tarcie, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka


Sprawozdanie z laboratorium z fizyki i biofizyki

Ćwiczenie nr 4

Temat ćwiczenia: Badanie sił tarcia.

Sekcja nr 7 w składzie:

  1. Anna Michałowska

  2. Joanna Talik

  3. Krasińska Joanna (Chem I)

Data oddania sprawozdania:………….

Ocena:….

  1. Wstęp teoretyczny

Tarcie to siła, która przeciwstawia się ruchowi obiektów. Siła ta jest zawsze skierowana przeciwnie do wektora prędkości.

Siła tarcia jest niezachowawcza, co oznacza, że praca wykonana przez nią lub przeciwko niej, pomiędzy dwoma ustalonymi punktami, zależy od drogi, jaką obierzemy.

Zjawisku tarcia towarzyszy wydzielanie się ciepła, elektryzowanie się ciał, ich zniszczenie.

Źródłem tarcia są punktowe oddziaływania atomowe. Prawdopodobnie powstają wiązania pomiędzy atomami (na zasadzie oddziaływań elektrostatycznych) , należących do wypukłości obydwu oddziaływujących ze sobą powierzchni.

Wyróżniamy kilka rodzajów tarcia:

Tarcie zewnętrzne (suche)-oddziaływanie zachodzące między powierzchniami dwóch stykających się ciał stałych, które przeciwdziała ich przemieszczaniu się względem siebie. Najbardziej typowe z nich to:

Tarcie wewnętrzne( lepkość)- mechanizm oporów, które występują podczas ruchu ciał w cieczach i w gazach, spowodowane przez lepkość oraz różnice ciśnień, jakie wywiera płyn na przednią i tylną ściankę poruszającego się ciała. Jeżeli ciało porusza się w ośrodku płynnym to cienka warstwa płynu przylega do niego i tarcie odbywa się pomiędzy warstewkami tego płynu(cieczy lub gazu).

Maksymalna siła tarcia działająca między dowolną parą suchych (nie pokrytych żadnym smarem) powierzchni podlega dwóm prawom empirycznym:

Współczynnik tarcia statycznego jest to stosunek maksymalnej wartości siły tarcia statycznego FS do wartości siły normalnej i oznaczamy go μs: 0x01 graphic

Dla tarcia kinetycznego: 0x01 graphic

gdzie: μk -współczynnik tarcia kinetycznego

Maksymalna siła tarcia statycznego jest równa najmniejszej sile, jaką należy przyłożyć do ciała, aby je ruszyć z miejsca.

Najczęściej μs > μk , ponieważ wprawienie ciała w ruch wymaga przyłożenia większej siły niż utrzymanie tego samego ciała w ruchu.

  1. Przebieg ćwiczenia

Część 1a)

Pomiar współczynnika tarcia za pomocą równi pochyłej.

Wykonywane czynności:

Kładziemy badany klocek na równi pochyłej, po czym powoli nachylamy powierzchnię równi do momentu, w którym badany klocek zaczyna się zsuwać. W tym momencie odczytujemy wartość kąta nachylenia równi. Następnie dobieramy takie nachylenie równi, aby klocek poruszał się ruchem jednostajnym. Gdy tak się stanie, odczytujemy wartość kąta nachylenia równi. Pomiary powtarzamy sześciokrotnie dla każdego rodzaju klocka.

0x01 graphic

Tabele wyników:

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

αs[˚]

αk[˚]

µs=tg αs

µk=tg αk

1.1

drewno

drewno

31

18

0,60

0,32

1.2

36

23

0,73

0,42

1.3

37

25

0,75

0,47

1.4

38

25

0,78

0,47

1.5

35

24

0,70

0,44

1.6

36

22

0,73

0,40

Wartość średnia

0,71

0,42

Odchylenie standardowe

0,06

0,05

0x08 graphic
0x08 graphic
Wynik końcowy:

0x08 graphic
0x08 graphic
Dla drewna

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

αs[˚]

αk[˚]

µs=tg αs

µk=tg αk

2.1

drewno

metal

26

15

0,49

0,27

2.2

24

17

0,44

0,31

2.3

25

18

0,47

0,32

2.4

24

18

0,44

0,32

2.5

25

19

0,47

0,34

2.6

24

18

0,44

0,32

Wartość średnia

0,46

0,31

Odchylenie standardowe

0,02

0,02

0x08 graphic
0x08 graphic
Dla metalu

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

αs[˚]

