img115

115

Dla prawidłowego przebiegu procesu spalania musi być zapewniona odpowiednia objętość komory spalania nad rusztem. Objętość komory spalania powinna odpowiadać obciążeniu cieplnemu od 230 - 350 kW/m^.

11.5. SPALAUIS PYŁU 7TĘGLCWEG0

Własności pyłu węglowego oraz korzyści jego stosowania w paleniskach przemysłowych zostały podane w rozdziale 4 *7. Paliwo to znalazło zastosowanie przede wszystkim w przemyśle cementowym, a następnie w dużych

Rys. 50. Schemat paleniska pyłowego

Ryo. ^9 . Schemat palnika pyłu węglowego: 1- pył węglowy, 2 - doza-tor pyłu, 3 - powietrza pierwotne, U — powietrze wtórne

kotłach energetycznych. W piecach obrotowych do wypalania klinkieru cementowego iBtnieja szczególnie dogodne warunki dla stosowania pyłu węglowego, gdyż ponad połowa popiołu zawartego w paliwie, przechodzi do wsadu i w efekcie otrzymuje się klinkier cementowy. 7 kotłach energetycznych można spalać w jednostce czasu bardzo duże ilości paliwa rzędu kilku, a nawet kilkunastu ton w cięgu godziny, przy czym spalanie przebiega przy małym nadmiarze powietrza. Spalanie pyłu węglowego w paleniskach przemysłowych polega na wdmuchiwaniu dc komory spalania mieszanki pyłowopcwietrznej, która zapalona u wylotu palnika spala się całkowicie, dzięki doprowadzeniu odpowiedniej ilości powietrza wtórnego. Schemat palnika do spalania pyłu węglowego pokazano na rysunku 49.

Ilość powietrza pierwotnego unoszącego pył węglowy może wahać się w szerokich granicach od 25 do 100% całkowitego zapotrzebowania powietrza do spalania. Przeważnie ilość powietrza pierwotnego wynosi w granicach 25 - 40% i jest ustalona w zależności od zawartości w paliwie części lotnych i wymaganych- warunków spalania, podyktowanych potrzebami technologii. Paliwa zawierające więcej części lotnych spalają

wietrzą pierwotnego.