078(1) 2

78

i fazowych - przejścia między ściankami kształtować zgodnie z rys. 9. Dla odlewów staliwnych ukształtowanie połączeń ścian o różnej grubości należy analizować indywidualnie.

6.1.4. Otwory wykonywane w odlewach

Najmniejsze wartości średnic otworów wykonywanych w odlewach wytwarzanych w formach piaskowych podano w tabl. 35.

Tablica 35

Średnica otworów w odlewach piaskowych

Otwory wykony-wane na gotowo	Grubość ścianki odlewu w um	6-‘10	20Ś30	40^50
	średnica odlanego otworu w im	6il0	10-jl5	12^18
Otwory odlewa-ne do obróbki skrawaniem w mm	Produkcja masowa	20 mm
	Produkcja seryjna	30 mu
	Produkcja jednostkowa	50 mm

6.1.5. Żebra skurczowe

Żebra skurczowe stosuje się w celu uniknięcia pękania odlewów w ostrych narożach połączeń ścianek odlewu lub żeber ze ściankami. W przypadku, gdy dodane żebra skurczowe nie przeszkadzają w normalnej pracy odlewu, pozostawia się je, po uzgodnieniu z konstruktorem, w przeciwnym razie usuwa się je skrawaniem po obróbce cieplnej. Typowe przekroje sprzyjające powstawaniu pęknięć, konstrukcję żeber zapobiegających pękaniu i wymiary tych żeber podano w tabl. 36.

\

Tablica 36

Kształt i wymiary żeber skurczowych

oS¹

□sfr s=3|

Konstrukcje żeber skurczowych: a - kątowe, b - podłużne, ć - zaokrąglone

Typowe przekroje odlewów sprzyjające powstawaniu pęknięć na gorąco w węzłach skupienia metalu: 1 - ścianka zasadnicza, 2 - ścianka przejściowa

Grubość zasadni czej ścianki ^Bz mm	Grubość żebra skurczo wego ^bż mm	Wysokość żebra skurczowego H mm				Odległość 1 między żebrami skurczowymi mm
		dla stosunku długości ramienia do grubości ścianki zasadniczej 1				dla stosunku grubości przejściowej i zasadniczej ścianki
		do 8	8116	16J24	24	do 1	do 2	do 3
6J8	2,5	10	9 10	12 16	16 20	35	30	20
8110	3,5	7	10 U	15 20	20 57	50	40	25
10112	4,0	8	12 TT	18 52	22 30	60	50	30
12^14	4.5	9	15 18	20 26	26 37	70	60	36
14116	5,0	10	17 20	23 3o	30 40	80	85	45
16118	5,5	11	18 22	25 34	34 44	90	75	50
18120	6,0	12	20 74	28 36	36 48	100	80	55
20125	7,0	15	25 3ff	35 TT	45 6ff	110	90	60