αk[˚]

µs=tg αs

µk=tg αk

3.1

drewno

guma

33

22

0,65

0,40

3.2

33

22

0,65

0,40

3.3

35

21

0,70

0,38

3.4

34

23

0,67

0,42

3.5

35

22

0,70

0,40

3.6

33

24

0,65

0,44

Wartość średnia

0,67

0,41

Odchylenie standardowe

0,02

0,02

0x08 graphic
0x08 graphic
Dla gumy

Część 1b)

Pomiar współczynnika tarcia kinetycznego.

Wykonywane czynności:

Badany klocek kładziemy na płaskiej powierzchni. Zaczepiamy o niego dynamometr i ciągniemy klocek za pomocą dynamometru do momentu, w którym będzie się on przesuwał ruchem jednostajnym. Odczytujemy na skali dynamometru wartość siły z jaką działaliśmy na klocek. Pomiary powtarzamy sześciokrotnie dla każdego rodzaju klocka.

0x01 graphic

Tabele wyników:

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

Masa klocka mk

Fd[N]

µk=Fd/gmk

1.1

drewno

drewno

140g=0,14kg

0,75

0,55

1.2

0,5

0,36

1.3

0,4

0,29

1.4

0,5

0,36

1.5

0,7

0,51

1.6

0,6

0,44

Wartość średnia

0,42

Odchylenie standardowe

0,09

0x08 graphic
0x08 graphic
dla drewna:

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

Masa klocka mk

Fd

µk=Fd/gmk

2.1

drewno

metal

180g=0,18kg

0,25

0,14

2.2

0,25

0,14

2.3

0,2

0,11

2.4

0,25

0,14

2.5

0,4

0,23

2.6

0,3

0,17

Wartość średnia

0,16

Odchylenie standardowe

0,04

0x08 graphic
dla metalu:

Nr

Materiał powierzchni równi

Materiał powierzchni klocka

Masa klocka mk

Fd

µk=Fd/gmk

3.1

drewno

guma

150g=0,15kg

0,5

0,34

3.2

0,7

0,48

3.3

0,4

0,27

3.4

0,4

0,27

3.5

0,6

0,41

3.6

0,6

0,41

Wartość średnia

0,36

Odchylenie standardowe

0,08

0x08 graphic
dla gumy:

Część 2

Wyznaczanie współczynnika tarcia przy toczeniu.

Wykonywane czynności:

Na równi pochyłej kładziemy badany walec. Następnie powoli nachylamy powierzchnię równi do momentu, w którym walec zaczyna się zsuwać. Wtedy odczytujemy wartość kąta nachylenia równi. Pomiary powtarzamy sześciokrotnie dla każdego rodzaju walca.

0x01 graphic

Tabele wyników:

Nr

Promień podstawy walca (r)

αg[°]

µT=r*tg αg[m]

1.1

1,6cm= 0,016 m

6

0,016*0,1=0,0016

1.2

6

0,0016

1.3

8

0,016*0,14=0,0022

1.4

7

0,016*0,12=0,0019

1.5

7

0,0019

1.6

6

0,0016

Wartość średnia

0,0018

Odchylenie standardowe

0,0002

0x08 graphic
Wynik końcowy:

0x08 graphic

Nr

Promień podstawy walca (r)

αg[°]

µT=r*tg αg[m]

2.1

1,1cm=0,011m

7

0,011*0,12=0,0013

2.2

6

0,011*0,1=0,0011

2.3

7

0,0013

2.4

6

0,0011

2.5

7

0,0013

2.6

5

0,011*0,09=0,00099~0,0001

Wartość średnia

0,001

Odchylenie standardowe

0,0004

0x08 graphic

Nr

Promień podstawy walca (r)

αg[°]

µT=r*tg αg[m]

3.1

0,8cm=0,008m

5

0,008*0,09=0,0007

3.2

6

0,008*0,1=0,0008

3.3

5

0,0007

3.4

5

0,0007

3.5

6

0,0008

3.6

5

0,0007

Wartość średnia

0,0007

Odchylenie standardowe

~0

0x08 graphic

Część 3

Wyznaczanie stosunku współczynników tarcia przy toczeniu i ślizganiu.

