M Feld TBM169

M Feld TBM169



169


4.5. Przygotowanie odlewów i odkuwek

powietrza o ciśnieniu od 4,0 do 20 bar (rys. 4.50). Dostarczone kuleczki, w ilości 20 do 200 l/s w zależności od potrzeby, są doprowadzone do dyszy, skąd z prędkością dochodzącą do 300 m/s uderzają w oczyszczaną powierzchnię. Po tym procesie dwutlenek węgla, który pobrano z atmosfery, może być z powrotem do niej skierowany.

Proces oczyszczania za pomocą suchego lodu, oprócz tego, że jest w pełni ekologiczny, jest znacznie tańszy. Wyeliminowane są bowiem koszty usuwania odpadów. Suchy lód nie powoduje korozji, co stanowi dodatkowy argument. Proces ten stanowi ciągle obiekt badań. Szczególny kłopot sprawia magazynowanie kulek, które ulegają zbryleniu.


2

r\

RYS. 4.51. Stanowisko doświadczalne do oczyszczania powierzchni za pomocą suchego lodu; 1 - sprężarka, 2 - zbiornik wyrównawczy, 3 - odwadniacz, 4 - zbiornik z kulkami suchego lodu, 5 - robot sterujący ruchami dyszy, 6 - dysza

Stanowisko doświadczalne do oczyszczania powierzchni za pomocą strumienia suchego lodu przedstawiono na rys. 4.51Strumień powietrza ze sprężarki 1, przez zbiornik wyrównawczy 2 i odwadniacz 3 jest skierowany do zasobnika 4, w którym są zmagazynowane kulki suchego lodu i skąd jest doprowadzany do dyszy 5, sterowanej robotem 6. Kulki suchego lodu z dużą prędkością uderzają w oczyszczany przedmiot znajdujący się w całkowicie zamkniętej kabinie.

4.5. Przygotowanie odlewów i odkuwek

Odlewy i odkuwki stanowią najczęściej stosowane półfabrykaty, zwłaszcza w produkcji wielkoseryjnej. Wymagają one również odpowiedniego przygotowania przed przekazaniem ich na wydział obróbki mechanicznej.

Odlewy po odlaniu są zabrudzone, głównie masą formierską. Powierzchnie ich są oczyszczane, podobnie jak powierzchnie blach, przez piaskowanie, śrutowanie lub strumieniem suchego lodu. Odlewy ponadto powinny być wyżarzone w celu usunięcia naprężeń odlewniczych powstałych w wyniku nierównomiernego stygnięcia. Wyżarzanie takie jest czasami niewystarczające. Zagadnienie to omówiono bardziej szcze-

IJ Stanowisko zainstalowane w Instytucie Obrabiarek i Zarządzania Zakładami Uniwersytetu Technicznego w Berlinie.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSC08270 riolh Temperatura medium do +3S0°C Ciśnienie medium do 350 bar Pomiar strumienia masy
M Feld TBM027 27 1.4. Dane wejściowe do projektowania procesu technologicznego nia półfabrykatu (odl
slajd16 (169) PRZYGOTOWANIE DANYCHPrzygotowanie danych:    stan zagadnienia „For exam
slajd16 (169) PRZYGOTOWANIE DANYCHPrzygotowanie danych:    stan zagadnienia „For exam
IMG 14 * gdzie: ćp - średnie ciepło właściwe powietrza przy stałym ciśnieniu w zakresie od 0 do
otaczającym ciecz. W przeciwnym przypadku zachodzi wykraplanie pary wodnej zawartej w powietrzu. Ciś
<1. projektowanie instalacji sprężonego powietrza684 Ciśnienie magazynowania powinno spełniać
036 5 Tablica 1.2. Własności gazów roboczych T [K] Wodór Hel Powietrze Ciśnienie absolutne
tabelka rae-ica nA.3 — Ciśnienie cząstkowe par/ wodnej nasyconej p„ w powietrzu, w zaieżnośc: od
Str 74-75 W jaki sposób woda, powietrze, ciśnienie wpływa na życie na Ziemi?Przyrodo,
M Feld TBM136 136 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki bezodpadowych. Blachy, części płaskie i
M Feld TBM138 138 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki cięcia kilku prętów oraz uniwersalność p
M Feld TBM142 142 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki Przy poprawnie dobranych warunkach obrób
M Feld TBM146 146 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki RYS. 4.14. Przecinarka firmy Peddinghaus
M Feld TBM148 148 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki RYS. 4.19. Wykrojnik dla przedmiotu z ry
M Feld TBM150 150 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki stanowi skoncentrowany łuk elektryczny,
M Feld TBM154 154 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki RYS. 4.27. Parametry przecinania strumie
M Feld TBM158 158 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki techniką wytwarzania, mającą zastosowani

więcej podobnych podstron