Scan10123

Jeżeli nie mamy danych doświadczalnych dla wybranego materiału (brązu ołowiowego b cynowego) ślimacznic, to wartości o_HP można obliczyć z dobrą dokładnością¹:

(8-2)

Ghp - p ■ R„

gdzie:

p = 0,75 - dla brązów R_m < 300 MPa i ślimaków tocznych o twardości poniżej 350 HB i odlewania ślimacznic w piasku,

p = 0,90 - dla brązów o R_m > 300 MPa i ślimaków tocznych i ulepszanych powyżej 350 HB i dla odlewania odśrodkowego lub w kokili,

N_e2 = 601

r,

T

max

rij ■ tj - ekwiwalentna liczba cykli zmian obciążenia,

n, [1/min.j - liczba obrotów ślimacznicy,

t, [h]    - rzeczywisty czas pracy przekładni,

Jeżeli jV_E2>25 • 107 cykli, to w obliczeniach należy wziąć N_E2 = 25 • 10⁷ cykli.

Dla ślimaków szlifowanych lub polerowanych o twardości powyżej 45 HRC i ślimacznic z brązów np. fosforowych i aluminiowych o R_m > 350 MPa, a także ślimacznic z żeliwa sferoidalnego naprężenia dopuszczalne na naciski można w przybliżeniu wyznaczyć:

J75000 ^V E

(8.3)

o_HP = 0,25 • R_m ■

gdzie: R_m i E - własności mechaniczne materiału ślimacznic (własności te silnie zależą od metody odlewania lub kucia).

8.1. Obliczenia przekładni (zębów ślimacznicy) na zginanie zmęczeniowe

Przy projektowaniu przekładni zamkniętych należy sprawdzić w zębach ślimacznicy naprężenia od zginania zmęczeniowego:

2. j K

°F~    ' V Y$.....²--- [<c_w    (8.4)

^mn Z₂ b

gdzie: Yp - współczynnik kształtu zęba (tabela 8.3),

Tabela 8.3

Zv	20	24	26	28	30	32	35	37
Yr	1,98	1.88	1,85	1,80	1,76	1,71	1,64	1,61
Zv	40	45	50	60	80	100	150	300
Yf	1,55	1,48	1,45	1,40	1,34	1,30	1,27	1,24

Wyższe wartości ohp przyjmuje się z obliczeń wzorem (8.2) dla niższych prędkości i ślimaków szlifowanych lub polerowanych

i