144
Rys. JJ. •) Ilustracja graficzna sumowania składników czasu zabiegu, b) Zalecany okres trwałości ostrza Tcp|T„ T.)
Należy przyjmować T - T, lub T» < T < T, (rys. 5.3). Dla tak zwanych „wąskich gardeł" przebiegu procesu technologicznego z konieczności przyjmuje się T = Tw.
Z doborem parametrów skrawania v„ f i a, związany jest problem wykorzystania mocy obrabiarki. Przy toczeniu zapotrzebowanie mocy wynosi:
Pc* F£vc,
gdzie F< - siła skrawania.
Siła skrawania może być wyrażona zależnością:
F«=C.f1Wt (512)
Stąd moc skrawania Pc (moc związana z wykorzystaniem narzędzia):
Pt = FcVc = Cc a,*‘f'cVc (5.13)
Użyteczna moc obrabiarki Pu na wrzecionie wynosi:
P»=>nP..
gdzie:
Pc - moc skrawania,
Pj - moc silnika,
t| • ogólna sprawność napędu głównego obrabiarki,
Pi - użyteczna moc obrabiarki.
Zwykle zachodzi przypadek, żePc* P„, przy czym wyróżnia się 3 przypadki, gdy:
1) Pc <P^2 -obrabiarka jest słabo wykorzystana,
2) PJ2 < P, < P, - obrabiarka jest dobrze wykorzystana,
3) Pt > P» - skrawanie jest niemożliwe, silnik jest przeciążony; szukamy innej obrabiarki lub
zmieniamy parametry skrawania vc, f lub ap.
W 3 przypadku, przy założeniu, że poprzednio dobrano vc, (, ar optymalne (np. dla t uk(-«)-»vc» = vtwtw; zai dla K v«. = vt<t.), należy zmniejszyć ten parametr
skrawania, który powoduje najmniejszy wzrost kosztu lub czasu zabiegu.
Trzeba zmniejszyć odpowiednio parametry vc. a^, f tak, aby po zmianie parametrów skrawania nowa moc Pci była co najwyżej równa mocy użytecznej obrabiarki P.
PcSP.-
Oznaczmy przez X stosunek mocy skrawania Pc do mocy użytecznej obrabiarki P,:
gdzie X - współczynnik przeciążenia silnika ( X > I ); stąd: P.
A
a) Zmieniamy v, na v4 (przy f = const. a, = const); wtedy:
Pc = Cc apŁf ^Vci = Ę~=C* a,Łfy-v.i.
A X
skąd:
Vc
b) lub zmieniamy a* na a,i (przy vt ■ const, f* const); wtedy:
Pc «= Cc apif >-ve = ^ = CFe ap^f >*vci,
A X
stąd: aplŁ =^-.
skąd: aPi = -5jj-XŁ
c) lub zmieniamy f na fj (przy ve = const, f = const); wtedy:
Pcl = CcapŁfly-Vc = ^=Cc Bp^Yci.
A X
t zab * A t + B i + C i