Wykonywane czynności:

0x08 graphic
0x08 graphic
W celu wyznaczenia siły tarcia przy toczeniu i ślizganiu korzystano z poniższego układu pomiarowego:

Za pomocą dynamometru rozciągamy sprężynę do długości l i zapisujemy wartość siły jaką musimy zadziałać. Pomiar przeprowadzamy, gdy bloczek jest zablokowany oraz dla gdy nie ma blokady. Pomiary przeprowadzamy sześciokrotnie dla każdej z trzech długości sprężyny, dla zablokowanego i odblokowanego bloczka. Obliczamy stosunek F1/F2.

Długość sprężyny bez rozciągania = 6 cm.

Obliczamy współczynnik sprężystości sprężyny korzystając ze wzoru:

k = F/x [N/m] gdzie, x - odkształcenie sprężyny

Tabele wyników:

Rozciągnięcie sprężyny

k[N/m]

F1[N]

F2[N]

F1/F2

L1=3cm=0,03m

dla F1 śr

dla F2 śr

4,5

1,8

2,5

133

57

4,8

1,7

2,8

5

1,8

2,8

3

1,7

1,8

5,2

1,6

3,3

1,3

1,6

0,8

Wartość średnia

4,0

1,7

2,3

Odchylenie standardowe

1,4

0,1

0,8

Rozciągnięcie sprężyny

k[N/m]

F1[N]

F2[N]

F1/F2

L2=5cm=0,05m

dla F1 śr

dla F2 śr

8,2

3,4

2,4

154

68

7,4

3,3

2,2

7,6

3,5

2,2

7,9

3,4

2,3

7,8

3,4

2,3

7,4

3,3

2,2

Wartość średnia

7,7

3,4

2,3

Odchylenie standardowe

0,3

0,1

0,1

Rozciągnięcie sprężyny

k[N/m]

F1[N]

F2[N]

F1/F2

L4=4cm=0,04m

dla F1 śr

dla F2 śr

6,1

2,6

2,3

150

65

6

2,5

2,4

6

2,4

2,5

5,8

2,6

2,2

6

2,6

2,3

6

2,8

2,1

Wartość średnia

6

2,6

2,3

Odchylenie standardowe

0,1

0,1

0,1

Wnioski

Przeprowadzając powyższe doświadczenia doszliśmy do następujących wniosków:

Zauważamy nieznaczne różnice między wartościami μk ( dla gumy i drewna, ponieważ w wypadku metalu rozbieżność jest znacząca) mierzonymi za pomocą równi pochyłej, a wartościami μk, które otrzymaliśmy wykonując pomiary za pomocą dynamometru . Przyczyną tych różnic jest prawdopodobnie błąd w odczycie kąta nachylenia równi, wartości wskazywanych przez dynamometr, oraz nierówności powierzchni równi.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
SPRAWOZDANIE Z LABOLATORIUM Z FIZYKI I BIOFIZYKI cw.5, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, spraw
Wnioski Stokes, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Sprawozdanie STOCK, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Sprawozdanie BERNULLI-1, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Dyfrakcja, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Dyfuzja, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Przewodniki, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
Wachadło spraw, biotechnologia inż, sem2, FiB, laborki, sprawka
0 Cwiczenie 6 II rok spraw, biotechnologia inż, sem3, BKiIG, laborki, sprawka
0 Cwiczenie 1 II rok spraw, biotechnologia inż, sem3, BKiIG, laborki, sprawka
0 Cwiczenie 3 II rok spraw, biotechnologia inż, sem3, BKiIG, laborki, sprawka
spr 2, biotechnologia inż, sem2, MO
MO lab4, biotechnologia inż, sem2, MO
Rozmnazanie bakterii, biotechnologia inż, sem2, MO
MS Cz 10 A 1 5, biotechnologia inż, sem2, MŚ
analiza sanitarna popr, biotechnologia inż, sem2, MO
MS Cz 10 A 1 4, biotechnologia inż, sem2, MŚ
MO, biotechnologia inż, sem2, MO

więcej podobnych podstron