351
8.6. Możliwości obróbki części klasy wał
Toczenie przedmiotów na automatach tokarskich wzdłużnych odbywa się przez wysuwanie materiału (pręta) z wrzeciona (rys. 8.137). Umożliwia to toczenie długich przedmiotów, wskutek prowadzenia pręta tuż przy narzędziu. Uzyskuje się przez to znaczną sztywność układu i dużą dokładność. Automaty tokarskie wzdłużne są dostosowane do obróbki wałów o małej sztywności.
RYS. 8.137. Zasada pracy automatu tokarskiego wzdłużnego; 1 - wrzeciennik, 2 - głowica nożowa, 3 - głowica narzędziowa, 4 - podajnik materiału, 5 - tuleja prowadząca pręt
Między automatami tokarskimi wzdłużnymi konwencjonalnymi (krzywkowymi) a budowanymi dzisiaj sterowanymi numerycznie istnieje tylko jedna wspólna cecha; obróbka przy wysuwającym się pręcie. Budowa suportów uległa całkowitej zmianie. W automatach tokarskich konwencjonalnych, wyposażonych w pięć suportów, główną rolę spełniają suporty I i II, umieszczone na wspólnej dźwigni; w zasadzie są one przeznaczone do dokładnego toczenia (rys. 8.138). Suporty pozostałe, nie związane ze sobą, są przeznaczone do wykonywania wcięć i innych mniej dokładnych zabiegów.
Nowoczesne automaty sterowane numerycznie są wyposażone w jeden przesuwający się suport, umieszczony na przedniej ścianie wrzeciennika, w którym są umieszczone narzędzia, mogące pracować przy obracającym się i nieruchomym materiale (rys. 8.139). Dodatkowym wyposażeniem może być głowica rewolwerowa z gniazdami narzędziowymi i wrzeciennikiem przechwytującym obrobione przedmioty i umożliwiającym ich obróbkę z drugiej strony (rys. 8.140).
Automaty tokarskie należą do obrabiarek specjalizowanych, stąd w celu opracowania dokumentacji technologicznej jest wymagana dokładna ich znajomość bądź posiadanie dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
Są to jednostki wytwórcze, w skład których wchodzi tokarka sterowana numerycznie z wbudowanym robotem (robotami) oraz niezbędnymi urządzeniami transportowymi, magazynowymi, sterującymi, kontrolnymi itp. Autonomiczną stację tokarską przedstawiono w rozdz. 5 na rys. 5.16 wraz z przykładem obróbki wału na takiej stacji (rys. 5.18).