chropowatości zębów obliczanych w stosunku do chropowatości R^r - 10 pm zębów
w kołach testowanych. Dla zakresu chropowatości Rz = 5-16 um
Kr =1,0 — dla kół nawęglanych, azotowanych i polerowanych po obróbce cieplnej,
Kr = 1,1-1,2 — dla kół normalizowanych i hartowanych powierzchniowo wraz z częścią stopy zęba (wrębem),
Kr = 1,05-1,1 — dla zębów hartowanych z dnem wrębów (przejściem zębów).
W obliczeniach wstępnych można przyjąć Kr = 1,0.
0 10 20 30 40^
Rys. 3.19. Współczynnik wielkości zębów w funkcji modutu normalnego:
1 — dla stali konstrukcyjnej oraz stale hartowane na wskroś, żeliwo sfcroidalne i żeliwo perlityczne,
2 — stale hartowane powierzchniowo, azotowane lub nawegiane,
3 — żeliwo szare
mm
3.8.7. Współczynnik wielkości zębów Kx
Współczynnik ten uwzględnia zmianę wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie w stosunku do wytrzymałości zmęczeniowej uzyskanej na standardowych próbkach laboratoryjnych o małych wymiarach (cl = 7-10 mm). Dla modułu normalnego mn < 5 mm współczynnik ten wynosi: Kx = 1,0. Na wykresie na rys. 3.19 przedstawiono zależność tego współczynnika od modułu normalnego dla różnych materiałów i obróbki cieplnej, można go również w przybliżeniu wyznaczyć z zależności Kx = 1.05-0.000125 d, gdzie d — średnica podziałowa koła w mm. W obliczeniach wstępnych można przyjmować Kx = 1,0.
55