M Feld TBM143

M Feld TBM143



143


4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach

Ściernice z zewnętrzną krawędzią skrawającą (rys. 4.8) są wykonane ze stalowego korpusu 1 oraz pierścienia roboczego 2, składającego się z ziarn ściernych diamentowych lub z regularnego azotku boru osadzonych w spoiwie. Pierścień roboczy może mieć powierzchnię ciągłą lub przerywaną. Wymiary gabarytowe ściernicy zależą od jej przeznaczenia. Na przykład ściernica do cięcia węglików spiekanych może mieć wymiary: Z) = 30 mm i //= 0,1 mm, do cięcia zaś skał: Z) = 3500 mm i H= 12 mm. Wspólną cechą ściernic do przecinania z zewnętrznym pierścieniem roboczym jest stosunek D/H> 100. Ściernice te charakteryzują się małą sztywnością przy naciskach bocznych oraz możliwością wyboczenia przy zbyt dużej sile normalnej.

RYS. 4.9. Ściernica z wewnętrzną krawędzią skrawającą; X - grubość warstwy diamentu na krawędzi, T- wysokość warstwy diamentu, £ - grubość korpusu



RYS. 4.10. Kształt kropelkowy warstwy ziarna

Ściernice o bardzo małej wysokości H < 1,0 mm są z reguły ściernicami z wewnętrzną krawędzią skrawającą. Ściernica taka składa się z cienkiego stalowego korpusu oraz galwanicznie nałożonej warstwy ziarna diamentowego na wewnętrznym obrzeżu korpusu (rys. 4.9). Wysokość korpusu wynosi od 0,08 mm dla średnicy Z) = 206 mm do 0,17 mm dla średnic największych D = 860 mm. Sumaryczna grubość nasypu diamentowego zawiera się w granicach 0,22-^0,38 mm. Osadzona na krawędzi tnącej warstwa ziarna diamentowego ma w przekroju poprzecznym kształt kropelkowy (rys. 4.10). Korpus ściernicy, oprócz otworu wewnętrznego, ma na zewnętrznym obrzeżu kilkanaście otworów służących do mocowania, środkowania i napinania tarczy.

Ściernicami z wewnętrzną krawędzią skrawającą można przecinać bardzo cienkie płytki, np. o grubości 0,2 mm. Dzięki sztywności narzędzia, która powstaje przez napięcie ściernicy, uzyskuje się dużą dokładność wymiarowo-kształtową ciętych elementów oraz małą chropowatość przeciętej powierzchni.

Przecinarki ściernicowe pracują wg układów przedstawionych na rys. 4.11. Najczęściej jest stosowany układ wgłębny (rys. 4.1 la), jako najprostszy, i podobne do niego układy: styczny (rys. 4.1 lb) i oscylacyjny (rys. 4.1 lc). Dzięki układowi rotacyjnemu (obracająca się ściernica i materiał - rys. 4.1 ld) można przecinać


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM137 137 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach Przeci
M Feld TBM139 139 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach RYS. 4
M Feld TBM147 147 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach RYS. 4
M Feld TBM155 155 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach Przeci
M Feld TBM157 157 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach Cięcie
M Feld TBM145 145 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach4.1.1.4
M Feld TBM149 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach RYS. 4.20.
M Feld TBM151 151 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, ksztattowników oraz blach prądam
M Feld TBM153 4.1. Przecinanie prętów walcowanych, ciągnionych, kształtowników oraz blach153 RYS. 4.
M Feld TBM167 167 4.4. Przygotowanie półfabrykatów walcowanych w postaci kształtowników, rur i blach
CCI20101218025 W zależności od liczby ciągnionych jednocześnie prętów, rur lub kształtowników ciąga
M Feld TBM131 131 3.1. Rodzaje półfabrykatów RYS. 3.33. Kształtowanie wyrobu przez wyoblanie: a) ksz
E ♦ •    części walcowe i łukowate kształtujemy przeciągając elementy po
CCI20110114002 1. CZĘŚĆ TEORETYCZNA1.1. Metody walcowania. W procesie walcowania żądany kształt prz
DSC07072 Pawłowska K., 2008. Przeciwdziałanie konfliktom wokół ochrony I kształtowania krajobrazu Po

więcej podobnych podstron