Jeśli n = 2, to otrzymuje się pomiary mikrotwardości niezależne od wartości obciążenia (rzadki przypadek). Jeśli n < 2, otrzymuje się przy mniejszym obciążeniu większą twardość. Gdy n > 2 (bardzo rzadko), otrzymuje się przy mniejszych obciążeniach mniejszą twardość.- Współczynnik n przy zastosowaniu ostrosłupa Vickersa nie ma stałej wartości dla danego materiału i zmienia się wraz z obciążeniem. Ze zwiększaniem obciążenia zbliża się on do 2 i osiąga wartość n = 2 przy obciążeniach odpowiadających makrotwardości Vickersa. W małym zakresie obciążeń przyjmuje się jednak zwykle, że wielkość n jest stała dla danego materiału. Wartości n są na ogół mniejsze dla materiałów twardych, a większe dla materiałów miękkich.
Wygodną procedurą służącą do wyznaczenia twardości dla założonych długości przekątnych odcisku jest opisana poniżej metoda graficzna. Należy w niej wykonać co najmniej po trzy odciski przy co najmniej trzech różnych obciążeniach wgłębnika oraz obliczyć średnie arytmetyczne długości przekątnych z trzech odcisków, otrzymanych dla każdego z obciążeń. W ten sposób otrzymuje się średnie arytmetyczne długości przekątnych dla odpowiednich obciążeń:
r/idlaFi, d2 dla F2, d2d\aF2.
Po naniesieniu w układzie podwójnie logarytmicznym (F, d) otrzymanych wyników z pomiarów otrzymuje się prostą:
\gF = \gc + n\gd, (8.5)
której tangens kąta nachylenia do osi przekątnych odcisków jest wykładnikiem potęgowym n
« = tg/?. (8.6)
Na rysunku 8.2 przedstawiono prostą o równaniu (8.5) wykreśloną na podstawie pięciu pomiarów, wykonanych przy obciążeniach F\ = 0,0491 N, F2 = 0,0981 N, Fj = 0,1962 N, Fą = 0,981 N i Fj ■= 2,943 N. Następnie z wykresu odczytuje się wartości sił leżących na prostej dla założonych długości przekątnych: dla
5 pm, FlOym dla 10 pm i F2dla 20 pm. Twardość oblicza się z kolei ze wzoru (8.1) przez podstawienie odczytanych z wykresu wartości sił i założonych długości przekątnych. Otrzymuje się w ten sposób wartości twardości dla odcisków o przekątnych 5 pm, 10 pm i 20 pm. Po połączeniu tych punktów uzyskuje się prostą charakteryzującą prawo zmiennej twardości.
DŁocjóic przekątnej odcisku d [um]
Rys. 8.2. Wykreślne przedstawienie: 1 - zależności Meyera (\gf = Igc + n - Igd), 2 - prawo zmiennej twardości 8.2.1. Zasada pomiaru
Mikrotwardościomierze można podzielić na dwie gnipy:
- przeznaczone wyłącznie do pomiarów mikrotwardości,
- przystawki do mikroskopów metalograficznych.
Jednym z częściej używanych jest mikrotwardościomierz ITM T-3, należący do pierwszej z wymienionych grup. Schemat jego budowy przedstawiono na rysunku 8.3. •
Pomiar przekątnych odcisku wykonuje się, wykorzystując urządzenie odczytowe 10. Na rysunku 8.4 podano zasadę pomiaru przekątnej d\. Z bębna mikrome-trycznego 16 urządzenia odczytowego 10 odczytuje się liczbę działek. Widoczne