M Feld TBM150

150

4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki

stanowi skoncentrowany łuk elektryczny, jarzący się między nietopliwą elektrodą umieszczoną w palniku plazmowym a ciętym materiałem. Koncentrację łuku uzyskuje się za pomocą odpowiedniej dyszy, która ogranicza strefę wyładowania łukowego. W ten sposób ciepło koncentruje się na niewielkiej powierzchni, powoduje wzrost temperatury do kilkudziesięciu tysięcy stopni. Stopiony materiał pod działaniem strumienia plazmowego o dużej energii kinetycznej jest usuwany (wydmuchiwany) ze strefy działania łuku, tworząc szczelinę cięcia.

Cięcie plazmowe jest szczególnie korzystne przy przecinaniu blach cienkich o grubości do ok. 5 mm, ponieważ umożliwia prowadzenie procesu z maksymalną wydajnością (rys. 4.21). Przy cięciu plazmowym materiałów o dużych grubościach

RYS. 4.21. Zależność prędkości cięcia, wielkość natężenia prądu i grubości materiału przy cięciu plazmowym stali węglowych

RYS. 4.22. Przecinarka sterowana numerycznie do cięcia plazmowego pod lustrem wody