1922567h750740796719905071308 n

Ni i Mn otwierają pole austenitu (nawet do temp. pokojowej), a C i N przeciwdziałają temu zjawisku zawężając wysterowanie austenitu.

Ni i Mn otwierają pole austenitu (nawet do temp. pokojowej), a C i N działają podobnie rozszerzając pole występowania austenitu,

Cr zawęża pole występowania austenitu umożJiwiając występowanie stali ferrytyczncj od temperatury topnienia do temperatury pokojowej,

Si podobnie jak Mn ma działanie austcnitotwórczc. ale nic jest w tym celu wykorzystywane, gdyż powodowałby kruchość stali.

46)    Wpływ dodatków stopowych na przemiany odpuszczania: dodatki stopowe ułatwiają (przyspieszają) przemiany odpuszczania, gdyż węgiel łatwiej się z nimi łączy tworząc trwalsze węgliki niż cementyt.

dodatki stopowe wpływają istotnie na przemiany odpuszczania dopiero w wyższych temperaturach (powyżej ok. 4S0C).

większe ilości dodatków stopowych ułatwiają rozpad austenitu nicprzemicnioncgo^i^. (?możc?) większe ilości dodatków' stopowych utrudniają rozpad austenitu nieprzemienionego -f-

47)    Wpływ dodatków stopowych na własności ferrytu:

Si najsłabiej umacnia ferryt i dlatego jest rzadko stosowany w większych ilościach,

Si najsilniej umacnia ferryt, 3 jego rzadkie stosowanie wynika z obniżania udamości,

Ni uważany jest za najlepszy dodatek w ferrycie głownie z powodu podwyższania odporności na korozję.

Ni uważany jest za najlepszy dodatek w ferrycie, gdyż zdecydowanie podwyższa jego ciągiiwość.

48)    Zjawisko twardości wtórnej przy odpuszczaniu stali stopowych:

powodowane jest opóźnieniem przemian odpuszczania w obecności znacznych zawartości Si lub Cr.

można ją uzyskać stosując znaczne zawartości W, Mo. v-«ł-uzyskujemy ją w wyniku ponownego zahartowania tylko warstwy powierzchniowej, a następnie niskiego odpuszczania.

powstaje w wyniku niezależnego zarodkowania koherentnych z ferrytem węglików w temperaturach wysokiego odpuszczania.. j

49)    Uzasadnienie zawartości węgla i dodatków w stalach konstrukcyjnych:

0,3-0,4%C. ponieważ musi być odpowiednio duża zawartość perlitu, który podwyższa wytrzymałość stali.

0.1-0.2%C. ponieważ stal musi być łatwo spawalna i musimy pogodzić z małą ilością perlitu. 0,5-0,6%C, ponieważ wymagamy wysokiej wytrzymałości (lekkość konstrukcji), którą daje dostatecznie duża ilość perlitu.

możliwie duża ilość dodatków stopowych, gdyż podwyższają one hartowność i spawalność stali,

możliwie mała ilość dodatków stopowych, gdyż pogarszają one spawalność stali.

50)    Sposoby podwyższania wytrzymałości stali konstrukcyjnych:

rozdrobnienie ziarna ferrytu i zwiększenie ilości oraz dyspresji perlitu poprzez przyśpieszone chłodzenie (na powietrzu). 1

zwiększenie ilości węgla (powyżdj 0.2%). czyli zwiększaniu ilości perlitu, który najtaniej podwyższa wytrzymałość,

zastosowanie znacznych ilości tanich dodatków stopowych umacniających roztworowo ferryt (główny składnik struktury).

umocnienie wydzielinowe ferrytu związkami mikrododatków.

zwiększenic hartowności (węgiel powyżej o.2% oraz dodatki stopowe), aby zastosować hartowanie z odpuszczaniem wysokim.