Przekładnie Zębate051

3.8.7. Współczynnik wielkości zębów Y_x

Współczynnik ten uwzględnia zmianę wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie w stosunku do wytrzymałości zmęczeniowej uzyskanej na standardowych próbkach laboratoryjnych o małych wymiarach (d = 7-10 mm). Dla modułu normalnego m_n < 5 mm współczynnik ten wynosi: Y_x = 1,0. Na wykresie na rys. 3.22 przedstawiono zależność tego współczynnika od modułu normalnego dla różnych materiałów i obróbki cieplnej, można go również w przybliżeniu wyznaczyć z zależności Y_x = l,05-0,000125<i, gdzie cl - średnica podziałowa koła w mm. W obliczeniach wstępnych można przyjmować Y_x = 1,0.

^{0    20    30    40} m_n, mm

Rys. 3.22. Współczynnik wielkości zębów w funkcji modułu normalnego: 1 - dla stali konstrukcyjnej oraz stale hartowane na wskroś, żeliwo sfcroidalne i żeliwo perlityczne, 2 - stale hartowane powierzchniowo, azotowane lub nawęglane, 3 - żeliwo szare

Podwyższenie wytrzymałości zmęczeniowej stykowej a_{H lim}, jak i wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie uzyskuje się również (jak to już sygnalizowano w rozdz. 2.1) poprzez proces umocnienia (konstytuowania) warstwy wierzchniej zębów i powierzeni przejścia zębów u podstawy przez: śrutowanie, ku-lowanie, rolowanie lub nowoczesne obróbki takie, jak hartowanie laserowe, implantowanie jonowe itp., np. dogniatanie rys. 3.23.

Rys. 3.23. Doświadczalne krzywe wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie zębów o module m = 10 mm wykonanych ze stali 40HN; 1 - zęby tylko obrabiane cieplnie, 2 - zęby po obróbce cieplnej dognia-tane. Wzrost wytrzymałości na zginanie w granicach 40%

51