA

FREZARKA

FREZARKA

SZLIFIERKA

FREZARKA

SZLIFIERKA

SZLIFIERKA

MODUŁOWE ROZMIESZCZENIE STANOWISK

TOKARKA

SZLIFIERKA

FREZARKA

TOKARKA

SZLIFIERKA

TOKARKA

FREZARKA

FREZARKA

SZLIFIERKA

KOMÓRKOWE ROZMIESZCZENIE STANOWISK

TOKARKA

TOKARKA

TOKARKA

FREZARKA

FREZARKA

SZLIFIERKA

SZLIFIERKA

TOKARKA

TOKARKA

SZLIFIERKA

SZLIFIERKA

---