202, 3

202, 3



202 OBRÓBKA PALS 1YC-/.NA Laboratr.ru,,,

202 OBRÓBKA PALS 1YC-/.NA Laboratr.ru,,,

Rys.5.2. Podstawowe metod) ciągnienia rur: a) ciągnienie swobodne, b) ciągnienie na trzpieniu stałym, c) ciągnienie na trzpieniu ruchomym, d) ciągnienie na trzpieniu swobodnym


ciągnienie na trzpieniu ruchomym (rys. 5.2c) - polega na przeciąganiu rury przez nieruchome ciągadło na ruchomym trzpieniu

0    długiej części roboczej przesuwającym się wraz z rurą. Metoda umożliwia zmniejszenie średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury'. W odróżnieniu od ciągnienia na trzpieniu stałym siły tarcia występujące pomiędzy' wewnętrzną po wierzchnią rury a trzpieniem skierowane są zgodnie z przesuwającą się rura

1    ułatw iają przebieg procesu zmniejszając naprężenia rozciągające

w odkształcanym metalu. Dzięki temu w tej metodzie ciągnienia uzyskuje się maksymalne ubytki przekroju cA = 40-1-45 Zasadniczą wadą natomiast jest konieczność    stosowania

dodatkowej operacji w celu wyjęcia trzpienia z rury np. na drodze rozwalcowania.

ciągnienie rur na trzpieniu swobodnym (rys. 5.2d) - jest to ciągnienie rury pomiędzy nieruchomym ciągadłem i ruchomym, nic utwierdzonym, samorzutnie nastawnym, krótkim trzpieniom

(korkiem). Korek dzięki odpowiedniej geometrii swoich części roboczych - kąt nachylenia tworzącej stożka korka do osi ciągadła większy od kąta tarcia rury o korek i nie większy od kąta stożka ciągadła a - utrzymuje się samorzutnie w pozycji zapewniającej prawidłowy przebieg procesu. Metoda ta umożliwia zmianę średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury nie ograniczając praktycznie jej długości, pozwala również na znaczne zwiększenie prędkości ciągnienia. Maksymalne ubytki przekroju uzyskiwane przy stosowaniu tej metody wynoszą eA = 30-^35%

przed rozpoczęciem procesu ciągnienia materiał poddawany jest operacjom pomocniczy m obejmującym:

•    zaostrzenie końcówki celem łatwiejszego wprowadzenia w stożek ciągadła. Odbywa się to z reguły na drodze walcowania, młotkowania, rozciągania w podwyższonych temperaturach lub obróbką skrawaniem,

•    wyżarzanie,

•    wytrawianie

•    płukanie i zobojętnianie,


•    nanoszenie środków smarujących.

ym narzędziem do ciągnienia jest ciągadło, które może być


wykonane z litego materiału lub składane. Ciągadła wykonuje się zc stali narzędziowych, z węglików spiekanych, oraz z diamentów (dla bardzo małych średnic rzędu <J>2i0,01mm) - te ostatnie dwa w postaci wkładek roboczych w stalowych obsadach (rys. 5.3).

b)

Rys.5.3. Osadzenie ciągadeł z węglików spiekanych w oprawach stalowych; a) prasowane na gorąco, b) osadzane skurczowo na gorąco


a)

Kształt roboczego otworu ciągadła, czy li profil ciągadłu może być stożkowy lub łukowy (ry s. 5.4).


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Komplet składa się z 11 szpilek założonych na dwa kółka (rys.3). Podstawową ich funkcją jest zaznacz
40 (202) 4.4. OZNACZENIA NA RYSUNKACH ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANYCH 4.4.1.    PODSTAWO
Laboratorium materiałoznawstwa8 Rys. 5*22. Czyste aluminium. Wielkość ziarna po rekrystalizacji w z
Laboratorium PTC1 -30- i odwrotnie na U1D: R zamiast S (rys. 2.15). Spróbujmy udowodnić, że uszkodz
Rzut okiem na program nauczania Solidne podstawy teoretyczne (bez tego ani ru /bfa fema/y/ca jest
Laboratorium: Procesy obróbki ubytkowej Rys. 3. Podstawowe rodzaje robót tokarskich: a) toczenie wzd
MATEMATYKA106 202 IV. Całka nieoznaczona = tgx-ctgx+C Całkowanie przez podstawienie TWIERDZENIE 2.1
Technika cyfrowa - Laboratorium nr 7 Rys. 1. Ogólna struktura układu licznika synchronicznego oparte
DSCF0010 laboratoryjnymi według rys. 70 i 71 a elementem złoża rzeczywistego, przedstawionym na rys.
87579 Podstawy chemii, ćwiczenia laboratoryjne3 Fe Rys. 3.6. Schemat przebiegu koro/ji powłok: a) a

więcej podobnych podstron